冲压模具及其冲子的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具及其冲子。

背景技术：

在冲压生产中，需要用到冲压模具，冲压模具一般包括两种，冲裁所用的冲压模具称为冲裁模，冲裁模的主要任务是使材料分离，在这个前提下，冲裁模的分类方式有很多种。按工序性质分，冲裁模可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、精冲模等；折弯所用的冲压模具称为折弯模，折弯模是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

冲裁模中的冲子一般设置在上模的合模端，模具合模时，冲子与产品抵接而干涉产品，将产品冲切成型；现有技术中的冲裁模中的冲子一般包括用于裁切产品的本体，以及凸出形成于本体侧壁的挂台，该冲子的结构强度不高，容易发生形变，导致冲裁的位置偏移，影响冲裁效果，伸至会断裂，无法进行生产。

折弯模中的冲子一般设置上模的合模端的一侧，模具合模时，折弯部与产品的一端抵接而干涉产品，将产品折弯；现有技术中的折弯模的冲子一般包括连接体，以及固定设于连接体端的折弯部，折弯部在干涉产品的时候会受到产品的反作用力，由于该冲子仅由折弯部和连接体组成，所以整体结构强度不高，容易发生让刀的现象，甚至折弯部会发生形变，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具及其冲子，旨在解决现有技术中的冲压生产所使用的模具中的冲子的结构强度一般，容易变形或折断，导致设备损坏，影响生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种冲子，适用于冲压模具中的冲裁模，所述冲子包括本体、挂台和补强部，所述本体的一端设置有切削刃，所述本体的另一端的侧壁设置有安装连接位，所述挂台固定设于所述安装连接位上，所述补强部固定设于所述本体的侧壁，并且所述补强部的一端与所述挂台的端部固定连接，所述补强部的另一端往所述本体靠近所述切削刃的端部延伸并逐渐收窄，形成用于增加所述冲子的冲压强度的斜面。

可选地，所述补强部包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋的数量均为多条，多条所述第一加强筋间隔布置并相互平行，多条所述第二加强筋间隔布置并相互平行，任意一所述第一加强筋与任意一所述第二加强筋交错设置而形成多个用于增强所述冲子的结构强度的交汇点。

可选地，所述补强部包括补强块，所述补强块的数量为多个，多个所述补强块均匀地间隔布置在所述本体的侧壁上，相邻两所述补强块之间形成用于增加所述冲子的结构强度的应力形变补偿槽。

可选地，所述本体、所述挂台和所述补强部均由钢材制作而成，并且所述本体、所述挂台和所述补强部经铸造一体成型。

本实用新型实施例提供的冲子中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该冲子至少由补强部、本体和挂台组成，而现有技术中的冲子存在结构强度不高的问题，本实用新型的补强部有效地提高了本体和挂台之间的连接强度，使冲子的整体结构强度得到提升，延长了冲子的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种冲压模具，用于冲裁金属板材，包括上述的冲子。

本实用新型实施例提供的冲压模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的冲压模具由于使用了该冲子，该冲子至少由补强部、本体和挂台组成，现有技术中的冲子存在结构强度不高的问题，本实用新型的补强部有效地提高了本体和挂台之间的连接强度，使冲子的整体结构强度得到提升，延长了冲子和冲压模具的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种冲子，适用于冲压模具中的折弯模，所述折弯模具包括用于安装所述冲子的入块，以及供产品折弯成型的凹模，所述冲子包括连接体、折弯部和靠刀部，所述连接体设有光孔，所述光孔供螺丝穿过而与所述入块的螺纹孔螺纹连接，所述折弯部固定设于所述连接体的侧壁上，所述靠刀部固定设于所述折弯部面向所述连接体的侧壁上，所述靠刀部的数量为两件，两件所述靠刀部镜像位于所述连接体的两侧，且所述靠刀部的一端沿所述折弯部的长度方向延伸至所述折弯部的外侧。

可选地，所述折弯部用于与产品抵接的端部呈圆角设置。

可选地，所述靠刀部靠近产品的一端逐渐往所述折弯部的方向收窄，以形成用于引导所述靠刀部先行进入所述凹模的导向斜面。

可选地，所述连接体、所述折弯部和所述靠刀部均由钢材制造成型，所述连接体、所述折弯部和所述靠刀部经铸造一体成型。

本实用新型实施例提供的冲子中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的冲子至少由连接体、折弯部和靠刀部组成，而现有技术中的折弯模中的冲子存在发生让刀现象的问题，本实用新型的靠刀部先行与折弯部进入模具的凹模内，凹模对靠刀部的作用力与产品的反作用力抵消，使折弯部受力平衡，有效地防止了让刀现象的发生，提高折弯效果，延长冲子的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种冲压模具，包括上述的冲子。

本实用新型实施例提供的冲压模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的冲压模具由于使用了该冲子，该冲子至少由连接体、折弯部和靠刀部组成，而现有技术中的折弯模中的冲子存在发生让刀现象的问题，本实用新型的靠刀部先行与折弯部进入模具的凹模内，凹模对靠刀部的作用力与产品的反作用力抵消，使折弯部受力平衡，有效地防止了让刀现象的发生，提高折弯效果，延长冲子的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冲裁模的冲子的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的具有补强块的冲子的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的具有补强筋的冲子的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的折弯模的冲子的结构示意图。

图5为图4中的冲子的侧视图。

其中，图中各附图标记：

1—本体2—挂台3—补强部

30—第一加强筋31—第二加强筋300—交汇点

301—形变腔体320—应力形变补偿槽4—连接体

5—折弯部6—靠刀部60—导向斜面

40—光孔

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，如出现术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，如出现术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例，如图1至图5所示，提供了一种冲子，适用于冲压模具中的冲裁模，所述冲子包括本体1、挂台2和补强部3，所述本体1的一端设置有切削刃，所述本体1的另一端的侧壁设置有安装连接位，所述挂台2固定设于所述安装连接位上，所述补强部3固定设于所述本体1的侧壁，并且所述补强部3的一端与所述挂台2的端部固定连接，所述补强部3的另一端往所述本体1靠近所述切削刃的端部延伸并逐渐收窄，形成用于增加所述冲子的冲压强度的斜面；具体地，该冲子至少由补强部3、本体1和挂台2组成，而现有技术中的冲子存在结构强度不高的问题，本实用新型的补强部3有效地提高了本体1和挂台2之间的连接强度，使冲子的整体结构强度得到提升，延长了冲子的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述补强部3包括第一加强筋30和第二加强筋31，所述第一加强筋30和所述第二加强筋31的数量均为多条，多条所述第一加强筋30间隔布置并相互平行，多条所述第二加强筋31间隔布置并相互平行，任意一所述第一加强筋30与任意一所述第二加强筋31交错设置而形成多个用于增强所述冲子的结构强度的交汇点300；冲子由钢材制作而成，补强部3由多条加强筋间隔交错分布组成，使得相邻的加强筋中之间形成用于补偿冲子在制作后应力消除而产生的形变的形变腔体301，保证冲子的结构强度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述补强部3包括补强块32，所述补强块32的数量为多个，多个所述补强块32均匀地间隔布置在所述本体1的侧壁上，相邻两所述补强块32之间形成用于增加所述冲子的结构强度的应力形变补偿槽320；冲子由钢材制作而成，应力形变补偿槽320和补强块32配合，既实现补强效果，应力形变补偿槽320又能够补偿冲子在制作后应力消除而产生的形变，保证冲子的结构强度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述本体1、所述挂台2和所述补强部3经铸造一体成型，采用一体成型的结构能够进一步地提高冲子的结构强度。

本实用新型的另一个实施例提供了一种冲压模具，用于冲裁金属板材，包括上述的冲子；具体地，本实用新型的冲压模具由于使用了该冲子，该冲子至少由补强部3、本体1和挂台2组成，现有技术中的冲子存在结构强度不高的问题，本实用新型的补强部3有效地提高了本体1和挂台2之间的连接强度，使冲子的整体结构强度得到提升，延长了冲子和冲压模具的使用寿命。

如图4至图5所示，本实用新型的另一个实施例提供了一种冲子，适用于冲压模具中的折弯模，所述折弯模具包括用于安装所述冲子的入块，以及供产品折弯成型的凹模，所述冲子包括连接体4、折弯部5和靠刀部6，所述连接体4设有光孔40，所述光孔40供螺丝穿过而与所述入块的螺纹孔螺纹连接，所述折弯部5固定设于所述连接体4的侧壁上，所述靠刀部6固定设于所述折弯部5面向所述连接体4的侧壁上，所述靠刀部6的数量为两件，两件所述靠刀部6镜像位于所述连接体4的两侧，且所述靠刀部6的一端沿所述折弯部5的长度方向延伸至所述折弯部5的外侧；具体地，本实用新型的冲子至少由连接体4、折弯部5和靠刀部6组成，而现有技术中的折弯模中的冲子存在发生让刀现象的问题，本实用新型的靠刀部6先行与折弯部5进入模具的凹模内，凹模对靠刀部6的作用力与产品的反作用力抵消，使折弯部5受力平衡，有效地防止了让刀现象的发生，提高折弯效果，延长冲子的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述折弯部5用于与产品抵接的端部呈圆角设置，减少折弯部5对产品的压腔，以保证产品的外表面光滑，提高产品的外观。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述靠刀部6靠近产品的一端逐渐往所述折弯部5的方向收窄，以形成用于引导所述靠刀部6先行进入所述凹模的导向斜面60，防止冲子与凹模的内壁产生干涉，导致冲断，损坏模具。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述连接体4、所述折弯部5和所述靠刀部6均由钢材制造成型，所述连接体4、所述折弯部5和所述靠刀部6经铸造一体成型，一体成型的结构能够提高冲子的结构强度。

本实用新型的另一个实施例提供了一种冲压模具，包括上述的冲子，本实用新型的冲压模具由于使用了该冲子，该冲子至少由连接体4、折弯部5和靠刀部6组成，而现有技术中的折弯模中的冲子存在发生让刀现象的问题，本实用新型的靠刀部6先行与折弯部5进入模具的凹模内，凹模对靠刀部6的作用力与产品的反作用力抵消，使折弯部5受力平衡，有效地防止了让刀现象的发生，提高折弯效果，延长冲子的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。