一种铝板表面清洗装置的制作方法

本实用新型属于铝板清洁领域，具体涉及一种铝板表面清洗装置。

背景技术：

铝板在冷轧生产出之后，在铝板的表面会残留有污油，表面的污油会沾染上其他的杂质粘附在铝板的表面，因此在铝板生产出之后要对铝板的表面清洗，去除掉表面的杂质，现有的去除杂质方法，对铝板上下的表面能够清洗，但对于铝板的两侧的侧面不能很好地清洁，因此需要一种可以对铝板上下和两侧的表面进行有效清洁的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可以一次清洗完成铝板各个表面，使用简便易于操作的一种铝板表面清洗装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝板表面清洗装置，它包括清扫舱、清洗舱和风干舱，所述的清扫舱内部连接有传送辊A，所述的传送辊之间通过有铝板，所述的传送辊的左侧连接有侧刷，所述的侧刷的左边连接有主刷；所述的清洗舱的底部设有清水池，所述的清水池内设有高压潜水泵，所述的高压潜水泵连接有两支喷管，所述的两支喷管风别设置在铝板的上下两面；所述的风干舱的顶部连接有通气孔，所述的风干舱的顶部连接有上风机，所述的风干舱的下部设有下风机舱室，所述的下风机舱室内连接有下风机；所述的风干舱的外侧连接有传送辊B。

所述的清扫舱的外侧连接有平台，所述的平台两端连接有辊轮，在装置的外部设有平台，便于铝板进入装置进行清洗的放置。

所述的清扫舱与清洗舱之间连通处连接有挡水装置，所述的挡水装置包括挡板、挡水柱和弹簧，所述的挡板一端通过铰接连接在清洗舱上，所述的挡板的另一端连接挡水柱，所述的弹簧连接在清洗舱和挡板之间，挡水装置设置在清扫舱和清洗舱之间的连通处，用于阻挡清洗舱洗涤铝板时水进入清扫舱内。

所述的挡水装置以铝板为中心线的对称布置，铝板通过挡水装置的中心处运动，随着铝板的前进，铝板拖动挡板倾斜，在弹簧力的作用下将挡水柱紧紧的压在铝板上，上下两个挡水柱压在铝板上，实现挡水的作用。

所述的上风机和所述下风机均为W4-68型高温离心通风机，给予足够大的风力，将洗涤过的铝板表面的水分风干。

所述的高压潜水泵的额定电压为220V.

所述的上风机通过螺栓连接在风干舱上；所述的下风机通过螺栓连接在下风机舱室，螺栓连接便于拆装。

所述的通气孔焊接在风干舱，所述的通气孔为空心圆柱结构。

本实用新型的有益效果：使用时铝板放置在平台上的辊轮上，便于铝板进入到清洗装置内，开始清洗铝板，铝板通过平台进入到清扫舱内，在传送辊A的传送下前进，随着铝板的前进，清扫舱内的主刷对铝板的上下表面进行清扫，去除掉铝板的上下表面的大颗粒杂质，随后两个侧刷对铝板的左右的两个侧面进行清洗，去除掉铝板的两个侧面的大颗粒杂质；去除掉大颗粒杂质的铝板穿过挡水装置进入到清洗舱内，铝板穿过挡水装置，将挡水装置分开，挡水柱和铝板压紧起到阻挡清洗舱内的水进入到清扫舱内部，启动高压潜水泵，清水池内的水通过高压潜水泵获得压力进入到喷管内，通过喷管高压水冲向铝板，在水的高压力下冲去铝板上的油渍以及小杂质，在铝板的上下均设有喷管同时对铝板的上下左右的表面进行清洗；清洗后的铝板进入到风干舱进行风干，风干舱上部连接有上风机，风干舱下部设置有安装有下风机的下风机舱室，上风机和下风机同时向风干舱内吹进高速的空气，高速的空气吹向铝板并携带着铝板表面的水分经风干舱顶部的通气孔流出；风干后的铝板经由风干舱外的传送辊B出清洗装置，则清洗完成；本实用型新具有可以一次清洗完成铝板各个表面，使用简便易于操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种铝板表面清洗装置的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种铝板表面清洗装置的整体结构示意图。

图3为图1的A处的放大图。

图中：1、铝板 2、清扫舱 3、清洗舱 4、风干舱 5、上风机 6、下风机舱室 7、通气孔 8、平台 9、托辊 21、主刷 22、侧刷 23、传送辊A 31、高压潜水泵 32、喷管 33、清水池 34、弹簧 35、挡板 36、挡水柱 41、传送辊B 64、下风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种铝板表面清洗装置，它包括清扫舱2、清洗舱3和风干舱4，所述的清扫舱2内部链接有传送辊A23，所述的传送辊23之间通过有铝板1，所述的传送辊A23的左侧连接有侧刷22，所述的侧刷22的左边连接有主刷21；所述的清洗舱3的底部设有清水池33，所述的清水池33内设有高压潜水泵31，所述的高压潜水泵31连接有两支喷管32，所述的两支喷管32风别设置在铝板1的上下两面；所述的风干舱4的顶部连接有通气孔7，所述的风干舱4的顶部连接有上风机5，所述的风干舱4的下部设有下风机舱室6，所述的下风机舱室6内连接有下风机64；所述的风干舱4的外侧连接有传送辊B41。

使用时铝板1进入到清洗装置内，开始清洗铝板1，首先铝板1进入到清扫舱2内，在传送辊A23的传送下前进，随着铝板1的前进，清扫舱2内的主刷21对铝板1的上下表面进行清扫，去除掉铝板1的上下表面的大颗粒杂质，随后两个侧刷22对铝板1的左右的两个侧面进行清洗，去除掉铝板1的两个侧面的大颗粒杂质；去除掉大颗粒杂质的铝板1穿过进入到清洗舱3内，启动高压潜水泵31，清水池33内的水通过高压潜水泵31获得压力进入到喷管32内，通过喷管32高压水冲向铝板1，在水的高压力下冲去铝板1上的油渍以及小杂质；清洗后的铝板1进入到风干舱4进行风干，风干舱4上部连接有上风机5，风干舱4下部设置有安装有下分机的下风机舱室6，上风机5和下风机64同时向风干舱4内吹进高速的空气，高速的空气吹向铝1板并携带着铝板1表面的水分经风干舱4顶部的通气孔7流出；风干后的铝板1经由风干舱4外的传送辊B41出清洗装置，则清洗完成；本实用型新具有可以一次清洗完成铝板1各个表面，使用简便易于操作的优点。

实施例2

如图1-3所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种铝板表面清洗装置，它包括清扫舱2、清洗舱3和风干舱4，所述的清扫舱2内部链接有传送辊A23，所述的传送辊23之间通过有铝板1，所述的传送辊A23的左侧连接有侧刷22，所述的侧刷22的左边连接有主刷21；所述的清洗舱3的底部设有清水池33，所述的清水池33内设有高压潜水泵31，所述的高压潜水泵31连接有两支喷管32，所述的两支喷管32风别设置在铝板1的上下两面；所述的风干舱4的顶部连接有通气孔7，所述的风干舱4的顶部连接有上风机5，所述的风干舱4的下部设有下风机舱室6，所述的下风机舱室6内连接有下风机64；所述的风干舱4的外侧连接有传送辊B41。

为了更好的效果，所述的清扫舱2的外侧连接有平台8，所述的平台8两端连接有辊轮9，在装置的外部设有平台8，便于铝板1进入装置进行清洗的放置。

为了更好的效果，所述的清扫舱2与清洗舱3之间连通处连接有挡水装置，所述的挡水装置包括挡板35、挡水柱36和弹簧34，所述的挡板35一端通过铰接连接在清洗舱3上，所述的挡板35的另一端连接挡水柱36，所述的弹簧34连接在清洗舱3和挡板35之间，挡水装置设置在清扫舱2和清洗舱3之间的连通处，用于阻挡清洗舱3洗涤铝板时水进入清扫舱2内。

为了更好的效果，所述的挡水装置以铝板1为中心线的对称布置，铝板通过挡水装置的中心处运动，随着铝板1的前进，铝板1拖动挡板35倾斜，在弹簧力的作用下将挡水柱36紧紧的压在铝板1上，上下两个挡水柱36压在铝板1上，实现挡水的作用。

为了更好的效果，所述的上风机5和所述下风机64均为W4-68型高温离心通风机，给予足够大的风力，将洗涤过的铝板1表面的水分风干。

为了更好的效果，所述的高压潜水泵31的额定电压为220V.

为了更好的效果，所述的上风机5通过螺栓连接在风干舱4上；所述的下风机64通过螺栓连接在下风机舱6室，螺栓连接便于拆装。

为了更好的效果，所述的通气孔7焊接在风干舱4，所述的通气孔7为空心圆柱结构。

使用时铝板1放置在平台8上的辊轮9上，便于铝板1进入到清洗装置内，开始清洗铝板1，铝板1通过平台8进入到清扫舱2内，在传送辊A23的传送下前进，随着铝板1的前进，清扫舱2内的主刷21对铝板1的上下表面进行清扫，去除掉铝板1的上下表面的大颗粒杂质，随后两个侧刷22对铝板1的左右的两个侧面进行清洗，去除掉铝板1的两个侧面的大颗粒杂质；去除掉大颗粒杂质的铝板1穿过挡水装置进入到清洗舱3内，铝板1穿过挡水装置，将挡水装置分开，挡水柱36和铝板1压紧起到阻挡清洗舱3内的水进入到清扫舱2内部，启动高压潜水泵31，清水池33内的水通过高压潜水泵31获得压力进入到喷管32内，通过喷管32高压水冲向铝板1，在水的高压力下冲去铝板1上的油渍以及小杂质，在铝板1的上下均设有喷管32同时对铝板1的上下左右的表面进行清洗；清洗后的铝板1进入到风干舱4进行风干，风干舱4上部连接有上风机5，风干舱4下部设置有安装有下风机64的下风机舱室6，上风机5和下风机64同时向风干舱4内吹进高速的空气，高速的空气吹向铝板1并携带着铝板1表面的水分经风干舱4顶部的通气孔7流出；风干后的铝板1经由风干舱4外的传送辊B41出清洗装置，则清洗完成；本实用型新具有可以一次清洗完成铝板各个表面，使用简便易于操作的优点。