一种转椅底座滚轮装配辅助工装的制作方法

文档序号:19094247发布日期:2019-11-09 00:16阅读:415来源:国知局
一种转椅底座滚轮装配辅助工装的制作方法

本实用新型涉及座椅装配技术领域,具体地,涉及一种转椅底座滚轮装配辅助工装。



背景技术:

转椅是一种坐着的部分可以转动的椅子,大多陪套于电脑桌和办公桌,可分为工作椅、职员椅、中班椅和大班椅,使用人群广泛,应用场所较多,转椅的底部大多设置有五个滚轮,用于滑动和滚动,但是由于滚轮安装较为麻烦,需要将滚轮一个一个安装到座椅的底部支架上,安装过程费时费力,所以需要一种辅助工具来辅助安装滚轮。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种转椅底座滚轮装配辅助工装,通过承载底座、承载治具、旋转组件和固定组件之间的相互配合,解决了滚轮安装费时费力,安装速度慢,工人工作强度的问题。

本实用新型公开的一种转椅底座滚轮装配辅助工装,包括有工作台,还包括有承载底座、承载治具、旋转组件和固定组件,所述承载底座安装在工作台的顶端,承载治具设置在承载底座的顶端,旋转组件安装在工作台的顶端并且位于承载底座的旁侧,固定组件设置在旋转组件的顶端,所述旋转组件包括有旋转底座、承载柱、轴承和旋转盘,所述旋转底座设置在工作台的顶端,承载柱呈竖直状态设置在旋转底座顶端的中间位置,轴承套设在承载柱的上段,旋转盘为圆形盘状结构,旋转盘的底端设置有卡环,旋转盘呈水平状态设置并且通过卡环卡设在轴承的外圈。

进一步的,所述承载底座为矩形板状结构,承载底座的底端设置有四条安装腿,每条安装腿分别设置在承载底座的一个角,安装腿呈竖直状态设置,安装腿的顶端与承载底座的底端连接,每条安装腿底端的一侧均设置有安装块,每个安装块上均设置有一个用于固定安装腿的螺纹孔。

进一步的,所述承载底座的顶端设置有四根安装柱,每根安装柱呈竖直状态设置在承载底座顶端的一个角,每根安装柱上套设有一根承载弹簧,每根安装柱的顶端均设置有一个限位块。

进一步的,所述承载治具包括有承载盘,承载盘为圆形盘状结构,承载盘上设置有四个导向孔,每个导向孔分别与一个安装柱滑动配合,承载盘的顶端设置有五个承载块,五个承载块沿承载盘的圆周方向等角度依次设置,每个承载块上均设置有一个用于装载滚轮的承载槽。

进一步的,所述旋转组件还包括有环形轨道、四个支撑杆和四个滑块,所述环形轨道设置在旋转底座的顶端并且套设在承载柱的外圈,环形轨道与承载柱之间留有间隙,四个支撑杆呈竖直状态设置并且沿旋转盘的圆周方向等角度设置在旋转盘的底端,每个滑块的顶端分别与每个支撑杆的底端连接,所有滑块均与环形轨道滑动配合。

进一步的,所述旋转盘的边缘水平设置有限位挡条,旋转盘的旁侧设置有用于配合限位挡条的限位柱,限位挡条上设置有弹性凸块,限位柱上设置有卡槽,卡槽与弹性凸块卡接配合。

进一步的,所述固定组件包括有电动伸缩杆、连接杆和承托盘,所述电动伸缩杆呈竖直状态设置在旋转盘的顶端,连接杆呈水平状态设置,连接杆的一端与电动伸缩杆的输出端连接,承托盘为圆形盘状结构,承托盘呈水平状态安装在连接杆的另一端,承托盘上沿着承托盘的圆周方向等角度设置有五个用于承托转椅支架的通孔。

有益效果:本实用新型提供一种转椅底座滚轮装配辅助工装,通过承载治具承载滚轮,旋转组件通过旋转确定工件位置,固定组件将转椅支架输送到承载治具处,承载底座减小固定组件对承载治具的冲力,本实用新型能较好的辅助工人完成安装工作,加快安装速度,较少工人劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为实施例中立体结构示意图;

图2为实施例中侧视图;

图3为实施例中承载底座立体结构示意图;

图4为实施例中承载治具立体结构示意图;

图5为实施例中旋转组件立体结构示意图;

图6为实施例中固定组件立体结构示意图。

附图标记说明:

承载底座1,安装腿2,安装块3,螺纹孔4,导向柱5,承载弹簧6,限位块7,承载治具8,承载盘9,导向孔10,承载块11,承载槽12,旋转组件13,旋转底座14,承载柱15,轴承16,旋转盘17,限位挡条18,弹性凸块19,限位柱20,卡槽21,卡环22,环形轨道23,支撑杆24,滑块25,固定组件26,电动伸缩杆27,连接杆28,承托盘29,通孔30。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6一种转椅底座滚轮装配辅助工装,包括有工作台,还包括有承载底座1、承载治具8、旋转组件13和固定组件26,所述承载底座1安装在工作台的顶端,承载治具8设置在承载底座1的顶端,旋转组件13安装在工作台的顶端并且位于承载底座1的旁侧,固定组件26设置在旋转组件13的顶端,所述旋转组件13包括有旋转底座14、承载柱15、轴承16和旋转盘17,所述旋转底座14设置在工作台的顶端,承载柱15呈竖直状态设置在旋转底座14顶端的中间位置,轴承16套设在承载柱15的上段,旋转盘17为圆形盘状结构,旋转盘17的底端设置有卡环22,旋转盘17呈水平状态设置并且通过卡环22卡设在轴承16的外圈。通过卡环22卡接在轴承16上的旋转盘17旋转从而使得固定组件26能够旋转,使得固定组件26上的承托盘29能够更加方便与承载盘9进行位置对接。

所述承载底座1为矩形板状结构,承载底座1的底端设置有四条安装腿2,每条安装腿2分别设置在承载底座1的一个角,安装腿2呈竖直状态设置,安装腿2的顶端与承载底座1的底端连接,每条安装腿2底端的一侧均设置有安装块3,每个安装块3上均设置有一个用于固定安装腿2的螺纹孔4。安装腿2通过安装块3上的螺纹孔4能够较好的固定承载底座1,使得承载底座1不会随意移动。

所述承载底座1的顶端设置有四根导向柱5,每根导向柱5呈竖直状态设置在承载底座1顶端的一个角,每根导向柱5上套设有一根承载弹簧6,每根导向柱5的顶端均设置有一个限位块7。导向柱5与承载盘9上的导向孔10配合使得承载治具8可以上下滑动,通过承载弹簧6的支撑,对承载治具8形成一个柔性托举的作用,安装工件时不会对工件产生较大的冲击力,对工件产生损坏。

所述承载治具8包括有承载盘9,承载盘9为圆形盘状结构,承载盘9上设置有四个导向孔10,每个导向孔10分别与一个导向柱5滑动配合,承载盘9的顶端设置有五个承载块11,五个承载块11沿承载盘9的圆周方向等角度依次设置,每个承载块11上均设置有一个用于装载滚轮的承载槽12。因为转椅下方通常都有五个支撑腿,每个支撑腿上都设有滚轮,所以在承载盘9上设置五个承载块11,每个承载块11上设置有装载滚轮的承载槽12,便于放置滚轮,滚轮的连接头朝向承托盘29设置,便于安装。

所述旋转组件13还包括有环形轨道23、四个支撑杆24和四个滑块25,所述环形轨道23设置在旋转底座14的顶端并且套设在承载柱15的外圈,环形轨道23与承载柱15之间留有间隙,四个支撑杆24呈竖直状态设置并且沿旋转盘17的圆周方向等角度设置在旋转盘17的底端,每个滑块25的顶端分别与每个支撑杆24的底端连接,所有滑块25均与环形轨道23滑动配合。旋转盘17进行旋转时,通过支撑杆24连接的滑块25与环形轨道23的滑动配合,使得旋转盘17在旋转时更流畅,旋转阻力变得更小,减少旋转组件13的磨损。

所述旋转盘17的边缘水平设置有限位挡条18,旋转盘17的旁侧设置有用于配合限位挡条18的限位柱20,限位挡条18上设置有弹性凸块19,限位柱20上设置有卡槽21,卡槽21与弹性凸块19卡接配合。限位柱20让旋转盘17在旋转时不过旋转过多,错过正确的加工位置,限位挡条18上的弹性凸块19与限位柱20上的卡槽21卡接时表示工件位置正确,可以进行工件加工。

所述固定组件26包括有电动伸缩杆27、连接杆28和承托盘29,所述电动伸缩杆27呈竖直状态设置在旋转盘17的顶端,连接杆28呈水平状态设置,连接杆28的一端与电动伸缩杆27的输出端连接,承托盘29为圆形盘状结构,承托盘29呈水平状态安装在连接杆28的另一端,承托盘29上沿着承托盘29的圆周方向等角度设置有五个用于承托转椅支架的通孔30。当转椅支架通过通孔30放置在承托盘29上后,电动伸缩杆27下降带动电动伸缩杆27输出端的连接杆28下降,从而带动承托盘29下降到承载盘9处,工人对滚轮和转椅进行装配。

工作原理:本实用新型提供一种转椅底座滚轮装配辅助工装,将滚轮放置在承载块11上的承载槽12内,转椅支架通过通孔30放置在承托盘29上,旋转通过卡环22卡接在轴承16上的旋转盘17,旋转盘17进行旋转时,通过支撑杆24连接的滑块25与环形轨道23的滑动配合,使得旋转盘17在旋转时更流畅,旋转阻力变得更小,旋转组件13带动固定组件26旋转,限位柱20让旋转盘17在旋转时不会旋转过多,错过正确的加工位置,限位挡条18上的弹性凸块19与限位柱20上的卡槽21卡接时表示工件位置正确,电动伸缩杆27下降带动电动伸缩杆27输出端的连接杆28下降,从而带动承托盘29下降到承载盘9处,通过承载弹簧6的支撑,对承载治具8形成一个柔性托举的作用,导向柱5与承载盘9上的导向孔10配合使得承载治具8减小承托盘29下降到承托盘29时形成的冲力,避免对工件产生损坏。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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