一种具有不良品回收的钢丝涂膜机的制作方法

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种具有不良品回收的钢丝涂膜机。

背景技术：

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，钢丝镀层处理在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金，目的之一是使钢丝防腐以提高其使用寿命。

钢丝在涂膜的过程中将会出现一些没有完全涂膜的产品，这些产品无法投入使用，但是传统的涂膜机没有进行不良品回收的功能，就会导致不良品被剪短后无处存放，还需要工作人员进行收集，增加了工作人员的工作量，故而提出一种具有不良品回收的钢丝涂膜机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有不良品回收的钢丝涂膜机，具备不良品回收功能等优点，解决了传统的涂膜机没有进行不良品回收的功能，就会导致不良品被剪短后无处存放，还需要工作人员进行收集，增加了工作人员的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述不良品回收功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有不良品回收的钢丝涂膜机，包括机箱，所述机箱的右侧开设有贯穿机箱的工作口，所述机箱的内壁顶部固定安装有涂膜箱，所述涂膜箱的内部固定安装有隔板，所述涂膜箱的内部且位于隔板的正面固定安装有涂料箱，所述涂料箱的右侧开设有贯穿涂料箱的涂膜口，所述机箱的顶部凹陷处的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有背板，所述背板的正面底部固定安装有切割台，所述背板的正面顶部活动安装有切割刀，两侧所述支撑柱之间固定安装有玻璃板，所述机箱的顶部且位于玻璃板的下方开设有存放口，所述机箱的底部插接有存储盒，所述背板的背面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部固定安装有连接块，所述支撑块的左右两侧固定安装有延伸至切割刀背面的滑杆，所述滑杆的背面开设有滑口，所述滑口的内部固定安装有滑块，所述滑块的正面与切割刀背面固定连接。

优选的，所述机箱的底部固定安装有支撑脚，所述涂膜箱位于机箱顶部凹陷处的右侧。

优选的，所述涂料箱的横向长度小于涂膜箱的横向长度，所述隔板位于涂膜箱的三分之一处。

优选的，所述切割台的横向长度大于切割刀的横向长度，所述切割台与切割刀之间的距离不大于两厘米。

优选的，所述支撑块的横向长度大于背板的横向长度，所述滑杆延伸至切割刀背面的连接块的左右两侧。

优选的，所述滑块包括插杆和限位块，且插杆的正面固定安装于切割刀的背面，插杆插接于滑口内，限位块固定安装于插杆的背面，且位于滑杆的正面，且限位块的直径大于滑块的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有不良品回收的钢丝涂膜机，具备以下有益效果：

该具有不良品回收的钢丝涂膜机，通过设置涂膜箱，在需要对钢丝进行涂膜的时候，将钢丝手动从工作口右侧送入机箱内部在送入的过程中，此时钢丝将会通过涂料箱内部，在通过涂料箱的时候将会将涂料箱的涂膜原料涂抹在钢丝的外表，涂抹好涂料的钢丝将会被输送至切割台与切割刀之间，钢丝在向前输送的过程中工作人员可以观察钢丝上的涂料是否涂抹完整，并且可以通过玻璃板观测到钢丝各个面的涂抹情况，在发现有涂抹不完整的不良品的时候可以向下按压切割刀进行切割，使不良品的那一段钢丝被切除，并从存放口掉入存储箱内进行统一处理，有效的达到了将钢丝涂膜过程中不良品进行切除回收的效果，让不良品在被切除后不会随便掉落，使工作人员无需在作业完成后还需要清理掉落的不良品，减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背板背视图。

图中：1机箱、2工作口、3涂膜箱、4隔板、5涂料箱、6涂膜口、7支撑柱、8背板、9切割台、10切割刀、11玻璃板、12存放口、13存储盒、14支撑块、15拉伸弹簧、16连接块、17滑杆、18滑口、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有不良品回收的钢丝涂膜机，包括机箱1，机箱1的右侧开设有贯穿机箱1的工作口2，机箱1的内壁顶部固定安装有涂膜箱3，机箱1的底部固定安装有支撑脚，涂膜箱3位于机箱1顶部凹陷处的右侧，涂膜箱3的内部固定安装有隔板4，涂膜箱3的内部且位于隔板4的正面固定安装有涂料箱5，涂料箱5的横向长度小于涂膜箱3的横向长度，隔板4位于涂膜箱3的三分之一处，涂料箱5的右侧开设有贯穿涂料箱5的涂膜口6，机箱1的顶部凹陷处的左右两侧均固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定安装有背板8，背板8的正面底部固定安装有切割台9，背板8的正面顶部活动安装有切割刀10，切割台9的横向长度大于切割刀10的横向长度，切割台9与切割刀10之间的距离不大于两厘米，两侧支撑柱7之间固定安装有玻璃板11，机箱1的顶部且位于玻璃板11的下方开设有存放口12，在需要对钢丝进行涂膜的时候，将钢丝手动从工作口2右侧送入机箱1内部在送入的过程中，此时钢丝将会通过涂料箱5内部，在通过涂料箱5的时候将会将涂料箱5的涂膜原料涂抹在钢丝的外表，涂抹好涂料的钢丝将会被输送至切割台9与切割刀10之间，钢丝在向前输送的过程中工作人员可以观察钢丝上的涂料是否涂抹完整，并且可以通过玻璃板11观测到钢丝各个面的涂抹情况，在发现有涂抹不完整的不良品的时候可以向下按压切割刀10进行切割，使不良品的那一段钢丝被切除，并从存放口12掉入存储箱13内进行统一处理，有效的达到了将钢丝涂膜过程中不良品进行切除回收的效果，让不良品在被切除后不会随便掉落，使工作人员无需在作业完成后还需要清理掉落的不良品，减少了工作人员的工作量，机箱1的底部插接有存储盒13，背板8的背面固定安装有支撑块14，支撑块14的顶部固定安装有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的顶部固定安装有连接块16，支撑块14的左右两侧固定安装有延伸至切割刀10背面的滑杆17，支撑块14的横向长度大于背板8的横向长度，滑杆17延伸至切割刀10背面的连接块16的左右两侧，滑杆17的背面开设有滑口18，滑口18的内部固定安装有滑块19，滑块19包括插杆和限位块，且插杆的正面固定安装于切割刀10的背面，插杆插接于滑口18内，限位块固定安装于插杆的背面，且位于滑杆17的正面，且限位块的直径大于滑块19的宽度，滑块19的正面与切割刀10背面固定连接。

综上所述，该具有不良品回收的钢丝涂膜机，通过设置涂膜箱3，在需要对钢丝进行涂膜的时候，将钢丝手动从工作口2右侧送入机箱1内部在送入的过程中，此时钢丝将会通过涂料箱5内部，在通过涂料箱5的时候将会将涂料箱5的涂膜原料涂抹在钢丝的外表，涂抹好涂料的钢丝将会被输送至切割台9与切割刀10之间，钢丝在向前输送的过程中工作人员可以观察钢丝上的涂料是否涂抹完整，并且可以通过玻璃板11观测到钢丝各个面的涂抹情况，在发现有涂抹不完整的不良品的时候可以向下按压切割刀10进行切割，使不良品的那一段钢丝被切除，并从存放口12掉入存储箱13内进行统一处理，有效的达到了将钢丝涂膜过程中不良品进行切除回收的效果，让不良品在被切除后不会随便掉落，使工作人员无需在作业完成后还需要清理掉落的不良品，减少了工作人员的工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。