一种搅拌摩擦焊接装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌摩擦焊技术领域，尤其涉及一种搅拌摩擦焊接装置。

背景技术：

搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝，搅拌摩擦焊技术首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，同时在高熔点材料领域也获得了一定发展。

但是传统的搅拌摩擦焊接装置在进行焊接时，摩擦焊接头的高速旋转会导致焊接面产生高温，与外部空气接触会导致金属的氧化，造成产品质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌摩擦焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌摩擦焊接装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部两侧通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺栓连接有定位杆，两个对称分布的支撑板开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有螺纹杆，其中一个所述支撑板的外壁顶部通过螺栓连接有第一电机，且另一个所述支撑板的外壁通过螺栓连接有处理器，第一电机与螺纹杆通过联轴器传动连接，所述工作台体的底部一侧通过螺栓连接有储气瓶，且储气瓶的外壁一侧通过卡套连接有输气管，所述输气管的外壁通过螺纹连接有电磁阀门，所述工作台体的顶部一边通过螺栓连接有第三电机，所述工作台体的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆，且两个对称分布支撑杆的一侧通过螺栓连接有滑动杆，两个所述滑动杆的顶部滑动连接有同一个放置板，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有螺纹块，且螺纹块与定位杆滑动连接，所述螺纹块的底部通过螺栓连接有液压油缸，且液压油缸的活塞杆底部通过螺栓连接有电机外壳。

优选的，所述放置板的底部通过螺栓连接有固定块，且固定块的外壁通过螺纹连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠与第三电机通过联轴器传动连接。

优选的，所述电机外壳的内壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的输出轴底部通过螺纹连接有摩擦焊接头。

优选的，所述电机外壳的底部焊接有喷气仓，且喷气仓的底部开设有喷气孔，喷气仓与输气管通过卡套连接。

优选的，所述处理器与第一电机、第二电机和第三电机的外部开关通过导线电性连接。

优选的，所述处理器与电磁阀门通过导线电性连接，且处理器与外部电源通过输电线电性连接。

优选的，所述放置板的顶部四角通过螺栓连接有螺纹支撑杆，且螺纹支撑杆的外壁套接有按压板，所述螺纹支撑杆的顶部通过螺纹连接有螺纹旋钮，且螺纹旋钮位于按压板的正上方。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的搅拌摩擦焊接装置，通过设置有第一电机、螺纹杆、液压油缸、电机外壳、第二电机、摩擦焊接头，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆上安装的螺纹块调整位置，液压油缸带动电机外壳进行下降，当到达指定位置时，第二电机带动摩擦焊接头进行转动，第三电机带动放置板进行移动，便于焊接调整方向。

2、本实用新型提出的搅拌摩擦焊接装置，通过设置有储气瓶、电磁阀门、喷气仓，在进行摩擦焊接时，处理器控制电磁阀门开启，可将储气瓶内压缩的惰性气体进行喷入喷气仓，通过喷气仓底部开设的喷气孔喷出，可将摩擦焊接处的空气排出，避免摩擦焊接时，金属层发生氧化反应。

3、本实用新型提出的搅拌摩擦焊接装置，通过设置有螺纹支撑杆、螺纹旋钮、放置板、按压板，将焊接材料放置在放置板上，通过旋转按压块至焊接材料的正上方，通过拧紧螺纹旋钮，可通过按压块将焊接材料固定住，避免了在摩擦焊接时焊接材料发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌摩擦焊接装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种搅拌摩擦焊接装置的工作台体侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种搅拌摩擦焊接装置的按压板结构示意图。

图中：1支撑腿、2电磁阀门、3输气管、4摩擦焊接头、5第一电机、6支撑板、7螺纹杆、8电机外壳、9定位杆、10第二电机、11螺纹块、12液压油缸、13喷气仓、14按压板、15螺纹支撑杆、16支撑杆、17放置板、18螺纹丝杠、19工作台体、20储气瓶、21滑动杆、22第三电机、23螺纹旋钮、24处理器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种搅拌摩擦焊接装置，包括工作台体19，工作台体19的顶部两侧通过螺栓连接有支撑板6，且支撑板6的顶部通过螺栓连接有定位杆9，两个对称分布的支撑板6开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有螺纹杆7，其中一个支撑板6的外壁顶部通过螺栓连接有第一电机5，且另一个支撑板6的外壁通过螺栓连接有处理器24，第一电机5与螺纹杆7通过联轴器传动连接，工作台体19的底部一侧通过螺栓连接有储气瓶20，且储气瓶20的外壁一侧通过卡套连接有输气管3，输气管3的外壁通过螺纹连接有电磁阀门2，工作台体19的顶部一边通过螺栓连接有第三电机22，工作台体19的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆16，且两个对称分布支撑杆16的一侧通过螺栓连接有滑动杆21，两个滑动杆21的顶部滑动连接有同一个放置板17，螺纹杆7的外壁通过螺纹连接有螺纹块11，且螺纹块11与定位杆9滑动连接，螺纹块11的底部通过螺栓连接有液压油缸12，且液压油缸12的活塞杆底部通过螺栓连接有电机外壳8。

其中，放置板17的底部通过螺栓连接有固定块，且固定块的外壁通过螺纹连接有螺纹丝杠18，螺纹丝杠18与第三电机22通过联轴器传动连接，电机外壳8的内壁通过螺栓连接有第二电机10，且第二电机10的输出轴底部通过螺纹连接有摩擦焊接头4，电机外壳8的底部焊接有喷气仓13，且喷气仓13的底部开设有喷气孔，喷气仓13与输气管3通过卡套连接，处理器24与第一电机5、第二电机10和第三电机22的外部开关通过导线电性连接，处理器24与电磁阀门2通过导线电性连接，且处理器24与外部电源通过输电线电性连接。

实施例2

参照图3，一种搅拌摩擦焊接装置，还包括放置板17的顶部四角通过螺栓连接的螺纹支撑杆15，且螺纹支撑杆15的外壁套接有按压板14，螺纹支撑杆15的顶部通过螺纹连接有螺纹旋钮23，且螺纹旋钮23位于按压板14的正上方，将焊接材料放置在放置板17上，通过旋转按压块14至焊接材料的正上方，通过拧紧螺纹旋钮23，可通过按压块14将焊接材料固定住，避免了在摩擦焊接时，焊接材料发生滑动。

工作原理：将焊接材料放置在放置板17上，通过旋转按压块14至焊接材料的正上方，通过拧紧螺纹旋钮23，可通过按压块14将焊接材料固定住，避免了在摩擦焊接时，焊接材料发生滑动，通过第一电机5带动螺纹杆7转动，从而带动螺纹杆7上安装的螺纹块11调整位置，液压油缸12带动电机外壳8进行下降，当到达指定位置时，第二电机10带动摩擦焊接头4进行转动，第三电机22带动放置板17进行移动，便于焊接调整方向，在进行摩擦焊接时，型号为arm9temide的处理器24控制电磁阀门2开启，可将储气瓶20内压缩的惰性气体进行喷入喷气仓13，通过喷气仓13底部开设的喷气孔喷出，可将摩擦焊接处的空气排出，避免摩擦焊接时，金属层发生氧化反应。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。