一种单平台激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种单平台激光切割机。

背景技术：

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。激光切割由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。在进行激光切割时需特定的工作台，现有的激光切割设备移动不便，同时激光切割使用的激光头散热效果不佳，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单平台激光切割机，具备移动位置广和散热效果好的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单平台激光切割机，包括激光头组件、横梁组件、承料台和床身，所述床身包括基础架、地脚、轨道和第一齿条，地脚均匀的安装在基础架的底边处，基础架的顶端铺设有轨道和第一齿条，第一齿条位于轨道的一侧，基础架通过轨道和第一齿条活动连接横梁组件，所述横梁组件的下方设有承料台，所述承料台架设在基础架上，横梁组件包括接触座、方台、第一电机、第二齿条、散热块和横梁，方台的侧壁处安装有接触座，接触座的底面活动连接轨道和第一齿条，方台上安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一齿轮，第一电机的一侧设有散热块，散热块安装在方台的顶端，方台固定在横梁的两端，横梁上安装有第二齿条，横梁和第二齿条均与激光头组件活动连接，所述激光头组件包括卡合块、第二电机、方板和大功率切割头，卡合块活动连接横梁的外壁，卡合块上安装有第二电机，第二电机的输出端安装有第二齿轮，卡合块的侧壁通过螺钉固定连接有方板，方板的侧壁处安装有大功率切割头。

优选的，所述接触座的底面处设置有第一接触槽和第二接触槽，第一接触槽与第一齿条相配合，第二接触槽与轨道相配合。

优选的，所述第一齿轮通过轮齿啮合的方式活动连接第一齿条。

优选的，所述第二齿轮通过轮齿啮合的方式活动连接第二齿条。

优选的，所述大功率切割头的侧壁上开设有进液口和出液口，进液口的高度值低于出液口的高度值。

优选的，所述承料台上设置有均匀分布的承料板，承料板上开设有均匀分布的锯齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本单平台激光切割机，包括激光头组件、横梁组件、承料台和床身，基础架的顶端铺设有轨道和第一齿条，横梁组件能沿着第一齿条移动，激光头组件还能沿着横梁组件上的第二齿条移动，即激光头组件可以前后左右移动，适应性好，大功率切割头的侧壁上安装有冷却装置，能大大降低大功率切割头的工作温度，从而保证大功率切割头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a-a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的承料台结构示意图；

图4为本实用新型的接触座结构示意图；

图5为本实用新型的大功率切割头正向示意图；

图6为本实用新型的激光头组件结构示意图；

图7为本实用新型的横梁组件结构示意图。

图中：1、激光头组件；11、卡合块；12、第二电机；13、方板；14、大功率切割头；141、进液口；142、出液口；15、第二齿轮；2、横梁组件；21、接触座；211、第一接触槽；212、第二接触槽；22、方台；23、第一电机；24、第二齿条；25、散热块；26、横梁；27、第一齿轮；3、承料台；31、承料板；4、床身；41、基础架；42、地脚；43、轨道；44、第一齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种单平台激光切割机，包括激光头组件1、横梁组件2、承料台3和床身4，床身4作为整个激光切割机的基础，床身4包括基础架41、地脚42、轨道43和第一齿条44，地脚42用于支撑整个床身4，地脚42均匀的安装在基础架41的底边处，基础架41的顶端铺设有轨道43和第一齿条44，其中轨道43用于给横梁组件2限位，第一齿条44可以方便横梁组件2其床身4上移动，第一齿条44位于轨道43的一侧，基础架41通过轨道43和第一齿条44活动连接横梁组件2，横梁组件2的下方设有承料台3，承料台3上设置有均匀分布的承料板31，承料板31上开设有均匀分布的锯齿槽，待加工的工件放置在承料台3上，承料台3架设在基础架41上，横梁组件2包括接触座21、方台22、第一电机23、第二齿条24、散热块25和横梁26，方台22的侧壁处安装有接触座21，接触座21的底面处设置有第一接触槽211和第二接触槽212，第一接触槽211与第一齿条44相配合，第一接触槽211与第一齿条44限位，第二接触槽212与轨道43相配合，第二接触槽212与轨道43给限位，接触座21的底面活动连接轨道43和第一齿条44，方台22上安装有第一电机23，第一电机23的输出端安装有第一齿轮27，第一齿轮27通过轮齿啮合的方式活动连接第一齿条44，这样在第一电机23转动并带动第一齿轮27时，横梁组件2就能沿着第一齿条44移动，第一电机23的一侧设有散热块25，散热块25辅助散热，散热块25安装在方台22的顶端，方台22固定在横梁26的两端，横梁26上安装有第二齿条24，横梁26和第二齿条24均与激光头组件1活动连接，激光头组件1包括卡合块11、第二电机12、方板13和大功率切割头14，卡合块11活动连接横梁26的外壁，卡合块11上安装有第二电机12，第二电机12的输出端安装有第二齿轮15，第二齿轮15通过轮齿啮合的方式活动连接第二齿条24，第二电机12带动第二齿轮15转动时，整个激光头组件1就能沿着第二齿条24移动了，卡合块11的侧壁通过螺钉固定连接有方板13，方板13的侧壁处安装有大功率切割头14，大功率切割头14的侧壁上开设有进液口141和出液口142，进液口141的高度值低于出液口142的高度值，其中大功率切割头14的内侧设置有环状的空腔，此环状的空腔两端连接进液口141和出液口142，冷却液从进液口141进入，冷却液从出液口142流出，这样通过热交换能大大降低大功率切割头14的温度，从而保证大功率切割头14的使用寿命。

本单平台激光切割机，包括激光头组件1、横梁组件2、承料台3和床身4，床身4作为整个激光切割机的基础，基础架41的顶端铺设有轨道43和第一齿条44，其中轨道43用于给横梁组件2限位，第一齿条44可以方便横梁组件2其床身4上移动，横梁组件2包括接触座21、方台22、第一电机23、第二齿条24、散热块25和横梁26，接触座21的底面活动连接轨道43和第一齿条44，第一电机23转动并带动第一齿轮27时，横梁组件2就能沿着第一齿条44移动，散热块25辅助散热，横梁26和第二齿条24均与激光头组件1活动连接，第二齿轮15通过轮齿啮合的方式活动连接第二齿条24，第二电机12带动第二齿轮15转动时，整个激光头组件1就能沿着第二齿条24移动了，这样激光头组件1不仅可以前后移动还能左右移动，适应性好，大功率切割头14的侧壁上开设有进液口141和出液口142，进液口141的高度值低于出液口142的高度值，其中大功率切割头14的内侧设置有环状的空腔，此环状的空腔两端连接进液口141和出液口142，通过与冷却液热交换能大大降低大功率切割头14的温度，从而保证大功率切割头14的使用寿命。

综上所述：本单平台激光切割机，包括激光头组件1、横梁组件2、承料台3和床身4，基础架41的顶端铺设有轨道43和第一齿条44，横梁组件2能沿着第一齿条44移动，激光头组件1还能沿着横梁组件2上的第二齿条24移动，即激光头组件1可以前后左右移动，适应性好，大功率切割头14的侧壁上安装有冷却装置，能大大降低大功率切割头14的工作温度，从而保证大功率切割头14的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。