一种卧式攻牙机的制作方法

本实用新型涉及攻牙机技术领域，尤其涉及一种卧式攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有攻牙机为开放式的，攻牙时，金属废屑和冷却液会溅射到攻牙机外，影响厂房的环境，导致工人的工作环境较差，且现有的攻牙机两侧的侧壁通过多个螺栓进行固定，拆装时，需要将多个螺栓逐个拧下，操作较为繁琐，导致侧板的拆装效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中攻牙机的金属废屑与冷却液容易溅出和侧板拆装效率较低的问题，而提出的一种卧式攻牙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式攻牙机，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有攻牙机主体，所述底座上侧的侧壁对称固定连接有两个防护罩，所述底座上侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板远离底座一侧的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有门板，所述滑动槽相对一侧的槽壁之间固定连接有同一个导向杆，所述门板左侧的侧壁开设有导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿门板，所述门板下侧的侧壁对称固定连接有两个固定筒，所述固定筒内滑动连接有移动杆，所述移动杆的上端固定连接有压缩弹簧，所述移动杆的下端开设有安装槽，所述安装槽内通过固定结构固定连接有万向滚珠，所述门板位于防护罩的后侧，两个所述防护罩上侧的侧壁固定连接有同一个盖板，所述盖板上侧的侧壁嵌设有多个玻璃板，两个所述防护罩相背一侧的侧壁均通过固定装置及固定连接有侧板。

优选的，所述固定装置包括开设有防护罩左侧的侧壁的安装孔，所述侧板上下两侧的侧壁均开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有销杆，所述销杆与移动槽的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧，所述安装孔上下两侧的孔壁均开设有与销杆相对应的销槽，所述侧板左右两侧的侧壁均固定连接有多个卡板，所述安装孔的孔壁开设有与卡板相对应的卡槽。

优选的，所述滑动槽的槽底开设有与万向滚珠相对应的滚动槽。

优选的，所述移动杆的侧壁对称固定连接有两个滑块，所述固定筒的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述销杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述移动槽的槽壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述门板的侧壁嵌设有多个玻璃面板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式攻牙机，具备以下有益效果：

1、该卧式攻牙机，通过设置的底座、攻牙机主体、防护罩、固定板、滑动槽、门板、导向杆、导向孔、固定筒、移动杆、压缩弹簧、安装槽、万向滚珠、盖板和玻璃板，两个防护罩与盖板相互配合能够将整个攻牙机主体围住，对攻牙机主体进行封闭，使用时拉动门板，在压缩弹簧的作用下，移动杆向滑动槽的槽底移动，移动杆带动万向滚珠贴紧滑动槽的槽底，万向滚珠能够将滑动摩擦转换为滚动摩擦，有效的降低了门板移动的摩擦阻力，门板对两个防护罩之间的开口进行密封，能够避免金属废屑与冷却液溅射到攻牙机主体外，需要更换加工零件时，打开门板即可，本装置能够对攻牙机进行密封，有效的避免了金属废屑与冷却液容易溅出的问题，提高了工作环境的清洁性。

2、该卧式攻牙机，通过设置的侧板、安装孔、移动槽、销杆、复位弹簧、销槽、卡板和卡槽，拆卸时，拉动销杆，使销杆退出销槽，解除销杆对侧板的限位，拉动侧板即可取下侧板，安装时，使卡板对准卡槽，拉动销杆，将侧板插入安装孔，使销杆对准销槽，松开销杆，在复位弹簧的作用下，销杆插入销槽，完成对侧板的固定，本装置能够快速的拆装侧板，有效的提高了侧板的拆装效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的避免了金属废屑与冷却液容易溅出的问题，提高了工作环境的清洁性，能够快速的拆装侧板，有效的提高了侧板的拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式攻牙机的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种卧式攻牙机的侧视图；

图4为图3中b部分的结构示意图；

图5为图3中c部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种卧式攻牙机的主视图。

图中：1底座、2攻牙机主体、3防护罩、4固定板、5滑动槽、6门板、7导向杆、8导向孔、9固定筒、10移动杆、11压缩弹簧、12安装槽、13万向滚珠、14盖板、15玻璃板、16侧板、17安装孔、18移动槽、19销杆、20复位弹簧、21销槽、22卡板、23卡槽、24滚动槽、25玻璃面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种卧式攻牙机，包括底座1，底座1上侧的侧壁固定连接有攻牙机主体2，底座1上侧的侧壁对称固定连接有两个防护罩3，底座1上侧的侧壁固定连接有固定板4，固定板4远离底座1一侧的侧壁开设有滑动槽5，滑动槽5内滑动连接有门板6，滑动槽5相对一侧的槽壁之间固定连接有同一个导向杆7，门板6左侧的侧壁开设有导向孔8，导向杆7通过导向孔8贯穿门板6，门板6下侧的侧壁对称固定连接有两个固定筒9，固定筒9内滑动连接有移动杆10，移动杆10的上端固定连接有压缩弹簧11，移动杆10的下端开设有安装槽12，安装槽12内通过固定结构固定连接有万向滚珠13，通过设置的万向滚珠13能够便于门板6快速开合，门板6位于防护罩3的后侧，两个防护罩3上侧的侧壁固定连接有同一个盖板14，盖板14上侧的侧壁嵌设有多个玻璃板15，两个防护罩3相背一侧的侧壁均通过固定装置及固定连接有侧板16。

固定装置包括开设有防护罩3左侧的侧壁的安装孔17，侧板16上下两侧的侧壁均开设有移动槽18，移动槽18内滑动连接有销杆19，销杆19与移动槽18的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧20，安装孔17上下两侧的孔壁均开设有与销杆19相对应的销槽21，侧板16左右两侧的侧壁均固定连接有多个卡板22，安装孔17的孔壁开设有与卡板22相对应的卡槽23。

滑动槽5的槽底开设有与万向滚珠13相对应的滚动槽24，提高万向滚珠13的稳定性。

移动杆10的侧壁对称固定连接有两个滑块，固定筒9的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，对移动杆10进行限位，防止移动杆10脱离固定筒9。

销杆19的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，移动槽18的槽壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，对销杆19进行限位，防止销杆19倾斜。

门板6的侧壁嵌设有多个玻璃面板25，便于对攻牙机主体2进行观察。

本实用新型中，两个防护罩3与盖板14相互配合能够将整个攻牙机主体2围住，对攻牙机主体2进行封闭，使用时拉动门板6，在压缩弹簧11的作用下，移动杆10向滑动槽5的槽底移动，移动杆10带动万向滚珠13贴紧滑动槽5的槽底，万向滚珠13能够将滑动摩擦转换为滚动摩擦，有效的降低了门板6移动的摩擦阻力，门板6对两个防护罩3之间的开口进行密封，能够避免金属废屑与冷却液溅射到攻牙机主体2外，需要更换加工零件时，打开门板6即可，本装置能够对攻牙机进行密封，有效的避免了金属废屑与冷却液容易溅出的问题，提高了工作环境的清洁性，拆卸时，拉动销杆19，使销杆19退出销槽21，解除销杆19对侧板16的限位，拉动侧板16即可取下侧板16，安装时，使卡板22对准卡槽23，拉动销杆19，将侧板16插入安装孔17，使销杆19对准销槽21，松开销杆19，在复位弹簧20的作用下，销杆19插入销槽21，完成对侧板16的固定，本装置能够快速的拆装侧板16，有效的提高了侧板16的拆装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。