一种节能型数控机床电主轴的制作方法

本实用新型涉及数控机床电主轴技术领域，尤其涉及一种节能型数控机床电主轴。

背景技术：

电主轴是新近的一种主轴单元。现有技术的电主轴，具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，简化了机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。

目前，市场上的油雾高速电主轴都以油雾润滑、油雾冷却的，生产轴承的企业，都会配备大功率空气压缩机注射润滑油，每台电主轴一天要消耗1公升润滑油及冷却油，还要有大功率空气压缩机每天消耗5度电，对每台高速电主轴进行注射润滑油和冷却油，耗费了大量的电能，且污染了工作的环境,有的节能型数控机床电主轴只是通过冷却水去降温，不能对冷却水进行循环利用，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型数控机床电主轴，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种节能型数控机床电主轴，包括机壳，其特征在于：

所述机壳为圆柱形腔体结构，机壳上设置有进水口和出水口，所述机壳的内侧壁上设置有冷却水管道，冷却水管道的一端连通在进水口上，另一端连接在出水口上，所述机壳的外侧设置水冷却循环装置，所述机壳的内部设置有内胆，内胆中安装有转子和定子，转子的前端通过前轴承固定座安装在机壳的前端，所述转子的后端通过后轴承固定座安装在机壳的末端，所述转子的内部沿着中轴线位置设置有轴向散热孔，转子的周侧面贯穿到轴向散热孔设置有径向散热孔，所述机壳的前端外侧设置有防水罩，机壳的后端外侧设置有防尘盖，防尘盖上设置有进风口和出风口。通过进水口和出水口的设置，配合上冷却水管道的设置，能够通过冷水将电主轴内部的热量带走，通过水冷却循环装置的设置，能够保证冷却水始终处于较低温度，且能够一直循环使用，通过在转子中轴向散热孔和径向散热孔的设置，散热效果好，在转子旋转过程中，能够自然吸气，进行冷却，节能环保，防水罩的设置，能够防止电主轴内部进水，防尘盖的设置保证电主轴内部无灰尘进入。

优选的，所述冷却水管道呈螺旋状固定在机壳的内壁上。

优选的，所述水冷却循环装置包括储水箱，储水箱固定安装在机壳的外侧壁，储水箱的上端设置有冷水入口，储水箱的下端侧壁设置有冷水出口，所述冷水入口通过管道与出水口连通，所述冷水出口通过管道与进水口连通，所述进水口上设置有微型水泵，所述储水箱靠近机壳尾部的一侧设置有冷水箱，冷水箱与储水箱之间通过钢管连通，钢管上设置有温度控制阀，所述储水箱的底部设置有制冷仓，制冷仓中设置有制冷机，所述储水箱的底部安装有水温检测器，所述制冷机、温度控制阀和水温检测器电性连接。通过储水箱的设置，起到缓存冷却水的作用，完成正常温度的下的降温，冷水箱的设置能够在储水箱中的水温升高，达不到降温要求时，对储水箱中的水温进行降低，提高降温效果，通过温度控制阀和水温检测器的设置，使得整个装置全自动降温冷却，无需人工操作。

优选的，所述储水箱的外侧设置有温度显示屏。

优选的，所述制冷机对冷水箱中的水降温范围为5-8度。

优选的，所述冷水箱的外侧设置有保温隔热层，所述冷水箱与储水箱的容量相同。

优选的，所述制冷仓的上端通过不锈钢板与冷水箱隔开，且不锈钢板的厚度为0.8-1毫米。不锈钢板的温度传递较快，能够将制冷仓中的低温快速传递到冷水箱中，

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过进水口和出水口的设置，配合上冷却水管道的设置，能够通过冷水将电主轴内部的热量带走，通过水冷却循环装置的设置，能够保证冷却水始终处于较低温度，且能够一直循环使用，通过在转子中轴向散热孔和径向散热孔的设置，散热效果好，在转子旋转过程中，能够自然吸气，进行冷却，节能环保，防水罩的设置，能够防止电主轴内部进水，防尘盖的设置保证电主轴内部无灰尘进入，通过储水箱的设置，起到缓存冷却水的作用，完成正常温度的下的降温，冷水箱的设置能够在储水箱中的水温升高，达不到降温要求时，对储水箱中的水温进行降低，提高降温效果，通过温度控制阀和水温检测器的设置，使得整个装置全自动降温冷却，无需人工操作，整个实用新型结构简单，生产成本低，使用方便，节能、环保，散热性能好，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型冷却水管道结构示意图；

图4为本实用新型水冷却循环装置结构示意图；

附图标记：1-机壳；2-进水口；3-出水口；4-冷却水管道；5-水冷却循环装置；501-储水箱；502-冷水入口；503-冷水出口；504-微型水泵；505-冷水箱；506-钢管；507-温度控制阀；508-制冷仓；509-制冷机；5010-水温检测器；6-内胆；7-转子；701-轴向散热孔；702-径向散热孔；8-定子；9-前轴承固定座；10-后轴承固定座；11-防水罩；12-防尘盖；1201-进风口；1202-出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种节能型数控机床电主轴，包括机壳1，机壳1为圆柱形腔体结构，机壳1上设置有进水口2和出水口3，机壳1的内侧壁上设置有冷却水管道4，冷却水管道4的一端连通在进水口2上，另一端连接在出水口3上，机壳1的外侧设置水冷却循环装置5，机壳1的内部设置有内胆6，内胆6中安装有转子7和定子8，转子7的前端通过前轴承固定座9安装在机壳1的前端，转子7的后端通过后轴承固定座10安装在机壳1的末端，转子7的内部沿着中轴线位置设置有轴向散热孔701，转子7的周侧面贯穿到轴向散热孔701设置有径向散热孔702，机壳1的前端外侧设置有防水罩11，机壳1的后端外侧设置有防尘盖12，防尘盖12上设置有进风口1201和出风口1202。

通过水管分别将进水口2和出水口3与水冷却循环装置5连通，然后冷却水从进水口2进入到冷却水管道4中，冷却水在冷却水管道4中流淌将带动机壳1内部的热量，然后水从出水口3再次进入到水冷却循环装置5中，冷却循环装置5能够对冷却水降温，使得冷却水能够长久循环使用，转子7在转动过程中能够自然吸气，即可进行冷却，节能、环保，轴向散热孔701和径向散热孔702的设置，能够起到很好的起到散热的作用，延长了产品的使用寿命。

实施例2

如图1-4所示，一种节能型数控机床电主轴，包括机壳1，其特征在于：

机壳1为圆柱形腔体结构，机壳1上设置有进水口2和出水口3，机壳1的内侧壁上设置有冷却水管道4，冷却水管道4的一端连通在进水口2上，另一端连接在出水口3上，机壳1的外侧设置水冷却循环装置5，机壳1的内部设置有内胆6，内胆6中安装有转子7和定子8，转子7的前端通过前轴承固定座9安装在机壳1的前端，转子7的后端通过后轴承固定座10安装在机壳1的末端，转子7的内部沿着中轴线位置设置有轴向散热孔701，转子7的周侧面贯穿到轴向散热孔701设置有径向散热孔702，机壳1的前端外侧设置有防水罩11，机壳1的后端外侧设置有防尘盖12，防尘盖12上设置有进风口1201和出风口1202。

水冷却循环装置5包括储水箱501，储水箱501固定安装在机壳1的外侧壁，储水箱501的上端设置有冷水入口502，储水箱501的下端侧壁设置有冷水出口503，冷水入口502通过管道与出水口3连通，冷水出口503通过管道与进水口2连通，进水口2上设置有微型水泵504，储水箱501靠近机壳1尾部的一侧设置有冷水箱505，冷水箱505与储水箱501之间通过钢管506连通，钢管506上设置有温度控制阀507，储水箱501的底部设置有制冷仓508，制冷仓508中设置有制冷机509，储水箱501的底部安装有水温检测器5010，制冷机509、温度控制阀507和水温检测器5010电性连接。

在正常温度下，如果储水箱501中的水温能够满足降温需求时，温度控制阀507关闭，此时微型水泵504直接将储水箱501中的水从冷水出口503排出，通过管道进入到进水口2，然后冷却水从冷却水管道4流淌后，从出水口3排出，最后通过冷水入口502回到储水箱501，制冷机509制冷，低温通过制冷仓508的上端传递到冷水箱505中，对冷水箱505中的冷却水进行降温并维持低温状态，然后当储水箱501中的水温升高，不能达到冷却要求时，此时水温检测器5010能够检测到水温，水温较高时，温度控制阀507打开，此时储水箱501和冷水箱505之间通过钢管506会产生一个冷热水的对流，对储水箱501中的水温进行降低，保证一定的降温冷却效果，当储水箱501中的水温降低后，温度控制阀507再次关闭，此时制冷机509再次对冷水箱505中的冷却水进行降温，将冷水箱505中水降至5-8的低温后，备用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。