一种金属制品打孔装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种金属制品打孔装置。

背景技术：

在对金属制品的打孔过程中，打孔使产生的超高热量会对电动钻头产生一定的损害，而传统的金属制品打孔装置不具有保护电动钻头的功能，电动钻头长期受到高热量的影响会缩短其使用寿命，且传统的金属制品打孔装置不能及时的将打孔过程中产生的废弃铁丝以及粉尘等杂物进行处理，不仅会拖慢装置的工作效率，而且会使工作环境显得很杂乱，为此，我们提出一种金属制品打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型中，工作人员将装置接通电源，在电动钻头对金属制品进行打孔之前，电动雾化喷头可以对电动钻头施加切削液，切削液不仅可以使电动钻头快速降温，而且可以起到润滑的作用，使电动钻头可以快速的对金属制品进行打孔，提高工作效率，在打孔的过程中会产生废弃铁丝以及粉尘等杂物，本装置中设置有抽风扇，可以将打孔的过程中会产生废弃铁丝等杂物进行吸取，营造一个干净整洁的工作环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属制品打孔装置，包括保护外壳、置物板、抽风扇和uv空气净化器，所述保护外壳顶部通过螺栓设置有uv空气净化器，所述保护外壳内侧通过安装板设置有内壳，所述内壳和保护外壳之间设置有隔音板，所述内壳内顶部设置有顶板，所述顶板底部一端设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有滑块，所述滑块下端通过螺钉设置有电动钻头，所述电动钻头一端设置有电动雾化喷头，所述内壳一侧上端通过螺栓设置有切削液存储箱，所述切削液存储箱一端设置有金属软管，所述内壳内设置有置物板，所述置物板底部一端焊接有支撑架，所述置物板下端设置有储灰箱，所述置物板一端通过固定板设置有安装框，所述安装框内通过螺钉设置有抽风扇，所述安装框一端设置有杂物通道。

进一步地，所述滑块顶部位于滑轨内。

进一步地，所述电动钻头和滑块的输出轴连接。

进一步地，所述电动雾化喷头的进口通过金属软管与切削液存储箱的出口连接。

进一步地，所述置物板两端均通过螺栓与内壳连接，所述支撑架与内壳内底部焊接相连。

进一步地，所述安装框的一侧设置有进口，且进口位于置物板上方，所述杂物通道的进口与安装框的出口连接，所述杂物通道的出口与储灰箱的进口连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 工作人员将装置接通电源，在准备对金属制品进行打孔之前，切削液存储箱内的切削液可以通过金属软管进入电动雾化喷头内，电动雾化喷头可以对电动钻头施加切削液，切削液不仅可以使钻头快速降温，而且切削液可以起到润滑的作用，使钻头可以快速的对金属制品进行打孔，提高工作效率。

2. 在对金属制品打孔的过程中会产生废弃铁丝以及粉尘等杂物，通过设置抽风扇，抽风扇可以将废弃铁丝以及粉尘等杂物进行吸取，废弃铁丝以及粉尘等杂物通过杂物通道进入储灰箱内，从而使金属制品的表面更为清洁，并且营造一个干净整洁的工作环境。

3.同时在打孔的过程中会产生大量具有异味的气体，通过uv空气净化器，可以将工作环境内的空气进行净化，防止具有异味的气体将空气恶化，使工作环境内的空气更加的舒适。

4.通过滑轨，滑块可以进行左右方向的移动，从而电动钻头可以进行左右方向的移动，电动钻头可以自由的对金属制品进行打孔。

5.通过支撑架，可以将置物板更加稳固的置于装置中，在对金属制品打孔的过程中，金属制品不会产生过多的振动，进而可以提高装置打孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品打孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属制品打孔装置的侧视图。

图中：1、保护外壳；2、隔音板；3、支撑架；4、置物板；5、金属软管；6、切削液存储箱；7、内壳；8、滑轨；9、滑块；10、uv空气净化器；11、顶板 ；12、电动钻头；13、抽风扇；14、安装框；15、杂物通道；16、储灰箱；17、电动雾化喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种金属制品打孔装置，包括保护外壳1、置物板4、抽风扇13和uv空气净化器10，所述保护外壳1顶部通过螺栓设置有uv空气净化器10，所述保护外壳1内侧通过安装板设置有内壳7，所述内壳7和保护外壳1之间设置有隔音板2，所述内壳7内顶部设置有顶板11，所述顶板11底部一端设置有滑轨8，所述滑轨8一侧设置有滑块9，所述滑块9下端通过螺钉设置有电动钻头12，所述电动钻头12一端设置有电动雾化喷头17，所述内壳7一侧上端通过螺栓设置有切削液存储箱6，所述切削液存储箱6一端设置有金属软管5，所述内壳7内设置有置物板4，所述置物板4底部一端焊接有支撑架3，所述置物板4下端设置有储灰箱16，所述置物板4一端通过固定板设置有安装框14，所述安装框14内通过螺钉设置有抽风扇13，所述安装框14一端设置有杂物通道15。

其中，所述滑块9顶部位于滑轨8内。

本实施例中如图1和图2所示，通过滑轨8，滑块9可以进行左右方向的移动。

其中，所述电动钻头12和滑块9的输出轴连接。

本实施例中如图1和图2所示，滑块9可以带动电动钻头12。

其中，所述电动雾化喷头17的进口通过金属软管5与切削液存储箱6的出口连接。

其中，所述置物板4两端均通过螺栓与内壳7连接，所述支撑架3与内壳7内底部焊接相连。

本实施例中如图1和图2所示，通过支撑架3，置物板4可以更为稳固的被安装于装置中。

其中，所述安装框14的一侧设置有进口，且进口位于置物板4上方，所述杂物通道15的进口与安装框14的出口连接，所述杂物通道15的出口与储灰箱16的进口连接。

本实施例中如图1和图2所示，抽风扇13可以将在对金属制品打孔的过程中会产生废弃铁丝以及粉尘等杂物进行吸取，同时废弃铁丝以及粉尘等杂物可以通过杂物通道被输送至储灰箱内，从而可以使金属制品的表面更为清洁，并且营造一个干净整洁的工作环境。

需要说明的是，本实用新型为一种金属制品打孔装置，工作时，工作人员将装置接通电源，在准备对金属制品进行打孔之前，切削液存储箱6内的切削液可以通过金属软管5进入电动雾化喷头17（东莞市栋源喷雾净化设备有限公司）内，电动雾化喷头17可以对钻头施加切削液，切削液不仅可以使钻头快速降温，而且切削液可以起到润滑的作用，使钻头可以快速的对金属制品进行打孔，提高工作效率，在对金属制品打孔的过程中会产生废弃铁丝以及粉尘等杂物，通过设置抽风扇13，抽风扇13利用自身的强大吸力可以将废弃铁丝以及粉尘等杂物进行吸取，废弃铁丝以及粉尘等杂物再通过杂物通道进入储灰箱16内，从而使金属制品的表面没有造物存在，使金属制品更为清洁，同时营造出一个干净整洁的工作环境，同时在打孔的过程中会产生大量具有异味的气体，通过uv空气净化器10（河北品丞环保机械有限公司产品），可以将工作环境内的空气进行净化，防止具有异味的气体将空气恶化，使工作环境内的空气更加的舒适，通过滑轨8，滑块9可以进行左右方向的移动，从而电动钻头12可以进行左右方向的移动，电动钻头12（江苏天工精密工具有限公司）可以自由的对金属制品进行打孔，通过支撑架3，可以将置物板4更加稳固的置于装置中，在对金属制品打孔的过程中，金属制品不会产生过多的振动，进而可以提高装置打孔的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。