一种焊接拼板用压紧工装的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种焊接拼板用压紧工装。

背景技术：

目前，钢板拼接时需将钢板放置在车间的胎架上，为承受钢板的重量需确保胎架的刚度和强度，所以拼接钢板的胎架一般都是用工字钢制作的。工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。

为保证钢板拼接前后的角度，一般都需在胎架上焊接固定钢板用的马板，长此操作，胎架上布满焊斑，影响胎架平整度，同时也减少了胎架使用寿命。而且马板的装焊拆卸工作量较大，浪费能源和焊材。

因此，发明一种焊接拼板用压紧工装显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接拼板用压紧工装，以解决现有钢板拼接角度难控制，生产成本高的问题。一种焊接拼板用压紧工装，包括底板，立柱一，立柱二，弹簧一，夹紧帽，压紧板组件，夹板，弹簧二，分离匙和板材，所述底板上端固定连接有立柱一，该立柱一上端开设有半球槽，该半球槽的侧壁上均布开设有条形槽，且半球槽底部开设有容纳槽；所述立柱二通过底部设有的半球体与半球槽转动配合，且在半球槽的外部螺纹连接有夹紧帽；所述容纳槽的底部固定连接有弹簧一，且弹簧一的上端固定连接在半球体的下端；所述立柱一中部与立柱二中部沿水平方向均设有压紧板组件，该压紧板组件包括固定板，该固定板的侧部设有导向板，该导向板外侧连接有螺柱，且固定板上端开设有用于安装转轴的凹槽；所述导向板上滑动连接有夹板，且夹板与立柱二之间设有弹簧二，且通过螺柱外端连接的螺母调节弹簧二对于夹板的压力大小；所述压紧板组件上端的凹槽内转动连接有分离匙，该分离匙采用弧形块，且其一端置于固定板与夹板之间；所述板材通过压紧板组件与夹板进行装夹。

所述立柱二上端设有圆环把手，方便扳动立柱二，便于操作。

所述导向板中部垂直方向贯设有通槽，在装夹长度较大的物件时，避免导向板形成干涉，有利于长形物件穿过。

所述分离匙采用L型的弧形块，且弧形块上部为凸起的圆弧面，有利于通过按压分离匙，并利用其上端凸起的圆弧面对夹板形成挤压，从而将夹板与固定板分离，便于板材的装夹。

所述立柱二绕立柱一转动角度范围为180度，适用于两块板材之间进行不同的角度的焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的立柱一，立柱二，弹簧一和夹紧帽的设置，通过扳动立柱二上端的圆环把手，使其绕立柱一旋转一个角度，此角度大小由两块板材之间的焊接夹角而定，将立柱二旋转一定角度后并通过旋紧夹紧帽将立柱二与立柱一的相对角度固定，而弹簧一形成一定的阻尼感，提高了操作的准确性，而且弹簧一具有归中功能，即焊接完毕旋松夹紧帽，使立柱二自动回到原来位置，并与立柱一对正。

2.本实用新型的压紧板组件，夹板，弹簧二，分离匙和板材的设置，首先按压分离匙，使夹板沿压紧板组件中的导向板外移，与固定板分离，然后将板材置于固定板与夹板之间，松开分离匙，从而实现板材的装夹，其中弹簧二起到挤压夹板的作用，提高板材装夹的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立柱一的结构示意图。

图3是本实用新型的压紧板组件的结构示意图。

图中：

1-底板，2-立柱一，21-半球槽，22-条形槽，23-容纳槽，3-立柱二，31-半球体，4-弹簧一，5-夹紧帽，6-压紧板组件，61-固定板，62-导向板，63-螺柱，64-凹槽，7-夹板，8-弹簧二，9-分离匙，10-板材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种焊接拼板用压紧工装，包括底板1，立柱一2，立柱二3，弹簧一4，夹紧帽5，压紧板组件6，夹板7，弹簧二8，分离匙9和板材10，所述底板1上端固定连接有立柱一2，该立柱一2上端开设有半球槽21，该半球槽21的侧壁上均布开设有条形槽22，且半球槽21底部开设有容纳槽23；所述立柱二3通过底部设有的半球体31与半球槽21转动配合，且在半球槽21的外部螺纹连接有夹紧帽5；所述容纳槽23的底部固定连接有弹簧一4，且弹簧一4的上端固定连接在半球体31的下端；所述立柱一2中部与立柱二3中部沿水平方向均设有压紧板组件6，该压紧板组件6包括固定板61，该固定板61的侧部设有导向板62，该导向板62外侧连接有螺柱63，且固定板61上端开设有用于安装转轴的凹槽64；所述导向板62上滑动连接有夹板7，且夹板7与立柱二3之间设有弹簧二8，且通过螺柱63外端连接的螺母调节弹簧二8对于夹板7的压力大小；所述压紧板组件6上端的凹槽64内转动连接有分离匙9，该分离匙9采用弧形块，且其一端置于固定板61与夹板7之间；所述板材10通过压紧板组件6与夹板7进行装夹。

所述立柱二3上端设有圆环把手，方便扳动立柱二3，便于操作。

所述导向板62中部垂直方向贯设有通槽，在装夹长度较大的物件时，避免导向板62形成干涉，有利于长形物件穿过。

所述分离匙9采用L型的弧形块，且弧形块上部为凸起的圆弧面，有利于通过按压分离匙9，并利用其上端凸起的圆弧面对夹板7形成挤压，从而将夹板7与固定板61分离，便于板材10的装夹。

所述立柱二3绕立柱一2转动角度范围为180度，适用于两块板材10之间进行不同的角度的焊接。

工作原理

本实用新型中，通过扳动立柱二3上端的圆环把手，使其绕立柱一2旋转一个角度，此角度大小由两块板材10之间的焊接夹角而定，将立柱二3旋转一定角度后并通过旋紧夹紧帽5将立柱二3与立柱一2的相对角度固定，而弹簧一4形成一定的阻尼感，提高了操作的准确性，而且弹簧一4具有归中功能，即焊接完毕旋松夹紧帽5，使立柱二3自动回到原来位置，并与立柱一2对正。

首先按压分离匙9，使夹板7沿压紧板组件6中的导向板62外移，与固定板61分离，然后将板材10置于固定板61与夹板7之间，松开分离匙9，从而实现板材10的装夹，其中弹簧二8起到挤压夹板7的作用，提高板材10装夹的牢固性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。