一种镗刀座配件加工装备的制作方法

本实用新型涉及镗刀座配件加工技术领域，尤其涉及一种镗刀座配件加工装备。

背景技术：

镗刀座在加工过程中，需要对镗刀座进行精准定位以便在其上精加工出通孔，现有技术中，镗刀座的加工设备中定位机构的定位效果较差，无法保证孔加工的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种镗刀座配件加工装备，能够对镗刀座精准定位，辅助实现孔的精准加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镗刀座配件加工装备，包括支座、平面定位块、夹具体和分度回转装置，支座、平面定位块固定在夹具体的支撑板上，夹具体固定在分度回转装置上，待加工座体放置在平面定位块上，待加工座体底面上的定位键和平面定位块上的定位槽构成定位配合，支座上通过螺纹连接固定压紧螺栓，压紧螺栓的端部连接压块，旋拧压紧螺栓能够使得压块压住待加工座体的顶面，支座上通过螺纹连接固定侧向支钉，侧向支钉的端部连接侧向支块，旋拧侧向支钉能够使得侧向支块压向待加工座体的侧面。

所述支座为u型架状且u型口朝向平面定位块，平面定位块布置在支座的u型两个侧壁之间，压紧螺栓通过螺纹连接横穿支座的顶板，压块和压紧螺栓的底端相连，侧向支钉通过螺纹连接横穿支座的其中一个侧壁且该侧壁内表面上开设供侧向支块移动的避让槽。

所述压紧螺栓的底端为倒t型，压块上表面开设倒t型第一卡槽，压紧螺栓的底端安插到第一卡槽内部使得二者形成浮动连接。

所述侧向支钉为杆状且里端为倒t型，侧向支块的侧面上开设倒t型第二卡槽，侧向支钉的里端安插到第二卡槽内部使得二者形成浮动连接，侧向支钉的外端固定旋转手柄。

所述夹具体的支撑板上立式固定定位板，待加工座体的侧面和定位板贴靠，侧向支钉的杆长方向和定位板平行，定位板的顶端开设半圆弧型避让缺口，所述夹具体包括固定板，固定板和支撑板垂直连接，夹具体通过固定板固定在分度回转装置上。

有益效果：加工的时候，直接将待加工座体放置在平面定位块上，并使得待加工座体底面上的定位键安插到平面定位块上的定位槽中实现待加工座体的定位，再旋拧侧向支钉使得侧向支块压紧待加工座体，旋拧压紧螺栓使得压块压紧待加工座体，便实现待加工座体的精准定位和固定，然后转动分度回转装置，便可以对待加工座体的孔实施精加工了。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是待加工座体的结构图；

图3是夹具体的结构图；

图4是侧向支钉和侧向支块未配合之前的结构图。

具体实施方式

下面结合图1-4，对本实用新型作进一步的描述。

一种镗刀座配件加工装备，包括支座10、平面定位块20、夹具体30和分度回转装置40，支座10、平面定位块20固定在夹具体30的支撑板31上，夹具体30固定在分度回转装置40上，待加工座体50放置在平面定位块20上，待加工座体50底面上的定位键51和平面定位块20上的定位槽构成定位配合，支座10上通过螺纹连接固定压紧螺栓60，压紧螺栓60的端部连接压块70，旋拧压紧螺栓60能够使得压块70压住待加工座体50的顶面，支座10上通过螺纹连接固定侧向支钉80，侧向支钉80的端部连接侧向支块90，旋拧侧向支钉80能够使得侧向支块90压向待加工座体50的侧面。加工的时候，直接将待加工座体50放置在平面定位块20上，并使得待加工座体50底面上的定位键51安插到平面定位块20上的定位槽中实现待加工座体50的定位，再旋拧侧向支钉80使得侧向支块90压紧待加工座体50，旋拧压紧螺栓60使得压块70压紧待加工座体50，便实现待加工座体50的精准定位和固定，然后转动分度回转装置40，便可以对待加工座体50的孔实施精加工了。

优选的，所述支座10为u型架状且u型口朝向平面定位块20，平面定位块20布置在支座10的u型两个侧壁之间，压紧螺栓60通过螺纹连接横穿支座10的顶板，压块70和压紧螺栓60的底端相连，侧向支钉80通过螺纹连接横穿支座10的其中一个侧壁且该侧壁内表面上开设供侧向支块90移动的避让槽。支座10设计成u型,便于压紧螺栓60和侧向支钉80的安装固定。

进一步的，所述压紧螺栓60的底端为倒t型，压块70上表面开设倒t型第一卡槽，压紧螺栓60的底端安插到第一卡槽内部使得二者形成浮动连接。

更进一步的，所述侧向支钉80为杆状且里端为倒t型，侧向支块90的侧面上开设倒t型第二卡槽91，侧向支钉80的里端安插到第二卡槽91内部使得二者形成浮动连接，侧向支钉80的外端固定旋转手柄。两处浮动连接，保证对待加工座体50的可靠压制固定。

优选的，所述夹具体30的支撑板31上立式固定定位板100，待加工座体50的侧面和定位板100贴靠，侧向支钉80的杆长方向和定位板100平行，定位板100的顶端开设半圆弧型避让缺口，所述夹具体30包括固定板32，固定板32和支撑板31垂直连接，夹具体30通过固定板32固定在分度回转装置40上。定位板100对待加工座体50的固定起到进一步的定位作用，定位板100的顶端开设半圆弧型避让缺口，可以在加工待加工座体50的孔时起到避让作用。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种镗刀座配件加工装备，其特征在于：包括支座(10)、平面定位块(20)、夹具体(30)和分度回转装置(40)，支座(10)、平面定位块(20)固定在夹具体(30)的支撑板(31)上，夹具体(30)固定在分度回转装置(40)上，待加工座体(50)放置在平面定位块(20)上，待加工座体(50)底面上的定位键(51)和平面定位块(20)上的定位槽构成定位配合，支座(10)上通过螺纹连接固定压紧螺栓(60)，压紧螺栓(60)的端部连接压块(70)，旋拧压紧螺栓(60)能够使得压块(70)压住待加工座体(50)的顶面，支座(10)上通过螺纹连接固定侧向支钉(80)，侧向支钉(80)的端部连接侧向支块(90)，旋拧侧向支钉(80)能够使得侧向支块(90)压向待加工座体(50)的侧面。

2.根据权利要求1所述的镗刀座配件加工装备，其特征在于：所述支座(10)为u型架状且u型口朝向平面定位块(20)，平面定位块(20)布置在支座(10)的u型两个侧壁之间，压紧螺栓(60)通过螺纹连接横穿支座(10)的顶板，压块(70)和压紧螺栓(60)的底端相连，侧向支钉(80)通过螺纹连接横穿支座(10)的其中一个侧壁且该侧壁内表面上开设供侧向支块(90)移动的避让槽。

3.根据权利要求2所述的镗刀座配件加工装备，其特征在于：所述压紧螺栓(60)的底端为倒t型，压块(70)上表面开设倒t型第一卡槽，压紧螺栓(60)的底端安插到第一卡槽内部使得二者形成浮动连接。

4.根据权利要求3所述的镗刀座配件加工装备，其特征在于：所述侧向支钉(80)为杆状且里端为倒t型，侧向支块(90)的侧面上开设倒t型第二卡槽(91)，侧向支钉(80)的里端安插到第二卡槽(91)内部使得二者形成浮动连接，侧向支钉(80)的外端固定旋转手柄。

5.根据权利要求4所述的镗刀座配件加工装备，其特征在于：所述夹具体(30)的支撑板(31)上立式固定有定位板(100)，待加工座体(50)的侧面和定位板(100)贴靠，侧向支钉(80)的杆长方向和定位板(100)平行，定位板(100)的顶端开设半圆弧型避让缺口，所述夹具体(30)包括固定板(32)，固定板(32)和支撑板(31)垂直连接，夹具体(30)通过固定板(32)固定在分度回转装置(40)上。

技术总结
本实用新型涉及镗刀座配件加工技术领域，尤其涉及一种镗刀座配件加工装备，包括支座、平面定位块、夹具体和分度回转装置，支座、平面定位块固定在夹具体的支撑板上，夹具体固定在分度回转装置上，待加工座体放置在平面定位块上，待加工座体底面上的定位键和平面定位块上的定位槽构成定位配合，支座上通过螺纹连接固定压紧螺栓，压紧螺栓的端部连接压块，旋拧压紧螺栓能够使得压块压住待加工座体的顶面，支座上通过螺纹连接固定侧向支钉，侧向支钉的端部连接侧向支块，旋拧侧向支钉能够使得侧向支块压向待加工座体的侧面，利用侧向支钉和压紧螺栓使得压块压紧待加工座体，便实现待加工座体的精准定位和固定。

技术研发人员：刘新东
受保护的技术使用者：常州市新墅机床数控设备有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.05.26