一种传动箱体加工定位辅助装置的制作方法

本实用新型属于传动箱体加工技术领域，具体为一种传动箱体加工定位辅助装置。

背景技术：

夹具种类按使用特点可分为以下几种：通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，具有较强的通用性，能够很好的适应加工工序和加工对象的变换，并且结构、尺寸、规格已经系列化，大多数已成为加工设备的标准附件。专用性夹具，是为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务的对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计，如车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模等；可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具。组合夹具，是指由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

减速器箱体外壳在镗孔加工时，经常会出现孔加工尺寸精度差，两孔的位置度偏差较大，导致产品加工误差大，废品率高，同时，装夹难度高，加工的效率低下，不利于大批量的产品加工和生产，亟需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种传动箱体加工定位辅助装置，它结构简单，使用方便，能够快速的对传动箱进行装夹和定位，保证孔加工的加工精度，提高生产效率，降低废品率，适合大批量产品的加工和生产。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种传动箱体加工定位辅助装置，它包括底座，底座上通过第二连接螺栓连接四块支撑板，支撑板上通过第一连接螺栓固定设置有夹具座体，夹具座体上竖直设置有滑杆和螺纹杆，滑杆上设置有可以竖直滑动的滑筒，滑筒与夹具座体之间设置有弹簧，滑筒的侧部水平连接夹紧块，夹紧块的一侧位于箱体的凸台上方，夹紧块的端部设置有衬套，衬套内设置有定位杆体；螺纹杆贯穿夹紧块，且螺纹连接夹紧螺母。

进一步的，夹紧螺母和夹紧块之间设置有弹簧垫片。

进一步的，夹紧螺母将夹紧块的端部压紧固定箱体下部的凸台。

进一步的，支撑板在箱体的两侧对称分布设置。

进一步的，滑杆和螺纹杆的高度低于箱体在底座上的高度。

进一步的，衬套与夹紧块之间为过盈配合，定位杆体与衬套之间为过盈配合，且定位杆体与夹具座体下方凸台上的定位孔间隙配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种传动箱体加工定位辅助装置，它结构简单，使用方便，能够快速的对传动箱进行装夹和定位，保证孔加工的加工精度，提高生产效率，降低废品率，适合大批量产品的加工和生产。

1、本实用新型设置有定位杆体，向下拧紧夹紧螺母，将夹紧块的端部压紧固定箱体下部的凸台，同时定位杆体与箱体下部的定位孔，保证了镗孔的加工精度和位置准确度，极大地提高产品质量，降低废品率。

2、本实用新型设置有滑筒和滑杆，使夹紧块能够在滑杆上下滑动，滑筒与夹具座体之间设置有弹簧，向下拧紧夹紧螺母时，夹紧块对箱体夹紧更加稳固，镗孔加工完成后，方向拧松夹紧螺母，弹簧提供向上的弹力，使夹紧块能够更快的脱离箱体下方，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、箱体；2、底座；3、支撑板；4、夹具座体；5、第一连接螺栓；6、滑筒；7、滑杆；8、弹簧垫片；9、夹紧螺母；10、螺纹杆；11、第二连接螺栓；12、弹簧；13、夹紧块；14、定位杆体；15、衬套；101、定位孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：一种传动箱体加工定位辅助装置，它包括底座2，底座2上通过第二连接螺栓11连接四块支撑板3，支撑板3上通过第一连接螺栓5固定设置有夹具座体4，夹具座体4上竖直设置有滑杆7和螺纹杆10，滑杆7上设置有可以竖直滑动的滑筒6，滑筒6与夹具座体4之间设置有弹簧12，滑筒6的侧部水平连接夹紧块13，夹紧块13的一侧位于箱体1的凸台上方，夹紧块13的端部设置有衬套15，衬套15内设置有定位杆体14；螺纹杆10贯穿夹紧块13，且螺纹连接夹紧螺母9。

优选的，夹紧螺母9和夹紧块13之间设置有弹簧垫片8，防止夹紧螺母9在螺纹杆10上松动。

优选的，夹紧螺母9将夹紧块13的端部压紧固定箱体1下部的凸台，防止加工时，箱体1发生偏移，导致加工精度差。

优选的，支撑板3在箱体1的两侧对称分布设置，可以使夹紧块13更加稳固的夹紧箱体1。

优选的，滑杆7和螺纹杆10的高度低于箱体1在底座2上的高度，避免加工时镗刀和滑杆7、螺纹杆10发生干涉。

优选的，衬套15与夹紧块13之间为过盈配合，定位杆体14与衬套15之间为过盈配合，且定位杆体14与夹具座体4下方凸台上的定位孔101间隙配合，有利于对箱1的定位和装夹。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。