一种薄壁铝合金管端复合密封装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种薄壁铝合金管端复合密封装置。

背景技术：

众所周知，薄壁铝合金管端复合密封装置是一种用于薄壁铝合金管端进行密封的设备，其在金属材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的薄壁铝合金管端复合密封装置包括铝合金管、铝合金柱、支撑台、第一支撑板和支撑架，所述第一支撑板和支撑架的底端均与支撑台的顶端连接，所述第一支撑板的左端设置有卡盘，所述支撑架包括左固定板、右固定板和连接板，所述连接板的左端与左固定板的右端连接，所述连接板的右端与右固定板的左端连接，所述左固定板和右固定板上均设置有通孔，所述铝合金柱卡固于卡盘上，所述铝合金管的右端自左固定板的左端穿过通孔自右固定板的右端穿出；现有的薄壁铝合金管端复合密封装置使用时，向右推动铝合金管，使铝合金柱插入至铝合金管内即可；现有的薄壁铝合金管端复合密封装置使用中发现，因铝合金管壁较单薄，当铝合金管和铝合金柱不同心时，直接进行承插时会因操作不慎使铝合金管端部出现裂口，从而不能达到管端密封的要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使铝合金管和铝合金柱在进行承插连接时处于同心位置，对铝合金管承插端进行预热，使其在承插过程中受力更为均匀，减少铝合金管端出现裂口情况发生的薄壁铝合金管端复合密封装置。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，包括铝合金管、铝合金柱、支撑台、第一支撑板和支撑架，所述第一支撑板与支撑台的顶端连接，所述第一支撑板的左端设置有卡盘，所述支撑架包括左固定板、右固定板和连接板，所述连接板的左端与左固定板的右端连接，所述连接板的右端与右固定板的左端连接，所述铝合金柱卡固于卡盘上；还包括第二支撑板、两组“t”型轨和电热丝，所述第二支撑板的底端与支撑台的顶端连接，所述第二支撑板上设置有通孔，所述电热丝均匀盘绕于通孔内，所述两组“t”型轨的底端均与支撑台的顶端连接，所述左固定板和右固定板的底端均设置有两组“t”型槽，所述两组“t”型轨的左端分别自右固定板的右端穿过两组“t”型槽自左固定板的左端穿出，所述支撑架可沿两组“t”型轨左右滑动，所述左固定板和右固定板上均设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承内设置有卡固装置，所述铝合金管的右端自左固定板的左端穿过滚珠轴承内部，所述卡固装置与铝合金管卡固连接。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，还包括盛水箱、盛水池、加压泵和喷水管，所述盛水箱的顶端与支撑台的底端连接，所述盛水箱内设置有工作腔，所述加压泵设置于工作腔内底端，所述盛水池的左端与第二支撑板的右端连接，所述盛水池的右端与第一支撑板的左端连接，所述喷水管设置于盛水池前端内壁上，所述加压泵的输出端自工作腔穿过盛水箱的顶端壁、支撑台和盛水池的底端壁并与喷水管的输入端连通，所述喷水管的输出端设置有多组均匀分布的喷头。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，还包括横板、两组第一液压缸、第一转轴、移动板、四组第二液压缸、第二转轴和第三转轴，所述横板的右端与第一支撑板的左端连接，所述两组第一液压缸的顶端与横板的底端连接，所述两组第一液压缸的底端均设置有第一液压杆，所述两组第一液压杆的底端分别设置有第一左支撑和第一右支撑，所述第一转轴设置于第一左支撑和第一右支撑之间，所述第一转轴上设置有三组转轮，所述四组第二液压缸的底端均与盛水箱的底端内壁连接，所述四组第二液压缸的顶端均设置有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端与移动板的底端连接，所述移动板的顶端设置有第二左支撑和第二右支撑，所述第二转轴和第三转轴设置于第二左支撑和第二右支撑之间，所述第二转轴上设置有第一转辊，所述第三转轴上设置有第二转辊。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，还包括连通管，所述连通管的输入端自盛水池的底端穿过盛水池的底端壁并伸入至盛水池内，所述连通管的输出端自支撑台的顶端穿过支撑台和盛水箱的顶端壁并伸入至盛水箱内，所述连通管上设置有连通阀。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，所述支撑台的左端设置有限位挡板。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，所述卡固装置包括伸缩杆和弧形板，所述伸缩杆的一端与滚珠轴承内壁连接，所述伸缩杆的另一端与弧形板连接，所述伸缩杆上设置有弹簧。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，所述弧形板上设置有橡胶层。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，所述盛水箱的右端设置有进水斗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将铝合金管卡固与卡固装置上，使铝合金管的右端插入至通孔内，通过电热丝对其加热，待铝合金管加热完毕后，推动支撑架，使铝合金管的右端与铝合金柱的左端相接触，旋转铝合金管，使铝合金管缓慢与支撑架一起向右运动，使铝合金柱插入至铝合金管内，从而使铝合金管和铝合金柱在进行承插连接时处于同心位置，对铝合金管承插端进行预热，使其在承插过程中受力更为均匀，减少铝合金管端出现裂口情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左固定板左视结构示意图；

图3是本实用新型的喷水管位置结构示意图；

图4是本实用新型的移动板处俯视结构示意图；

附图中标记：1、铝合金管；2、铝合金柱；3、支撑台；4、第一支撑板；5、卡盘；6、左固定板；7、右固定板；8、连接板；9、第二支撑板；10、“t”型轨；11、电热丝；12、“t”型槽；13、滚珠轴承；14、盛水箱；15、盛水池；16、加压泵；17、喷水管；18、喷头；19、横板；20、第一液压缸；21、第一转轴；22、移动板；23、第二液压缸；24、第二转轴；25、第三转轴；26、第一液压杆；27、转轮；28、第二液压杆；29、第一转辊；30、第二转辊；31、连通管；32、限位挡板；33、伸缩杆；34、弧形板；35、弹簧；36、橡胶层；37、进水斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，包括铝合金管1、铝合金柱2、支撑台3、第一支撑板4和支撑架，第一支撑板4与支撑台3的顶端连接，第一支撑板4的左端设置有卡盘5，支撑架包括左固定板6、右固定板7和连接板8，连接板8的左端与左固定板6的右端连接，连接板8的右端与右固定板7的左端连接，铝合金柱2卡固于卡盘5上；还包括第二支撑板9、两组“t”型轨10和电热丝11，第二支撑板9的底端与支撑台3的顶端连接，第二支撑板9上设置有通孔，电热丝11均匀盘绕于通孔内，两组“t”型轨10的底端均与支撑台3的顶端连接，左固定板6和右固定板7的底端均设置有两组“t”型槽12，两组“t”型轨10的左端分别自右固定板7的右端穿过两组“t”型槽12自左固定板6的左端穿出，支撑架可沿两组“t”型轨10左右滑动，左固定板6和右固定板7上均设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承13，滚珠轴承13内设置有卡固装置，铝合金管1的右端自左固定板6的左端穿过滚珠轴承13内部，卡固装置与铝合金管1卡固连接；将铝合金管卡固与卡固装置上，使铝合金管的右端插入至通孔内，通过电热丝对其加热，待铝合金管加热完毕后，推动支撑架，使铝合金管的右端与铝合金柱的左端相接触，旋转铝合金管，使铝合金管缓慢与支撑架一起向右运动，使铝合金柱插入至铝合金管内，从而使铝合金管和铝合金柱在进行承插连接时处于同心位置，对铝合金管承插端进行预热，使其在承插过程中受力更为均匀，减少铝合金管端出现裂口情况发生。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，还包括盛水箱14、盛水池15、加压泵16和喷水管17，盛水箱14的顶端与支撑台3的底端连接，盛水箱14内设置有工作腔，加压泵16设置于工作腔内底端，盛水池15的左端与第二支撑板9的右端连接，盛水池15的右端与第一支撑板4的左端连接，喷水管17设置于盛水池15前端内壁上，加压泵16的输出端自工作腔穿过盛水箱14的顶端壁、支撑台3和盛水池15的底端壁并与喷水管17的输入端连通，喷水管17的输出端设置有多组均匀分布的喷头18；通过加压泵将盛水箱内冷水进行加压后进入至喷水管内，通过喷头喷出，冷水与铝合金管右端接触后进行换热，从而使铝合金管右端受热冷缩，使其与铝合金柱接触更为紧密。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，还包括横板19、两组第一液压缸20、第一转轴21、移动板22、四组第二液压缸23、第二转轴24和第三转轴25，横板19的右端与第一支撑板4的左端连接，两组第一液压缸20的顶端与横板19的底端连接，两组第一液压缸20的底端均设置有第一液压杆26，两组第一液压杆26的底端分别设置有第一左支撑和第一右支撑，第一转轴21设置于第一左支撑和第一右支撑之间，第一转轴21上设置有三组转轮27，四组第二液压缸23的底端均与盛水箱14的底端内壁连接，四组第二液压缸23的顶端均设置有第二液压杆28，第二液压杆28的顶端与移动板22的底端连接，移动板22的顶端设置有第二左支撑和第二右支撑，第二转轴24和第三转轴25设置于第二左支撑和第二右支撑之间，第二转轴24上设置有第一转辊29，第三转轴25上设置有第二转辊30；通过启动两组第一液压缸和四组第二液压缸，使第一液压杆伸长和第二液压杆均伸长，从而使第一转辊和第二转辊的顶端与铝合金管的底端紧密接触，使转轮的底端对铝合金管的顶端进行挤压，此时再次旋转铝合金管，使铝合金管外壁被转轮挤压形成环形槽，从而使铝合金管和铝合金柱连接更为紧密。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，还包括连通管31，连通管31的输入端自盛水池15的底端穿过盛水池15的底端壁并伸入至盛水池15内，连通管31的输出端自支撑台3的顶端穿过支撑台3和盛水箱14的顶端壁并伸入至盛水箱14内，连通管31上设置有连通阀；通过连通管可将盛水池内水进行回收，使其进入至盛水箱内进行再次利用。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，支撑台3的左端设置有限位挡板32；通过限位挡板的设置可有效放置支撑架在“t”型轨上脱离。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，卡固装置包括伸缩杆33和弧形板34，伸缩杆33的一端与滚珠轴承13内壁连接，伸缩杆33的另一端与弧形板34连接，伸缩杆33上设置有弹簧35；通过伸缩杆和弹簧的作用可将铝合金管进行有效固定，同时可防止压力过大将铝合金管挤压变形。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，弧形板34上设置有橡胶层36；通过橡胶层的设置可增大铝合金管与弧形板之间的摩擦力，铝合金管被固定的更为稳固。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，盛水箱14的右端设置有进水斗37；通过进水斗可更为方便的向盛水箱内进行补水。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将铝合金管卡固与卡固装置上，使铝合金管的右端插入至通孔内，将电热丝与市电连接并启动，通过电热丝对其加热，待铝合金管加热完毕后，推动支撑架，使铝合金管的右端与铝合金柱的左端相接触，旋转铝合金管，使铝合金管缓慢与支撑架一起向右运动，使铝合金柱插入至铝合金管内，从而使铝合金管和铝合金柱在进行承插连接时处于同心位置，对铝合金管承插端进行预热，使其在承插过程中受力更为均匀，减少铝合金管端出现裂口情况发生，将加压泵与市电连接并启动，通过加压泵将盛水箱内冷水进行加压后进入至喷水管内，通过喷头喷出，冷水与铝合金管右端接触后进行换热，从而使铝合金管右端受热冷缩，使其与铝合金柱接触更为紧密，通过启动两组第一液压缸和四组第二液压缸，使第一液压杆伸长和第二液压杆均伸长，从而使第一转辊和第二转辊的顶端与铝合金管的底端紧密接触，使转轮的底端对铝合金管的顶端进行挤压，此时再次旋转铝合金管，使铝合金管外壁被转轮挤压形成环形槽，从而使铝合金管和铝合金柱连接更为紧密，通过连通管可将盛水池内水进行回收，使其进入至盛水箱内进行再次利用，通过限位挡板的设置可有效放置支撑架在“t”型轨上脱离，通过伸缩杆和弹簧的作用可将铝合金管进行有效固定，同时可防止压力过大将铝合金管挤压变形，通过橡胶层的设置可增大铝合金管与弧形板之间的摩擦力，铝合金管被固定的更为稳固，通过进水斗可更为方便的向盛水箱内进行补水。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，电热丝和加压泵是购买来的，并且电热丝和加压泵通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种薄壁铝合金管端复合密封装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。