一种电子变压器自动焊锡装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种电子变压器自动焊锡装置。

背景技术：

电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置。电子变压器在加工过程中需要对其部分零部件进行焊锡。目前使用的大部分电子变压器自动焊锡装置通过放置在底座上与地面接触，缺少相应的缓冲稳定机构，焊锡装置在长期工作后会造成底座震动，进而对焊锡质量造成影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子变压器自动焊锡装置，具备缓冲稳定结构等优点，解决了缺少相应的缓冲稳定机构，焊锡装置在长期工作后会造成底座震动，进而对焊锡质量造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述缓冲稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子变压器自动焊锡装置，包括装置本体和底板，所述底板位于装置本体的下方，所述底板的顶部且位于装置本体的左右两侧对称连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有缓冲座，所述装置本体的左右两侧外壁均连接有固定板，所述缓冲座的内部设置有滑板，位于滑板的上表面连接有轴承座，所述轴承座与压杆的底端活动连接，所述压杆的顶端贯穿缓冲座并延伸至缓冲座的上方与固定块连接，所述固定块与固定板焊接，所述缓冲座的内壁开设有环槽，所述滑板的底部填充有缓冲油。

所述装置本体的底部设置有楔形座，所述底板的上表面开设有滑槽，所述楔形座的两侧均连接有滑块，所述底板的顶部两侧且对应滑块的位置对称设置有滑座，所述滑座的底部连接有移动块，所述移动块位于滑槽的内壁滑动连接，两个所述移动块之间连接有弹力绳。

优选的，所述缓冲座的内部且位于压杆的表面套接有固定套，所述固定套的两侧均通过连杆与缓冲座的内壁连接。

优选的，所述装置本体左右两侧底部的前后两端均连接有稳定块，所述支撑座靠近装置本体一侧底部的前后两端均开设有限位槽，位于限位槽的内壁连接有导杆，所述导杆与稳定块穿插连接。

优选的，所述导杆的顶端与限位槽的顶壁连接，其底端与底板的顶部连接，所述导杆的表面且位于稳定块的底部套接有弹簧。

优选的，两个所述滑座相对的一侧均开设有t型槽，且其与滑块相适配。

优选的，所述滑板的外圈与环槽的内壁滑动连接，所述缓冲座的开口处设置有密封板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子变压器自动焊锡装置，具备以下有益效果：

1、该电子变压器自动焊锡装置，通过设置的位于装置本体左右两侧的固定板以及位于支撑座顶部的缓冲座，并通过设置的固定块以及位于装置本体底部的楔形座，且通过设置的位于底板顶部两侧以及与滑块滑动连接的滑座，以及设置的位于滑槽内部且相对一侧连接有弹力绳的移动块，从而通过固定板带动固定块对压杆进行动作，使得带动滑板对缓冲油进行下压，以及通过楔形座带动滑块下压，使得滑座表面与滑块滑动，便于滑座带动移动块对弹力绳进行拉伸，进而在缓冲油和弹力绳的作用下，有效对装置本体进行缓冲减震，降低长期工作后对底座造成的震动，减小对焊锡质量造成的影响。

2、该电子变压器自动焊锡装置，通过设置的稳定块以及开设的限位槽，并通过设置的位于限位槽内部且与稳定块穿插连接的导杆，以及套接于导杆表面的弹簧，从而通过装置本体带动稳定块沿着导杆对弹簧进行动作，便于对装置本体进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型局部结构剖面图；

图2为本实用新型缓冲座的内部结构示意图；

图3为本实用新型滑块与滑座连接的结构侧视图。

其中：1、装置本体；2、底板；3、支撑座；4、缓冲座；5、固定板；6、滑板；7、轴承座；8、压杆；9、固定块；10、环槽；11、缓冲油；12、固定套；13、限位槽；14、稳定块；15、导杆；16、弹簧；17、楔形座；18、滑槽；19、滑块；20、滑座；21、移动块；22、弹力绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电子变压器自动焊锡装置，包括装置本体1和底板2，底板2位于装置本体1的下方，底板2的顶部且位于装置本体1的左右两侧对称连接有支撑座3，装置本体1左右两侧底部的前后两端均连接有稳定块14，支撑座3靠近装置本体1一侧底部的前后两端均开设有限位槽13，位于限位槽13的内壁连接有导杆15，导杆15与稳定块14穿插连接，导杆15的顶端与限位槽13的顶壁连接，其底端与底板2的顶部连接，导杆15的表面且位于稳定块14的底部套接有弹簧16，弹簧16的一端与稳定块14底部连接，其另一端与底板2的顶部连接，通过装置本体1带动稳定块14沿着导杆15对弹簧16进行动作，便于对装置本体1进行缓冲，支撑座3的顶部固定安装有缓冲座4，装置本体1的左右两侧外壁均连接有固定板5，缓冲座4的内部设置有滑板6，位于滑板6的上表面连接有轴承座7，轴承座7与压杆8的底端活动连接，压杆8的顶端贯穿缓冲座4并延伸至缓冲座4的上方与固定块9连接，缓冲座4的内部且位于压杆8的表面套接有固定套12，固定套12的两侧均通过连杆与缓冲座4的内壁连接，有效提高压杆8的刚性，固定块9与固定板5焊接，缓冲座4的内壁开设有环槽10，滑板6的外圈与环槽10的内壁滑动连接，缓冲座4的开口处设置有密封板，滑板6的底部填充有缓冲油11，缓冲油11可设置为相应规格的阻尼油。

装置本体1的底部设置有楔形座17，楔形座17左右两侧设置为倾斜状，且关于装置本体1的中轴线对称，底板2的上表面开设有滑槽18，楔形座17的两侧均连接有滑块19，底板2的顶部两侧且对应滑块19的位置对称设置有滑座20，两个滑座20相对的一侧均开设有t型槽，且其与滑块19相适配，滑块19沿着滑座20动作，通过楔形座17带动滑块19下压，使得滑座20表面与滑块19滑动，便于滑座20带动移动块21对弹力绳22进行拉伸，滑座20的底部连接有移动块21，移动块21位于滑槽18的内壁滑动连接，两个移动块21之间连接有弹力绳22。

在使用时，通过固定板5带动固定块9对压杆8进行动作，使得带动滑板6对缓冲油11进行下压，以及通过楔形座17带动滑块19下压，使得滑座20表面与滑块19滑动，便于滑座20带动移动块21对弹力绳22进行拉伸，进而在缓冲油11和弹力绳22的作用下，有效对装置本体1进行缓冲减震，通过装置本体1带动稳定块14沿着导杆15对弹簧16进行动作，便于对装置本体1进行缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。