一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置。

背景技术：

轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在加工的过程中一般需要对其轴承套圈进行钻孔，用于向轴承中加入润滑油，现有技术中一般采用钻孔机对轴承进行钻孔，轴承的装夹和定位都不方便，而且在钻孔的过程中会产生大量的粉尘，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便装夹定位以及造成环境污染的缺点，而提出的一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，包括箱体，所述箱体上设有驱动套筒绕其轴线旋转的驱动机构，所述套筒竖直转动安装在箱体的顶部，所述套筒的外侧壁上连接有与之同轴的托盘，所述套筒外套装有轴承外圈，所述套筒上设有向外膨胀以抵住轴承外圈内壁的夹持机构，所述箱体顶部一侧设有安装座，所述安装座上水平连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部连接有安装板，所述安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴同轴连接有钻头，所述钻头靠近轴承外圈，所述箱体的顶部均布有吸尘口，所述箱体的顶部内壁上设有风机，所述风机设在吸尘口下方，所述箱体的底部一侧设有排风扇，所述箱体内靠近排风扇处设有滤网，所述箱体的侧壁上设有排放口，排放口处设有活动门。

优选的，所述驱动机构包括固定在箱体顶部内壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有驱动齿轮，所述托盘的边缘设有齿圈，所述驱动齿轮与齿圈啮合。

优选的，所述夹持机构包括均布在套筒侧壁上的多个滑槽，所述滑槽内插装有夹块，所述夹块与轴承外圈的内壁抵触，所述套筒内滑动安装有顶块，所述顶块的底部与第二电动伸缩杆的一端连接，所述第二电动伸缩杆的另一端与箱体的底部内壁竖直连接，所述顶块的顶部呈锥形，所述夹块位于套筒内的部分呈楔形，所述顶块的顶部抵住夹块的楔形的内壁。

优选的，所述箱体的底部设有多个小轮。

优选的，所述箱体上部设有半封闭的防尘罩，所述防尘罩罩设在轴承外圈的外部，所述防尘罩靠近第二电机侧为敞开端。

本实用新型提出的一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，有益效果在于：

1、本实用新型采用套筒对轴承外圈进行定位，直接放置即可，安装和定位均较为方便，提高操作效率；

2、采用风机对钻孔产生的粉尘进行吸收，并且设置了排风扇加速空气流动，通过滤网进行过滤，使得粉尘被存储在箱体内得到收集和处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置的正视图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置的套筒处的俯视图。

图中：箱体1、小轮2、排风扇3、防尘罩4、安装板5、第一电动伸缩杆6、安装座7、吸尘口8、风机9、活动门10、滑槽11、轴承外圈12、托盘13、驱动齿轮14、第一电机15、第二电动伸缩杆16、套筒17、顶块18、夹块19、滤网20、第二电机21、钻头22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，包括箱体1，箱体1上设有驱动套筒17绕其轴线旋转的驱动机构，驱动机构包括固定在箱体1顶部内壁上的第一电机15，第一电机15的输出轴同轴连接有驱动齿轮14，托盘13的边缘设有齿圈，驱动齿轮14与齿圈啮合。第一电机15带动套筒17旋转，从而使得轴承外圈12，从而方便对轴承外圈12上的不同位置进行钻孔。

套筒17竖直转动安装在箱体1的顶部，套筒17的外侧壁上连接有与之同轴的托盘13，套筒17外套装有轴承外圈12，套筒17上设有向外膨胀以抵住轴承外圈12内壁的夹持机构，夹持机构包括均布在套筒17侧壁上的多个滑槽11，滑槽11内插装有夹块19，夹块19与轴承外圈12的内壁抵触，套筒17内滑动安装有顶块18，顶块18的底部与第二电动伸缩杆16的一端连接，第二电动伸缩杆16的另一端与箱体1的底部内壁竖直连接，顶块18的顶部呈锥形，夹块19位于套筒17内的部分呈楔形，顶块18的顶部抵住夹块19的楔形的内壁。托盘13用于对轴承外圈12的底部进行支撑，需要对轴承外圈12进行夹持时，先将轴承外圈12套在套筒17的外部，然后第二电动伸缩杆16带动顶块8向上运动，顶块8的顶部将夹块19向套筒17的外部推动，夹块19沿滑槽11滑动并且抵住轴承外圈12的内壁。

箱体1顶部一侧设有安装座7，安装座7上水平连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的端部连接有安装板5，安装板5上安装有第二电机21，第二电机21的输出轴同轴连接有钻头22，钻头22靠近轴承外圈12，箱体1的顶部均布有吸尘口8，箱体1的顶部内壁上设有风机9，风机9设在吸尘口8下方，箱体1的底部一侧设有排风扇3，箱体1内靠近排风扇3处设有滤网20，箱体1的侧壁上设有排放口，排放口处设有活动门10。箱体1的底部设有多个小轮2。箱体1上部设有半封闭的防尘罩4，防尘罩4罩设在轴承外圈12的外部，防尘罩4靠近第二电机21侧为敞开端。第一电动伸缩杆6带动钻头22水平移动以移动到轴承外圈12的表面，第二电机21驱动钻头22旋转以进行钻孔。防尘罩4用于防止钻孔产生的碎屑飞溅造成环境污染，通过风机9进行抽风，使得含有粉尘的空气从吸尘口8进入到箱体1内，通过排风扇3加速空气流动，粉尘受到滤网20的阻挡留在箱体1的内部被收集，通过开启活动门10能够对箱体1的内部进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有驱动套筒(17)绕其轴线旋转的驱动机构，所述套筒(17)竖直转动安装在箱体(1)的顶部，所述套筒(17)的外侧壁上连接有与之同轴的托盘(13)，所述套筒(17)外套装有轴承外圈(12)，所述套筒(17)上设有向外膨胀以抵住轴承外圈(12)内壁的夹持机构，所述箱体(1)顶部一侧设有安装座(7)，所述安装座(7)上水平连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的端部连接有安装板(5)，所述安装板(5)上安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴同轴连接有钻头(22)，所述钻头(22)靠近轴承外圈(12)，所述箱体(1)的顶部均布有吸尘口(8)，所述箱体(1)的顶部内壁上设有风机(9)，所述风机(9)设在吸尘口(8)下方，所述箱体(1)的底部一侧设有排风扇(3)，所述箱体(1)内靠近排风扇(3)处设有滤网(20)，所述箱体(1)的侧壁上设有排放口，排放口处设有活动门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在箱体(1)顶部内壁上的第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴同轴连接有驱动齿轮(14)，所述托盘(13)的边缘设有齿圈，所述驱动齿轮(14)与齿圈啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持机构包括均布在套筒(17)侧壁上的多个滑槽(11)，所述滑槽(11)内插装有夹块(19)，所述夹块(19)与轴承外圈(12)的内壁抵触，所述套筒(17)内滑动安装有顶块(18)，所述顶块(18)的底部与第二电动伸缩杆(16)的一端连接，所述第二电动伸缩杆(16)的另一端与箱体(1)的底部内壁竖直连接，所述顶块(18)的顶部呈锥形，所述夹块(19)位于套筒(17)内的部分呈楔形，所述顶块(18)的顶部抵住夹块(19)的楔形的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有多个小轮(2)。

5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，其特征在于，所述箱体(1)上部设有半封闭的防尘罩(4)，所述防尘罩(4)罩设在轴承外圈(12)的外部，所述防尘罩(4)靠近第二电机(21)侧为敞开端。

技术总结
本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其是一种具有废料收集机构的轴承外圈加工用钻孔装置，包括箱体，所述箱体上设有驱动套筒绕其轴线旋转的驱动机构，所述套筒竖直转动安装在箱体的顶部，所述套筒的外侧壁上连接有与之同轴的托盘，所述套筒外套装有轴承外圈，所述套筒上设有向外膨胀以抵住轴承外圈内壁的夹持机构，所述箱体顶部一侧设有安装座，本实用新型采用套筒对轴承外圈进行定位，直接放置即可，安装和定位均较为方便，提高操作效率；采用风机对钻孔产生的粉尘进行吸收，并且设置了排风扇加速空气流动，通过滤网进行过滤，使得粉尘被存储在箱体内得到收集和处理。

技术研发人员：吕云仁
受保护的技术使用者：新昌县大市聚天三轴承配件厂
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.06.19