一种数控机床控制装置及数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用涉及一种数控机床控制装置及数控机床。

背景技术：

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而数控装置是数控机床的中枢，在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。

经检索，专利申请号为cn201820645113.0的实用新型专利公开了数控机床控制装置及数控机床，包括一种数控机床控制装置，包括输出扫描指令、接收零件模型、并根据零件模型调整标准刀路的数控模块，接收扫描指令并输出控制指令的控制模块，根据控制指令驱动扫描模块在机床工作的驱动模块，扫描零件、生成并输出零件模型的扫描模块；数控模块与控制模块相连接，数控模块与扫描模块相连接，控制模块与驱动模块相连接。

但是上述专利中的数控装置都是安装在传统控制装置壳体的内部，而现有的控制装置壳体都是直接裸露在空气中，在加工现场会经常搬运工件等其他物件，容易撞在无防护装置的控制装置上，导致其损坏，且控制装置壳体在长时间按压操作会有油污附着在其面板上，需要定期安排专人清理，比较麻烦且浪费人力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控机床控制装置及数控机床，通过设置有防护罩，防护罩移动的同时可以带着连管同步移动，连管通过安装板带着海绵在控制装置壳体的面板正面擦拭，防止油污附着在面板上影响使用，每次开合防护罩都可以对控制装置壳体进行擦拭，无需专人定期清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床控制装置及数控机床，包括机体和控制装置壳体，所述控制装置壳体的两侧外壁均开设有滑槽，所述控制装置壳体的外部设有防护罩，所述防护罩的两侧均为l型结构，所述防护罩的两侧分别和两个滑槽的内壁滑动连接，所述控制装置壳体的内部设置有连管，所述控制装置壳体的两侧外壁均向内凹陷形成有注射腔，所述注射腔的内壁滑动连接有活塞片，所述活塞片的一侧外壁设置有压杆，所述控制装置壳体的两侧外壁均开设有加注槽，所述连管的两端分别和两个注射腔连通，所述连管的靠近控制装置壳体的一侧外壁设置有安装板，且安装板的内部卡接有海绵，所述海绵的一侧外壁与控制装置壳体的正面贴合，所述安装板的内壁开设有出液孔，且出液孔和连管的内部连通，所述机体的底部设置有底座，所述底座的底端外壁中间处向上凹陷形成有凹槽，所述凹槽的顶部内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有转盘，所述转盘的底端安装有两个对称设置的气缸，所述凹槽的内部底端设置有支撑板，且支撑板的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮。

在一个优选地实施方式中，所述加注槽为弧形结构，且加注槽的槽口处卡接有橡胶堵头，加注槽和注射腔的内部连通。

在一个优选地实施方式中，所述安装板的纵截面为凹型结构，且安装板的长度小于连管的长度。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的顶端和气缸的输出端末端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述注射腔位于防护罩的侧壁底端处，且连管的直径小于注射腔的内径，注射腔和连管的内部均填充有酒精，出液孔的内部和连管的内部连通。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的长度和控制装置壳体的长度相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本新型通过设置有防护罩，防护罩通过滑槽和控制装置壳体形成滑动连接，防护罩可以对控制装置壳体的面板进行保护，需要使用面板时，将防护罩向上推动，同时，用双手按压压杆，使得活塞片在压杆的带动下向着注射腔的内部挤压，从而将酒精从出液孔挤出至海绵的内部，防护罩移动的同时可以带着连管同步移动，连管通过安装板带着海绵在控制装置壳体的面板正面擦拭，防止油污附着在面板上影响使用，每次开合防护罩都可以对控制装置壳体进行擦拭，无需专人定期清理，实用性高；

2、通过设置有气缸，启动气缸，使得支撑板在气缸的推动下向着地面移动，通过设置的万向轮可以方便底座的移动，不使用时，支撑板可以收纳在凹槽的内部，且通过设置有转盘，当支撑板通过万向轮和地面接触后，在反推作用下，底座离开地面，此时，底座可以通过转盘形成转动，从而带着机体可以在安装点旋转，可以根据安装位置需求，快速调整机体的安装方向，调节时比较省力，无需使用吊机等大型设备。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构结构示意图。

图3为本实用新型的防护罩结构示意图。

图4为本实用新型的连管、安装板、海绵结构示意图。

图5为本实用新型的安装板和出液孔结构示意图。

附图标记为：1机体、2控制装置壳体、3防护罩、4滑槽、5连管、6注射腔、7活塞片、8压杆、9加注槽、10安装板、11海绵、12出液孔、13底座、14凹槽、15安装槽、16转盘、17气缸、18支撑板、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种数控机床控制装置及数控机床，包括机体1和控制装置壳体2，控制装置壳体2的两侧外壁均开设有滑槽4，控制装置壳体2的外部设有防护罩3，防护罩3的两侧均为l型结构，防护罩3的两侧分别和两个滑槽4的内壁滑动连接，控制装置壳体2的内部设置有连管5，控制装置壳体2的两侧外壁均向内凹陷形成有注射腔6，注射腔6的内壁滑动连接有活塞片7，活塞片7的一侧外壁设置有压杆8，控制装置壳体2的两侧外壁均开设有加注槽9，连管5的两端分别和两个注射腔6连通，连管5的靠近控制装置壳体2的一侧外壁设置有安装板10，且安装板10的内部卡接有海绵11，海绵11的一侧外壁与控制装置壳体2的正面贴合，安装板10的内壁开设有出液孔12，且出液孔12和连管5的内部连通，机体1的底部设置有底座13，底座13的底端外壁中间处向上凹陷形成有凹槽14，凹槽14的顶部内壁开设有安装槽15，安装槽15的内壁转动连接有转盘16，转盘16的底端安装有两个对称设置的气缸17，凹槽14的内部底端设置有支撑板18，且支撑板18的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮19。

进一步的，加注槽9为弧形结构，且加注槽9的槽口处卡接有橡胶堵头，加注槽9和注射腔6的内部连通，橡胶堵头可以避免酒精泄漏。

进一步的，安装板10的纵截面为凹型结构，且安装板10的长度小于连管5的长度。

进一步的，支撑板18的顶端和气缸17的输出端末端固定连接。

进一步的，注射腔6位于防护罩3的侧壁底端处，且连管5的直径小于注射腔6的内径，注射腔6和连管5的内部均填充有酒精，出液孔12的内部和连管5的内部连通，方便将酒精注入到海绵11内部，酒精可以除去油污。

进一步的，防护罩3的长度和控制装置壳体2的长度相适配。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时，通过设置有防护罩3，防护罩3通过滑槽4和控制装置壳体2形成滑动连接，防护罩3可以对控制装置壳体2的面板进行保护，需要使用面板时，将防护罩3向上推动，同时，用双手按压压杆8，使得活塞片7在压杆8的带动下向着注射腔6的内部挤压，从而将酒精从出液孔12挤出至海绵11的内部，防护罩3移动的同时可以带着连管5同步移动，连管5通过安装板10带着海绵10在控制装置壳体2的面板正面擦拭，防止油污附着在面板上影响使用；

进一步的，参照说明书附图1，通过设置有转盘16，当支撑板18通过万向轮19和地面接触后，在反推作用下，底座13离开地面，此时，底座13可以通过转盘16形成转动，从而带着机体1可以在安装点旋转，可以根据安装位置需求，快速调整机体1的安装方向。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。