一种电动调节卡盘切管装置的制作方法

本实用新型涉及切管装置技术领域，具体为一种电动调节卡盘切管装置。

背景技术：

传统的钢管机械切断方法有多种，例如用锯床锯断，车床切削，砂轮切割，三轮切管器切断等，但这些断管工艺切断速度慢，效率低，钢管切断面有锯齿、失园、斜口、灼伤等质量问题，现有的切管装置调节不便，多数需要手动对其进行调节，使用不够灵活，人工调节，工作量大，精准度不高，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动调节卡盘切管装置，具有操作简单，使用灵活，减少劳动量，提高工作效率的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动调节卡盘切管装置，包括基座，所述基座的下表面等距离的连接有底垫块，底垫块上贯穿有调节螺栓，基座上表面的两侧对称连接有滑轨，滑轨上活动连接有后卡盘底座，基座的一端固定连接有电动前卡盘底座，所述电动前卡盘底座下表面的两侧对称连接有电动前卡盘垫块，电动前卡盘底座的一侧连接有马达中连板，电动前卡盘底座的上表面固定连接有前卡盘，前卡盘的一侧连接有第一前卡盘同步轮，第一前卡盘同步轮的上连接有同步带，马达中连板的一侧通过螺丝连接有马达调节板和皮轮张紧调节块，马达调节板的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿马达调节板和马达中连板，并连接有第二前卡盘同步轮，第二前卡盘同步轮与同步带连接，所述后卡盘底座的上表面连接有轴承固定座和第三电机，轴承固定座的上端连接有卡盘电机固定板，卡盘电机固定板的一侧连接有马达固定座，轴承固定座的两侧固定连接有轴承，轴承固定座靠近轴承的位置上分别连接有轴承前压盖和轴承后压盖，轴承固定座内贯穿有中间环，中间环靠近轴承前压盖的一端通过第一后活动盘径向锁紧和第二后活动盘径向锁紧连接有第一后卡盘同步轮，中间环的另一端连接有后卡盘空心轴，后卡盘空心轴的一端通过后卡盘连接板连接有气动卡盘，所述马达固定座的一侧连接有皮带调节块，马达固定座内安装有第二电机，第二电机的输出端连接有第二后卡盘同步轮。

优选的，所述基座靠近滑轨的一侧连接有齿条。

优选的，所述第三电机的下端延伸至后卡盘底座的下方，并连接有齿轮配件。

优选的，所述第三电机一侧后卡盘底座上安装有棉纶润滑齿轮装置，棉纶润滑齿轮装置和齿轮配件分别与齿条啮合。

优选的，所述马达中连板上开设有v型槽，v型槽与同步带相匹配。

优选的，所述前卡盘内部连接有夹持块，气动卡盘的一侧而连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本电动调节卡盘切管装置，设有前卡盘和气动卡盘，分别在第一电机和第二电机的作用下，旋转工作，在管件的两端对管件进行夹持，起到固定管件的作用，第一电机和第二电机均为电动调节，使用方便灵活，减少工作量，提高调节精度，在基座的一侧连接有齿条，齿轮配件和棉纶润滑齿轮装置分别与齿条啮合，在第三电机作用下，实现后卡盘底座整体移动，达到调节前卡盘和气动卡盘间距的作用，以调整管件的长度，该切管装置结构简单，通过第一电机、第二电机和第三电机实现管件的夹持和调整，使用简单，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的电动前卡盘底座安装结构图；

图3为本实用新型的电动前卡盘底座爆炸图；

图4为本实用新型的后卡盘底座安装结构图；

图5为本实用新型的后卡盘底座爆炸图。

图中：1、基座；11、底垫块；12、调节螺栓；13、滑轨；14、齿条；2、电动前卡盘底座；21、电动前卡盘垫块；22、马达中连板；23、前卡盘；24、第一前卡盘同步轮；25、同步带；26、马达调节板；27、皮轮张紧调节块；28、第一电机；29、第二前卡盘同步轮；3、后卡盘底座；31、轴承固定座；311、轴承；312、轴承前压盖；313、轴承后压盖；314、卡盘电机固定板；32、马达固定座；321、皮带调节块；33、中间环；331、第一后活动盘径向锁紧；332、第二后活动盘径向锁紧；333、第一后卡盘同步轮；34、后卡盘空心轴；341、后卡盘连接板；35、气动卡盘；36、第二电机；361、第二后卡盘同步轮；37、第三电机；371、齿轮配件；38、棉纶润滑齿轮装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种电动调节卡盘切管装置，包括基座1，基座1的下表面等距离的连接有底垫块11，底垫块11上贯穿有调节螺栓12，通过调节螺栓12能够调整基座1的高度，以使用生产需要，基座1上表面的两侧对称连接有滑轨13，滑轨13上活动连接有后卡盘底座3，基座1靠近滑轨13的一侧连接有齿条14，齿条14用于辅助后卡盘底座3移动，基座1的一端固定连接有电动前卡盘底座2。

请参阅图2-3，电动前卡盘底座2下表面的两侧对称连接有电动前卡盘垫块21，电动前卡盘底座2的一侧连接有马达中连板22，马达中连板22上开设有v型槽，v型槽与同步带25相匹配，方便安装同步带25，电动前卡盘底座2的上表面固定连接有前卡盘23，前卡盘23内部连接有夹持块，管件贯穿前卡盘23，夹持块在第一电机28的作用下，夹持管件，起到固定作用，前卡盘23的一侧连接有第一前卡盘同步轮24，第一前卡盘同步轮24的上连接有同步带25，马达中连板22的一侧通过螺丝连接有马达调节板26和皮轮张紧调节块27，马达调节板26的一侧安装有第一电机28，第一电机28的输出端贯穿马达调节板26和马达中连板22，并连接有第二前卡盘同步轮29，第二前卡盘同步轮29与同步带25连接。

请参阅图4-5，后卡盘底座3的上表面连接有轴承固定座31和第三电机37，第三电机37的下端延伸至后卡盘底座3的下方，并连接有齿轮配件371，第三电机37工作时，带动齿轮配件371旋转，第三电机37一侧后卡盘底座3上安装有棉纶润滑齿轮装置38，棉纶润滑齿轮装置38和齿轮配件371分别与齿条14啮合，齿轮配件371旋转时，在齿条14的作用下，沿滑轨13方向移动，实现后卡盘底座3的位置调节，棉纶润滑齿轮装置38起到辅助作用，加强结构的稳定性，保证后卡盘底座3平稳移动，轴承固定座31的上端连接有卡盘电机固定板314，卡盘电机固定板314的一侧连接有马达固定座32，轴承固定座31的两侧固定连接有轴承311，轴承固定座31靠近轴承311的位置上分别连接有轴承前压盖312和轴承后压盖313，轴承固定座31内贯穿有中间环33，中间环33靠近轴承前压盖312的一端通过第一后活动盘径向锁紧331和第二后活动盘径向锁紧332连接有第一后卡盘同步轮333，中间环33的另一端连接有后卡盘空心轴34，后卡盘空心轴34的一端通过后卡盘连接板341连接有气动卡盘35，气动卡盘35的一侧而连接有卡块，管件的另一端由气动卡盘35进行固定，马达固定座32的一侧连接有皮带调节块321，马达固定座32内安装有第二电机36，第二电机36的输出端连接有第二后卡盘同步轮361，第二后卡盘同步轮361通过皮带与第一后卡盘同步轮333连接。

工作过程：将管件的一端依次穿过前卡盘23、第一前卡盘同步轮24、气动卡盘35、后卡盘空心轴34和第一后卡盘同步轮333，第二电机36工作，带动第一后卡盘同步轮333旋转，同时第二后卡盘同步轮361跟随转动，气动卡盘35控制卡块将管件的一端夹持紧固，第三电机37工作，带动齿轮配件371旋转，棉纶润滑齿轮装置38和齿轮配件371分别与齿条14啮合，齿轮配件371旋转时，在齿条14的作用下，沿滑轨13移动，实现后卡盘底座3的位置调节，调整管件需要切割的长短，调整好位置后，第一电机28工作，第二前卡盘同步轮29旋转，第一前卡盘同步轮24在同步带25的作用下，跟随转动，带动前卡盘23旋转，夹持块夹持管件的另一端，固定管件。

综上所述：本电动调节卡盘切管装置，设有前卡盘23和气动卡盘35，分别在第一电机28和第二电机36的作用下，旋转工作，在管件的两端对管件进行夹持，起到固定管件的作用，第一电机28和第二电机36均为电动调节，使用方便灵活，减少工作量，提高调节精度，在基座1的一侧连接有齿条14，齿轮配件371和棉纶润滑齿轮装置38分别与齿条14啮合，在第三电机37作用下，实现后卡盘底座3整体移动，达到调节前卡盘23和气动卡盘35间距的作用，以调整管件的长度，该切管装置结构简单，通过第一电机28、第二电机36和第三电机37实现管件的夹持和调整，使用简单，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。