一种组合式加工刀具的制作方法

本实用新型涉及加工刀具的技术领域，特别是一种组合式加工刀具。

背景技术：

请参阅图1，为两层阶梯轴，其包括外径较大的第一阶梯轴以及外径较小的第二阶梯轴，而现有的对带有两层阶梯轴的零部件进行加工时，需要加工a外径、b外径、c倒角、d毛刺以及e根部，通常采用玉米铣刀将将第二阶梯轴加工至需要的外径，并且预铣第一阶梯轴，然后再用90°倒角刀对第二阶梯轴进行倒角，之后在采用成型刀将第一阶梯轴加工至需要的外径，并将毛刺去掉、清理第一阶梯轴根部；整个过程需要三种刀，三次加工，加工时间长，效率低下，此外铣刀走型圆导致毛刺翻边且有时会有刀痕。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种组合式加工刀具，本案由此产生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种组合式加工刀具，用于加工带有两层阶梯轴的零部件，包括用于加工外圆周面的外刀具以及用于加工倒角的内刀具，所述内刀具嵌设于外刀具内，且与外刀具可拆卸连接，所述外刀具包括外刀片、外刀柄、外刀盘以及设置于外刀盘上的若干用于固定外刀片的外刀柱，所述外刀柱呈圆周矩阵设置于外刀盘上；所述外刀片包括呈阶梯状的第一切屑刃以及第二切屑刃，所述第一切屑刃与第二切屑刃之间设置倾斜过渡的第三切屑刃；

所述内刀具包内刀柄、内刀盘以及内刀片，所述内刀片设置于内刀盘上，所述内刀盘设置于若干立柱内侧，所述内刀片上设置第四切屑刃。

进一步的，所述外刀柄上设置一容纳槽，所述内刀柄通过容纳槽与外刀柄可拆卸连接。

进一步的，所述内刀柄与容纳槽过渡连接，所述外刀柄外圆周面上设置若干内螺纹孔，若干内螺纹孔从外刀柄外圆周面延伸至容纳槽内侧壁，所述内刀柄通过若干螺栓与内螺纹孔配合锁紧与容纳槽内。

进一步的，所述外刀柄位于内螺纹孔一侧的外圆周面上设置一第一扁位，所述内刀柄外圆周面设置第二扁位，若干螺栓末端抵靠第二扁位锁紧。

进一步的，所述外刀盘上设置第一排屑槽，且两两外刀柱之间均设置有所述第一排屑槽。

进一步的，所述内刀盘上设置第二排屑槽，所述第二排屑槽位于内刀片的第四切屑刃一侧。

进一步的，所述外刀柄、外刀杆以及外刀柱为一体式结构，且均采用硬质合金yg8材料，所述内刀柄与内刀盘亦为一体式结构，且均采用硬质合金yg8材料。

进一步的，所述外刀片与内刀片均采用金刚石材料。

进一步的，所述外刀柄与所述刀盘内设置相互连通冷却孔。

进一步的，所述第一切屑刃头部呈尖角状。

本实用新型的组合式刀具通过设置外刀具与内刀具，且外刀具的外刀片设置第一切屑刃以及第二切屑刃，可同时对两层阶梯轴进行加工，并且倒角，同时第一切屑刃与第二切屑刃之间设置呈倾斜的第三切屑刃，可用于将毛刺去掉，采用一把组合刀具可同时加工两层阶梯轴外径、倒角以及清毛刺，减少换刀时间，可大大提高加工效率，整体加工简易，加工成本低，加工质量好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型两层阶梯轴的加工示意图；

图2是本实用新型组合式刀具的爆炸图；

图3是本实用新型组合式刀具的剖视图；

图4是本实用新型组合式刀具的局部示意图。

标号说明：

01-外刀具，02-内刀具，10-外刀柄，11-容纳槽，12-调节螺纹孔，13-第一扁位，14-内螺纹孔，20-外刀盘，21-第一排屑槽，30-外刀柱，40-外刀片，41-第一切屑刃，42-第二切屑刃，43-第三切屑刃，50-内刀柄，51-第二扁位，60-内刀盘，61-第二排屑槽，70-内刀片，71-第四切屑刃，80-冷却孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2至3，是作为本实用新型的最佳实施例的一种组合式加工刀具，用于加工带有两层阶梯轴的零部件，其中两层阶梯轴包括外径较大的第一阶梯轴以及外径较小的第二阶梯轴，而本实用新型的组合式刀具主要加工第一阶梯轴外径、第二阶梯轴外径、第二阶梯轴的倒角、去除第一阶梯轴的毛刺以及清理第一阶梯轴的根部。其中，组合式加工刀具包括用于加工外圆周面的外刀具01以及用于加工倒角的内刀具02，内刀具02嵌设于外刀具01内，且与外刀具01可拆卸连接，外刀具01包括外刀片40、外刀柄10、外刀盘20以及设置于外刀盘20上的若干用于固定外刀片40的外刀柱30，外刀柱30呈圆周矩阵设置于外刀盘20上；外刀片40包括呈阶梯状的第一切屑刃41以及第二切屑刃42，第一切屑刃41与第二切屑刃42之间设置倾斜过渡的第三切屑刃43，具体的，第一切屑刃41用于加工第一阶梯轴，第二切屑刃42用于加工第二阶梯轴，第三切屑刃43用于去除第一阶梯轴的毛刺，且第一切屑刃41头部呈尖角状，可以清理第一阶梯轴的根部。

内刀具02包内刀柄50、内刀盘60以及内刀片70，内刀片70设置于内刀盘60上，内刀盘60设置于若干立柱内侧，内刀片70上设置第四切屑刃71；具体的第四切屑刃71用于加工第二阶梯轴的倒角。采用一把组合刀具可同时加工两层阶梯轴外径、倒角以及清毛刺，减少换刀时间，可大大提高加工效率，整体加工简易，加工成本低，加工质量好。且本实用新型的外刀柱30与外刀片40均设置四个，且位于圆周上等间距设置，内刀片70设置两个。

外刀柄10上设置一容纳槽11，内刀柄50通过容纳槽11与外刀柄10可拆卸连接；具体的，内刀柄50与容纳槽11过渡连接，外刀柄10外圆周面上设置若干内螺纹孔14，若干内螺纹孔14从外刀柄10外圆周面延伸至容纳槽11内侧壁，内刀柄50通过若干螺栓与内螺纹孔14配合锁紧与容纳槽11内；容纳槽11底部设置调节螺纹孔12，通过一调节螺栓可调节内刀柄50在容纳槽11内部的位置，同构旋转调节螺栓将内刀柄50顶出，调节前，可先松开与内螺纹14配合的螺栓。本实用新型的内螺纹孔14并排设置两个即可，对应螺栓设置两个。

外刀柄10位于内螺纹孔14一侧的外圆周面上设置一第一扁位13，内刀柄50外圆周面设置第二扁位51，若干螺栓末端抵靠第二扁位51锁紧，通过设置第一扁位13，可便于螺栓旋入，同时设置第二扁位51可提高锁紧力度，防止加工过程中打滑现象。

外刀盘20上设置第一排屑槽21，且两两外刀柱30之间均设置有第一排屑槽21；内刀盘60上设置第二排屑槽61，第二排屑槽61位于内刀片70的第四切屑刃71一侧，设置第一排屑槽21与第二排屑槽61便于排屑。外刀柄10与刀盘内设置相互连通冷却孔80，用于加工过程中对外刀盘20、外刀柱30以及外刀片40进行冷却，防止温度过高而导致加工效率以及加工精度收到影响，相应的，与外刀柱30配合，冷却孔80设置四个。

外刀柄10、外刀杆以及外刀柱30为一体式结构，且均采用硬质合金yg8材料，内刀柄50与内刀盘60亦为一体式结构，且均采用硬质合金yg8材料；外刀片40与内刀片70均采用金刚石材料。

综上所述，本实用新型的组合式刀具通过设置外刀具与内刀具，且外刀具的外刀片设置第一切屑刃以及第二切屑刃，可同时对两层阶梯轴进行加工，并且倒角，同时第一切屑刃与第二切屑刃之间设置呈倾斜的第三切屑刃，可用于将毛刺去掉，采用一把组合刀具可同时加工两层阶梯轴外径、倒角以及清毛刺，减少换刀时间，可大大提高加工效率，整体加工简易，加工成本低，加工质量好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。