焊接定位模具的制作方法

本实用新型涉及焊接定位模具，属于螺母焊接技术领域。

背景技术：

盖帽螺母指的是在原有螺母上，利用焊接工艺将盖帽焊接在螺母上，在焊接过程中，最重要的是盖帽要准确的放置在螺母上，即盖帽不能与螺母出现偏心，但是目前，在焊接之前，由于人为因素，因此容易使盖帽在放置过程中出现偏心的现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供焊接定位模具，它解决了在焊接之前，由于人为因素，因此容易使盖帽在放置过程中出现偏心现象的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

焊接定位模具，包括工作台、位于工作台顶部一侧的固定块、放置板、螺母、与螺母底部一体成型的盖板和盖帽，所述固定块的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有放置槽，所述盖板放置在放置槽的内部，所述螺母的顶部位于固定座上，且所述盖帽放置在螺母的顶部，所述固定块与放置板固定连接，所述放置板的一侧分别固定连接有两个连接柱，每个所述连接柱的顶部分别固定连接有固定柱，每个所述固定柱的一端分别铰接有转动柱，每个所述转动柱的一端分别固定连接有夹块，所述盖帽和螺母形成的整体在两个所述夹块所围成的区域内，且所述盖帽和螺母所形成的整体侧壁与每个夹块的内壁相接触，所述工作台上还固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有气缸，气缸伸缩端固定连接有用于将固定座上螺母和盖帽相焊接的焊枪头。

作为优选实例，所述固定块的一侧分别开设有插孔，所述放置板的一侧分别固定连接有两个插块，且两个所述插块位于两个连接柱之间，每个所述插块插入插孔中，所述固定块的顶部分别开设有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔的底部均与其中一个插孔相连通，每个所述插块上也开设有一组螺纹孔，且位于插块上的一组螺纹孔与位于固定块上的一组螺纹孔相对应。

作为优选实例，每个所述夹块上分别开设有第一半弧形槽和第二半弧形槽，且所述第一半弧形槽的顶部与第二半弧形槽的底部相连通，所述第一半弧形槽与第二半弧形槽同心，当两个夹块分别将螺母和盖帽形成的整体夹在一起时，所述螺母位于其中一个所述夹块上的第一半弧形槽和另一个所述夹块上的第一半弧形槽形成的整体内，且螺母的外侧壁与两个第一半弧形槽形成的整体内壁相接触，所述盖帽位于其中一个所述夹块上的第二半弧形槽和另一个所述夹块上的第二半弧形槽形成的整体内，且盖帽的外侧壁与两个第二半弧形槽形成的整体内壁相接触。

作为优选实例，所述工作台的顶部还设有两个红外传感器本体，两个所述红外传感器分别位于固定块的两侧。

作为优选实例，所述工作台的上方还设有吸气管，所述吸气管的出口与焊枪头和固定块的中轴线相对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要利用放置板在插入固定块后，由连接柱、固定柱和转动柱之间的关系，使两个转动柱分别连接的夹块相接近，从而使得其中一个夹块上的第一半弧槽和另一个夹块上的第一半弧槽二者形成的区域将螺母限制住，与此同时，其中一个夹块上的第二半弧槽和另一个夹块上的第二半弧槽二者形成的区域将盖帽限制住，继而可以实现对盖帽进行偏心纠正的目的，待盖帽与焊枪头位于同一竖直轴线时，此时停止纠正，从而完成偏心纠正工作，继而解决了容易使盖帽在放置过程中出现偏心的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中整个装置在去掉放置板、连接柱、固定柱、转动柱和夹块后的结构示意图；

图3为本实用新型中放置板、连接柱、固定柱、插块、螺纹孔所形成整体后的俯视图；

图4为本实用新型中第一半弧形槽和第二半弧形槽在夹块上的位置示意图；

图5为图1和/或图2中a部分的结构示意图；

图6为图2中b部分的结构示意图。

图中：工作台1、固定块2、放置板3、螺母4、盖板5、盖帽6、固定座7、连接柱8、固定柱9、转动柱10、夹块11、支撑架12、焊枪头13、插孔14、插块15、螺纹孔16、第一半弧形槽17、第二半弧形槽18、红外传感器本体19、吸气管20、气缸21。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，焊接定位模具，包括工作台1、位于工作台1顶部一侧的固定块2、放置板3、螺母4、与螺母4底部一体成型的盖板5和盖帽6，固定块2的顶部固定连接有固定座7，固定座7的顶部开设有放置槽，盖板5放置在放置槽的内部，螺母4的顶部位于固定座7上，且盖帽6放置在螺母4的顶部，固定块2与放置板3固定连接，放置板3的一侧分别固定连接有两个连接柱8，每个连接柱8的顶部分别固定连接有固定柱9，每个固定柱9的一端分别铰接有转动柱10，每个转动柱10的一端分别固定连接有夹块11，盖帽6和螺母4形成的整体在两个夹块11所围成的区域内，且盖帽6和螺母4所形成的整体侧壁与每个夹块11的内壁相接触，工作台1上还固定连接有支撑架12，支撑架12上固定连接有气缸21，气缸21伸缩端固定连接有用于将固定座7上螺母4和盖帽6相焊接的焊枪头13。

固定块2的一侧分别开设有插孔14，放置板3的一侧分别固定连接有两个插块15，且两个插块15位于两个连接柱8之间，每个插块15插入插孔14中，固定块2的顶部分别开设有两组螺纹孔16，每组螺纹孔16的底部均与其中一个插孔14相连通，每个插块15上也开设有一组螺纹孔16，且位于插块15上的一组螺纹孔16与位于固定块2上的一组螺纹孔16相对应。

每个夹块11上分别开设有第一半弧形槽17和第二半弧形槽18，且第一半弧形槽17的顶部与第二半弧形槽18的底部相连通，第一半弧形槽17与第二半弧形槽18同心，当两个夹块11分别将螺母4和盖帽6形成的整体夹在一起时，螺母4位于其中一个夹块11上的第一半弧形槽17和另一个夹块11上的第一半弧形槽17形成的整体内，且螺母4的外侧壁与两个第一半弧形槽17形成的整体内壁相接触，盖帽6位于其中一个夹块11上的第二半弧形槽18和另一个夹块11上的第二半弧形槽18形成的整体内，且盖帽6的外侧壁与两个第二半弧形槽18形成的整体内壁相接触。

工作台1的顶部还设有两个红外传感器本体19，两个红外传感器19分别位于固定块2的两侧，目的是利用红外传感器本体19，防止在整个装置进行焊接作业时，避免人员手进入整个装置附近，且红外传感器本体19与外部报警装置进行电连，利用外部报警装置对人员进行提醒。

工作台1的上方还设有吸气管20，吸气管20的出口与焊枪头13和固定块2的中轴线相对应，目的是在焊接过程中，利用吸气管20，由外部设备对吸气管20提供动力时的吸气作业，将焊接时所产生的废烟、废气吸出，从而改善焊接作业时的工作环境。

工作原理：

ⅰ、首先将放置板3上的两个插块15分别插入固定座7上的插孔14中，接着利用螺栓分别经过位于固定柱9上的螺纹孔16和位于插块15上的螺纹孔16，以此来实现将放置板3固定在固定座7上，且放置板3分为两个区域，其中一个区域放置螺母4和盖板5形成的整体，另一区域放置盖帽6；

ⅱ、接着将盖帽6放置在螺母4的顶部，然后再利用每个转动柱10与每个固定柱9之间的铰接关系，将每个转动柱10进行转动，直到其中一个转动柱10所连接的夹块11上的第一半弧形槽17和另一个转动柱10所连接的夹块11上的第一弧形槽17所形成的区域将螺母4限制住，与此同时，其中一个夹块11上的第二半弧槽18和另一个夹块11上的第二半弧槽18二者形成的区域将盖帽6限制住，继而可以实现对盖帽6进行偏心纠正的目的，待盖帽6与焊枪头13位于同一竖直轴线时，此时停止纠正，从而完成偏心纠正工作；

ⅲ、带偏心纠正工作完成后，分别启动气缸21和焊枪头13，气缸21在伸缩下，利用焊枪头13对盖帽6和螺母4进行焊接作业，使盖帽6和螺母4二者独立的个体焊成盖帽螺母即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。