一种可回收切削液的工作台的制作方法

本实用新型涉及铣床工作台领域，具体是一种可回收切削液的工作台。

背景技术：

现代机械制造业中加工机械零件的方法很多种，主要是车削、钻削、铣削和磨削等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，在加工过程中会产生切屑，最后掉落到工作台上，需要对切屑进行清理，但是现有的工作台有以下的缺陷：

1.对切削清理工作内容繁琐，浪费工作时间，减少有效工作时间；

2.传统的清理方法没有有序的进行清理切削液和切屑，不能对切削液进行二次利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可回收切削液的工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可回收切削液的工作台，包括第一底板,所述第一底板顶端均匀固定连接有四个l形板，所述第一底板的顶端固定设有收集箱，所述收集箱呈回形状，所述收集箱外壁均与四个l形板侧壁底端贴合，所述收集箱一侧固定安装有阀门并与收集箱相通，四个l形板竖板内侧上均相对固定连接有两个圆筒，两个圆筒之间设有固定轴，所述固定轴两端分别伸入两个圆筒内并与其旋转连接，所述固定轴上固定连接有方形板块，所述方形板块一侧固定连接有水箱，所述水箱为梯形并倾斜设置，所述水箱顶端固定嵌入有筛网，所述筛网呈梯形状，所述水箱顶端固定开设有若干个通孔并与水箱相通，若干个通孔与筛网相通，四个水箱底端一侧均固定连接有橡胶软管并与水箱相通，所述橡胶软管另一端与收集箱顶端固定连接并相通，四个水箱底端均贴合有轮子，四个轮子底端均固定连接有竖杆，四个竖杆底端均与第二底板顶端固定连接，所述第二底板底端中央处与液压缸活塞杆顶端固定连接，所述液压缸底端与第一底板顶端固定连接，所述第二底板设置在收集箱之间，四个l形板横板底端之间固定连接有工作台，所述工作台底端固定连接有方形筒体，所述方形筒体四侧分别与四个水箱侧壁贴合，所述工作台正下方设有垃圾箱，所述垃圾箱底端对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板底端分别穿过第二底板与第一底板顶端固定连接，所述液压缸在两个支撑板之间。

优选的，所述轮子与橡胶软管和水箱连接处保持20-30cm的距离。

优选的，所述方形筒体侧壁贴附有橡胶密封垫，四个水箱贴合后呈四棱锥形，水箱的两侧均贴附有橡胶垫，起到密封作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过四个水箱在l形板处铰接，加上水箱倾斜设置，由第二底板将液压缸输出端的作用力均匀的传递给轮子和竖杆，从而实现四个水箱同时与方形筒体四个底端贴合或者分开，然而切削可以顺畅的掉落到垃圾箱内，这样减少了对切屑的清理次数，提高了工作效率，通过水箱顶端设置有通孔和筛网，所以把对颗粒的切削留在筛网顶面上，将切屑液从筛网和通孔流进水箱内，从而收集了切削液，方便的二次利用或者处理。

附图说明

图1为一种可回收切削液的工作台的主视结构的示意图。

图2为一种可回收切削液的工作台的俯视示意图。

图3为一种可回收切削液的工作台中水箱的俯视示意图。

图中：l形板1、收集箱2、第一底板3、液压缸4、支撑板5、垃圾箱6、竖杆7、橡胶软管8、轮子9、水箱10、工作台11、方形筒体12、通孔13、筛网14、圆筒15、固定轴16、方形板块17、第二底板18、阀门19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可回收切削液的工作台，包括第一底板3,所述第一底板3顶端均匀固定连接有四个l形板1，所述第一底板3的顶端固定设有收集箱2，所述收集箱2呈回形状，所述收集箱2外壁均与四个l形板1侧壁底端贴合，所述收集箱2一侧固定安装有阀门19并与收集箱2相通，四个l形板1竖板内侧上均相对固定连接有两个圆筒15，两个圆筒15之间设有固定轴16，所述固定轴16两端分别伸入两个圆筒15内并与其旋转连接，所述固定轴16上固定连接有方形板块17，所述方形板块17一侧固定连接有水箱10，所述水箱10为梯形并倾斜设置，所述水箱10顶端固定嵌入有筛网14，所述筛网14呈梯形状，所述水箱10顶端固定开设有若干个通孔13并与水箱10相通，若干个通孔13与筛网14相通，四个水箱10底端一侧均固定连接有橡胶软管8并与水箱10相通，所述橡胶软管8另一端与收集箱2顶端固定连接并相通，四个水箱10底端均贴合有轮子9，四个轮子9底端均固定连接有竖杆7，四个竖杆7底端均与第二底板18顶端固定连接，所述第二底板18底端中央处与液压缸4活塞杆顶端固定连接，所述液压缸4底端与第一底板3顶端固定连接，所述第二底板18设置在收集箱2之间，四个l形板1横板底端之间固定连接有工作台11，所述工作台11底端固定连接有方形筒体12，所述方形筒体12四侧分别与四个水箱10侧壁贴合，所述工作台11正下方设有垃圾箱6，所述垃圾箱6底端对称固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5底端分别穿过第二底板18与第一底板3顶端固定连接，所述液压缸4在两个支撑板5之间。

所述轮子9与橡胶软管8和水箱10连接处保持20-30cm的距离。

所述方形筒体12侧壁贴附有橡胶密封垫，四个水箱10贴合后呈四棱锥形，水箱10的两侧均贴附有橡胶垫，起到密封作用。

工作原理：本实用新型一种可回收切削液的工作台在使用过程中，首先将本设备放置在水平地面上，然后通过现有的技术对材料进行加工，在由此过程中产生的切削液和切屑掉落到工作台上，其次操作人员将其俩扫向工作台11四侧，随之切削液和切屑掉落到水箱10顶面上，在水箱10顶端通过筛网14和通孔13的设置，可以对颗粒的切削进行筛选，留在筛网14顶面上，将切屑液从筛网14和通孔13流进水箱10内，然后随着倾斜的水箱10内底面通过橡胶软管8流进收集箱2内，这样就切削液进行了回收，由于收集箱2的一侧设有阀门19，从而可以方便控制对切削液的处理和二次利用，也间接的降低了生产成本。

切削液流干后由液压站启动液压缸4，将第二底板18向下移动，随之四个竖杆7和四个轮子9也向下移动，从而四个轮子9不再从四个水箱10底端对其进行支撑，因为四个水箱10一端固定连接有方形板块17，方形板块17由固定轴16与两个圆筒15内壁旋转连接，而且两个圆筒15与l形板1固定连接，所以失去支撑力的四个水箱10随着四个轮子9同时向下移动，也就是这时四个水箱10的顶端不再与四个方形筒体12底端贴合，并且四个水箱10相邻两个棱也不再贴合，这时切屑顺着四个水箱10的顶面顺畅的掉落工作台11正下方的垃圾箱6内，等切屑掉落干净之后，由液压缸4通过第二底板18同时推动四个竖杆7，再由四个轮子9从四个水箱10的底端同时向上推动，这时四个水箱10的顶端再次与方形筒体12底端贴合，并且相邻两个方形筒体12的棱也同时贴合，然而对下一次的清理工作做准备，这样就减少了对切屑的清理次数，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。