负角折弯机构的制作方法

本实用新型涉及了冲压领域，具体的是一种负角折弯机构。

背景技术：

负角成型的产品一般模具设计时大多考虑多工步成型，特别是对于逆纹路的折弯，不足之处有：1、分步成型之间因为考虑送料问题，需要加高浮料高度，往往因此会降低冲速，从而效率降低；2、分步成型的前一步折弯和后一步折弯的折弯点容易出现误差，这也是导致折弯角度尺寸不稳定的原因。

为提高效率和产能，降低不良风险和产品成本成了我们当前负角折弯一次成型的冲模结构需要解决的主要问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种负角折弯机构，其解决浮料高度加高，角度不到位。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种负角折弯机构，包括：

第一模组，所述第一模组包括第一模座、设置在所述第一模座上的第一模板，所述第一模板上垂直设置有第一浮动冲子和第一冲子，所述第一浮动冲子和所述第一冲子相对设置，所述第一浮动冲子远离所述第一模座的一端设有折弯刀，所述折弯刀呈类三角形，所述折弯刀设有一个圆弧角所述圆弧角用于对产品进行冲压，所述第一冲子远离所述第一模座的一端设有插刀，所述插刀为直角三角体，所述插刀的斜面与所述第一浮动冲子相对设置，所述第一冲子比所述第一浮动冲子长；

第二模组，所述第二模组包括第二模板，所述第一浮动冲子和所述第一冲子在冲压时，能够穿过所述第二模板；

第三模组，所述第三模组包括第三模座、设置在所述第三模座上的第三模板，设置在所述第三模座上的浮动成型块以及设置在所述第三模座上的滑块底座，所述浮动成型块上设有滑块，所述浮动成型块和所述滑块底座穿设在所述第三模板上，所述浮动成型块与所述滑块底座贴合设置，所述浮动成型块远离所述第三模座的一端靠近所述滑块底座的一侧设有冲压凹槽，所述滑块能够在所述滑块底座上滑动进而能够贴合或远离所述浮动成型块设有成型凹槽的一侧面，所述滑块靠近所述冲压凹槽设置，所述滑块远离所述浮动成型块的一端，远离所述滑块底座的一侧设有斜面，所述斜面与所述第一冲子的斜面能够互相抵触，所述滑块能够贴合在所述浮动成型块设有成型凹槽的一面上设有第三冲头，所述第三冲头能够进入所述成型凹槽；

当所述第一模组的第一浮动冲子和第一冲子穿过所述第二模板到达所述第三模组时，所述第一浮动冲子的折弯刀的圆弧角能够到达所述冲压凹槽将所述产品冲压成90度折弯，进一步的，所述插刀的斜面与滑块的斜面贴合，所述插刀挤压所述滑块，使得所述滑块向所述浮动成型块移动，所述滑块与所述浮动成型块贴合，所述滑块的第三冲头进入所述成型凹槽与所述成型凹槽的壁面配合夹紧所述产品，使得所述产品负角弯折。

优选的，所述第一模组还包括第一垫板，所述第一垫板设置在所述第一模座和第一模板之间。

优选的，所述第二模组还包括第二垫板，所述第二垫板设置所述第二模板靠近所述第一模组的一侧。

优选的，所述第三模组还包括第三垫板，所述第三垫板设置在所述第三模板和所述第三模座之间。

优选的，所述第一浮动冲子的弹簧力大于所述浮动成型块的弹簧力。

本实用新型的有益效果如下：

1、能够将需要负角折弯的产品在一个模具中用一个工步完成，解决了浮料高度需要加高、角度不到位，尺寸难控制等问题；

2、能够将需要负角折弯的产品在一个模具中用一个工步完成，能够有效降低不良品率和产品成本，拆装方便，适用性强。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中负角折弯机构的结构示意图；

图2是图1中a的放大图；

以上附图的附图标记：

1、第一模组；11、第一模座；12、第一垫板；13、第一模板；14、第一浮动冲子；141、折弯刀；15、第一冲子；151、插刀；

2、第二模组；21、第二模板；22、第二垫板；

3、第三模组；31、第三模座；32、第三垫板；33、第三模板；34、浮动成型块；341、成型凹槽；35、滑块底座；36、滑块；361、第三冲头；

4、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

为达到上述目的，本实用新型提供一种负角折弯机构，包括：

第一模组1，所述第一模组1包括第一模座11、设置在所述第一模座11上的第一模板13，所述第一模板13上垂直设置有第一浮动冲子14和第一冲子15，所述第一浮动冲子14和所述第一冲子15相对设置，所述第一浮动冲子14远离所述第一模座11的一端设有折弯刀141，所述折弯刀141呈类三角形,所述第一冲子15远离所述第一模座11的一端设有插刀151，所述插刀151为直角三角体，所述插刀151的斜面与所述第一浮动冲子14相对设置，所述第一冲子15比所述第一浮动冲子14长；

第二模组2，所述第二模组2包括第二模板21，所述第一浮动冲子14和所述第一冲子15在冲压时，能够穿过所述第二模板21；

第三模组3，所述第三模组3包括第三模座31、设置在所述第三模座31上的第三模板33，设置在所述第三模座31上的浮动成型块34以及设置在所述第三模座31上的滑块底座35，所述浮动成型块34上设有滑块36，所述浮动成型块34和所述滑块底座35穿设在所述第三模板33上，所述浮动成型块34与所述滑块底座35贴合设置，所述浮动成型块34远离所述第三模座31的一端靠近所述滑块底座35的一侧设有冲压凹槽，所述滑块36能够在所述滑块底座35上滑动进而能够贴合或远离所述浮动成型块34设有成型凹槽341的一侧面，所述滑块36靠近所述冲压凹槽设置，所述滑块36远离所述浮动成型块34的一端，远离所述滑块底座35的一侧设有斜面，所述斜面与所述第一冲子15的斜面能够互相抵触，所述滑块36能够贴合在所述浮动成型块34设有成型凹槽341的一面上设有第三冲头361，所述第三冲头361能够进入所述成型凹槽341；

当所述第一模组1的第一浮动冲子14和第一冲子15穿过所述第二模板21到达所述第三模组3时，所述第一浮动冲子14的折弯刀141的圆弧角能够到达所述冲压凹槽将所述产品4冲压成90度折弯，进一步的，所述插刀151的斜面与滑块36的斜面贴合，所述插刀151挤压所述滑块36，使得所述滑块36向所述浮动成型块34移动，所述滑块36与所述浮动成型块34贴合，所述滑块36的第三冲头361进入所述成型凹槽341与所述成型凹槽341的壁面配合夹紧所述产品4，使得所述产品4负角弯折。

请参照图1，在本实施例中，所述第一模组1设置在最上方，所述第一模组1的下方设有第一垫板12，所述第一垫板12能够在冲压时有效减震，所述垫板下方垂直设有第一浮动冲子14和第一冲子15，所述第一浮动冲子14和第一冲子15平行设置。

请参考图2，所述第一浮动冲子14的下端设有折弯刀141，所述折弯刀141设置在所述第一浮动冲子14的底端的左侧，所述折弯刀141呈类直角三角形状，所述折弯刀141下部的圆弧角用于冲压。

所述插刀151的下部设有插刀151，所述插刀151为直角三角体，所述插刀151的斜面朝向所述第一浮动冲子14设置。

请参考图1，所述第二模组2设置在所述第一模组1的下部，所述第二模组2的第二垫板22设置在所述第一模板13的下方，所述第二模板21设置在所述第二垫板22的下方。

在冲压时，所述第一浮动冲子14和所述第一冲子15能够穿过所述第二模组2到达第三模组3。

请参考图1，所述第三模组3设置在所述第二模组2的下方，所述第三模座31设置在最底部，所述第三模座31上设有第三垫板32，所述第三垫板32上设有第三模板33、浮动成型块34以及滑块底座35，所述浮动成型块34和所述滑块底座35穿设在所述第三模板33上，所述所述滑块底座35上还设有滑块36，所述滑块底座35和所述滑块36的高度和与所述浮动成型块34的高度相同。

请参考图2，所述浮动成型块34的右侧接近最上端设有一个成型凹槽341，所述成型凹槽341的上壁面与所述浮动成型块34形成一个锐角夹角，此夹角与产品4需要弯折的角度互补。

请参考图2，所述滑块36的左侧设有第三冲头361，所述第三冲头361为圆角凸块，所述第三冲头361的上壁面平行于所述成型凹槽341的上壁面。

所述第一浮动冲子14下方的折弯刀141能够到达所述浮动成型块34的右侧，所述折弯刀141的左侧与所述浮动成型块34的右侧的成型凹槽341互相配合将产品4弯折90度。

所述滑块36的右侧面上设有斜面，所述斜面朝上设置，所述第一冲子15的插刀151上也设有斜面，所述滑块36的斜面和所述插刀151的斜面平行设置。

借由上述结构，请参考图2，当所述负角弯折模具工作时，所述第二模组2下行，所述第二模组2的第二模板21和所述浮动成型块34将需要冲压的产品4压牢，进一步的，所述第一模组1下行，所述第一浮动冲子14和所述第一冲子15穿过所述第二模组2达到所述第三模组3，所述第一浮动冲子14配合所述浮动成型块34的成型凹槽341将成品成型为90度折弯。

进一步的，所述第一冲子15继续下行，所述插刀15的斜面与所述滑块36的斜面相抵触，将所述滑块36向左方的成型凹槽341推动，直至所述滑块36上的第三冲头361和所述成型凹槽341将产品4夹紧，完成对产品4的负角弯折成型。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。