散热效果好的散热装置的制作方法

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体为散热效果好的散热装置。

背景技术：

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

立式加工中心在工作时，需要及时对产生的热量进行散热，否则会影响立式加工中心的正常工作，现有技术中的散热装置结构简单，散热效果不佳，影响立式加工中心的正常工作，且机体内腔的热空气不经处理便排放到空气中，这样便会提升机体周围的温度，同样会影响机体的工作，以及周围工作人员的工作环境，为此，我们提出散热效果好的散热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供散热效果好的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：散热效果好的散热装置，包括机体，所述机体内腔底部设置有储水箱，所述储水箱中设置有吸水泵，所述吸水泵的出水端与导水管一端连接，所述导水管另一端与喷雾盘连接，且所述导水管出水端连接有出水喷头，所述喷雾盘通过回水管连接储水箱，且所述喷雾盘底部设置有散热风扇，所述喷雾盘顶部设置有调节机构，所述散热风扇与其底部的电动机的输出端连接，所述机体内腔顶部设置有集风盘，所述集风盘通过进气管连接降温室，所述降温室侧壁设置有出气管，且所述降温室的上下两端分别开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与进水管和出水管一端连接，所述进水管和出水管的另一端均与储水箱连接，所述进水管上设置有提升泵，所述降温室内腔顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘与进水口连接。

进一步地，所述调节机构包括固定于机体内腔的固定框，所述固定框内腔等间距转动设置有导风叶片，所述导风叶片均与导向杆活动连接，所述导向杆中段处通过连接轴活动连接有调节杆，所述调节杆外壁滑动套设有驱动机构，且所述调节杆底端与机体内壁转动连接，所述驱动机构包括滑动套设于调节杆外壁的滑块、驱动电机以及连接两者的连接杆。

进一步地，所述散热风扇呈平躺式安装于机体内腔，所述喷雾盘通过十字型固定板和若干锁紧螺丝固定安装于散热风扇顶部。

进一步地，所述储水箱侧壁开设有安装阀门的注水口，且所述储水箱内腔壁设置有液位传感器。

进一步地，所述电动机外侧套设有密封防护罩，且所述电动机安装于储水箱顶部，所述储水箱截面呈凹型结构。

进一步地，所述集风盘底部为广口状结构，且所述集风盘左侧的机体顶部开设有具有防尘功能的通气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，根据空气的沉降原理，得知热空气在正常空气中是处于上升状态的，所以本实用新型在机体内腔底部设置有散热方向为垂直向上的散热风扇，并且配合喷雾盘的使用，不断向机体内腔吹送降温的雾化水汽，不仅可以加速热空气的排出，同时水汽珠落在切削刀具表面能够对其表面起到降温效果，并且设置有调节机构，不断对雾化水汽的吹送方向进行调节，提高了散热降温的效果，热空气排出到空气中之前，再通过喷淋降温对热空气进行降温，避免热空气的直接排出，导致机体周围的空气温度升高，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降温箱结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1、机体；2、储水箱；201、注水口；3、吸水泵；4、导水管；5、出水喷头；6、喷雾盘；7、回水管；8、散热风扇；9、电动机；10、集风盘；11、进气管；12、降温室；13、降温室；14、进水口；15、出水口；16、进水管；17、出水管；18、喷淋盘；19、调节机构；191、固定框；192、导风叶片；193、导向杆；194、调节杆；195、驱动机构；20、通气口。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供散热效果好的散热装置，结合热空气的流动路径使用适配的散热风扇以及喷雾盘使得热空气能够快速从机体内腔排出，并能够对排出的热空气进行一定的降温处理，避免机体外周围空气温度过高，散热效果好，使用方便；

请参阅图1，机体1内腔底部设置有储水箱2，储水箱2中设置有吸水泵3，吸水泵3的出水端与导水管4一端连接，导水管4另一端与喷雾盘6连接，吸水泵3将储水箱2内的水吸至喷雾盘6，由喷雾盘6喷出雾化汽珠，对机体1内腔进行散热，且导水管4出水端连接有出水喷头5，喷雾盘6通过回水管7连接储水箱2；

请参阅图1，喷雾盘6底部设置有散热风扇8，散热风扇8用于将雾化汽珠高速吹送至机体1内腔，顺着热空气的流动路径，使得散热效率更高，喷雾盘6顶部设置有调节机构19，调节机构19的具体结构在下文有记载，用于调节雾化汽珠的吹送方向，散热风扇8与其底部的电动机9的输出端连接；

请参阅图2，机体1内腔顶部设置有集风盘10，用于收集机体1内腔上升的热空气，集风盘10通过进气管11连接降温室12，降温室12侧壁设置有出气管13，且降温室12的上下两端分别开设有进水口14和出水口15；

请参阅图2，进水口14和出水口15分别与进水管16和出水管17一端连接，出水管17用于收集喷淋水，节约水资源，进水管16和出水管17的另一端均与储水箱2连接，进水管16上设置有提升泵(图中未示出)，通过提升泵将储水箱2中的水提升至喷淋盘18中，对排出的热空气进行一定程度的降温，使得排出的热空气的温度有所下降，避免发生机体1外侧周围空气温度过高的情况，降温室12的降温路径可根据实际情况进行延长或缩短，加工时通过改变降温室12的长度即可，降温室12内腔顶部设置有喷淋盘18，喷淋盘18与进水口14连接。

上述的电气元件均与供电控制设备电性连接。

调节机构19包括固定于机体1内腔的固定框191，固定框191内腔等间距转动设置有导风叶片192，导风叶片192起到调节喷雾盘6吹送的雾化汽珠的方向，使得机体1内腔的散热更加均匀，导风叶片192均与导向杆193活动连接，导向杆193中段处通过连接轴活动连接有调节杆194，调节杆194外壁滑动套设有驱动机构195，且调节杆194底端与机体1内壁转动连接，驱动机构195包括滑动套设于调节杆194外壁的滑块、驱动电机以及连接两者的连接杆，工作过程如下：驱动电机带动连接杆转动，驱使滑块在调节杆194外壁上下滑动，从而带动调节杆194左右摆动，同步带动导向杆193左右移动，从而使得若干组导风叶片192左右摆动，达到调节吹送方向的功能。

散热风扇8呈平躺式安装于机体1内腔，使得吹送的气流方向为垂直向上，喷雾盘6通过十字型固定板和若干锁紧螺丝固定安装于散热风扇8顶部。

储水箱2侧壁开设有安装阀门的注水口201，便于在缺水时，对储水箱2内进行补充，且储水箱2内腔壁设置有液位传感器，便于实时监测储水箱2内的液位。

电动机9外侧套设有密封防护罩，便于保护电动机9，且电动机9安装于储水箱2顶部，储水箱2截面呈凹型结构。

集风盘10底部为广口状结构，便于尽可能多的收集热空气，加快热空气的排出速度，且集风盘10左侧的机体1顶部开设有具有防尘功能的通气口20，便于实现机体1内腔气流的流通。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。