一种异形面产品加工的内撑固定装置的制作方法

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种异形面产品加工的内撑固定装置。

背景技术：

在cnc(数控机床)加工的行业中，如遇到无规则异形外形多面的产品加工时，在加工时靠外形无法对待加工产品进行定位装夹或会出现待加工产品装夹不稳定现象，因此现有的异形面产品加工采用多种加工方式配合，不能在同一种加工设备一次性完成加工，无形中造成加工成本上升，同时产品加工的品质无法保证。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种异形面产品加工的内撑固定装置。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种异形面产品加工的内撑固定装置，包括基座、推拉装置及内撑固定组件，所述推拉装置设于所述基座顶部的一侧端，所述内撑固定组件包括第一内撑座和第二内撑座，所述第一内撑座固定设置于所述基座顶部的另一侧端，所述第一内撑座与所述推拉装置之间设有滑轨，所述第二内撑座设于所述滑轨上，所述推拉装置通过推动轴与所述第二内撑座相连并驱动所述第二内撑座在所述滑轨上滑动，所述第一内撑座上设有第一支撑凸台，所述第二内撑座上设有第二支撑凸台。

作为优选地，所述基座的两侧设有卡边，所述第一内撑座的两侧边设有卡槽，所述第一内撑座的卡槽与所述基座的卡边相互卡合，所述滑轨固定于所述卡边上。

作为优选地，所述第一内撑座和所述第二内撑座的接触面相互平齐。

作为优选地，所述第一支撑凸台与所述第二支撑凸台贴合时组成的形状与产品定位孔匹配。

作为优选地，所述推拉装置为直推型推拉气缸。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：

本实用新型研发了一种异形面产品加工的内撑固定装置，推拉装置施加正向的动力来推动第二内撑座在滑轨上移动，使第二内撑座与第一内撑座靠近，将待加工产品盖合在第一内撑座和第二内撑座上，然后推拉装置施加反向的动力以使第二内撑座向远离第一内撑座的方向滑动，此时第一内撑座和第二内撑座上的支撑凸台抵顶着待加工产品内壁向外撑以锁紧待加工产品，以此使得待加工产品位置保持稳定，便于产品加工时定位，可使异形面产品一次性完成加工，提高生产效率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

针对异形面产品加工时无法定位装夹、以及夹持不稳定的问题，本实用新型提供一种异形面产品加工的内撑固定装置，不再夹持异形面产品表面进行加工，而是通过对异形面产品进行内撑固定，使异形面产品位置固定。

一种异形面产品9加工的内撑固定装置，如图1及图2所示，包括基座1、推拉装置2及内撑固定组件3，推拉装置2和内撑固定组件3均设置在基座1上，其中对推拉装置2的数量不作限制，所述推拉装置2设于所述基座1顶部的一侧端，所述内撑固定组件3包括第一内撑座31和第二内撑座32，所述第一内撑座31固定设置于所述基座1顶部的另一侧端，所述第一内撑座31与所述推拉装置2之间设有滑轨4，所述第二内撑座32设于所述滑轨4上，所述推拉装置2通过推动轴6与所述第二内撑座32相连并驱动所述第二内撑座32在所述滑轨4上滑动，也即第一内撑座31是固定不动的，第二内撑座32是活动的以将产品9外撑固定。当然，根据需求也可以将第一内撑座31设置撑活动状态，此时第一内撑座31及第二内撑座32均向外撑以使产品9固定。所述第一内撑座31设有第一支撑凸台34和所述第二内撑座32上设有第二支撑凸台33，第一支撑凸台34和第二支撑凸台33对待加工产品9内壁提供向外的支撑力以使待加工的产品9固定。

本实施例中提供的一种异形面产品9加工的内撑固定装置，推拉装置2向第二内撑座32施加正向的动力，推动第二内撑座32在滑轨4上移动，使第二内撑座32与第一内撑座31靠近。当第一内撑座31与第二内撑座32相互贴近时，将待加工的异形面产品9盖合在第一内撑座31和第二内撑座32上，确保待加工产品9对正安装且产品9底面贴平无明显松动，然后推拉装置2施加反向的动力以使第二内撑座32向远离第一内撑座31的方向滑动，此时第一内撑座31的第一支撑凸台34和第二内撑座32上的第二支撑凸台33抵顶着待加工产品9内壁向外撑以锁紧待加工产品9，以此使得待加工产品9位置保持稳定，便于产品9加工时定位，可使异形面产品9一次性完成加工，提高生产效率，降低加工成本。

本实施例中提供的一种异形面产品9加工的内撑固定装置，如图1及图2所示，所述基座1的两侧设有卡边5，所述第一内撑座31的两侧边设有卡槽35，所述第一内撑座31的卡槽35与所述基座1的卡边5相互卡合，可以避免第一内撑座31发生横向移动，所述滑轨4固定于所述卡边5上，确保第二内撑座32与第一内撑座31的位置相互对准。

本实施例中提供的一种异形面产品9加工的内撑固定装置，如图1及图2所示，所述第一内撑座31和所述第二内撑座32的接触面相互平齐，以此第一内撑座31和第二内撑座32可以无间隙贴合，便于放置待加工的异形面的产品9，以及内撑固定产品9。

本实施例中提供的一种异形面产品9加工的内撑固定装置，如图1及图2所示，所述第一支撑凸台34与所述第二支撑凸台33贴合时组成的形状与产品9定位孔相匹配，待加工产品通过套在第一支撑凸台34与第二支撑凸台33上，从而通过两个凸台反向运动锁住产品，以此与待加工产品9更加贴合，有利于施加对产品9更加到位的内撑力。

本实施例中提供的一种异形面产品9加工的内撑固定装置，所述推拉装置2为直推型推拉气缸，操作方便快捷，易于控制。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：

1.一种异形面产品加工的内撑固定装置，其特征在于，包括基座、推拉装置及内撑固定组件，所述推拉装置设于所述基座顶部的一侧端，所述内撑固定组件包括第一内撑座和第二内撑座，所述第一内撑座固定设置于所述基座顶部的另一侧端，所述第一内撑座与所述推拉装置之间设有滑轨，所述第二内撑座设于所述滑轨上，所述推拉装置通过推动轴与所述第二内撑座相连并驱动所述第二内撑座在所述滑轨上滑动，所述第一内撑座上设有第一支撑凸台，所述第二内撑座上设有第二支撑凸台。

2.根据权利要求1所述的一种异形面产品加工的内撑固定装置，其特征在于，所述基座的两侧设有卡边，所述第一内撑座的两侧边设有卡槽，所述第一内撑座的卡槽与所述基座的卡边相互卡合，所述滑轨固定于所述卡边上。

3.根据权利要求1所述的一种异形面产品加工的内撑固定装置，其特征在于，所述第一内撑座和所述第二内撑座的接触面相互平齐。

4.根据权利要求1所述的一种异形面产品加工的内撑固定装置，其特征在于，所述第一支撑凸台与所述第二支撑凸台贴合时组成的形状与产品定位孔相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种异形面产品加工的内撑固定装置，其特征在于，所述推拉装置为直推型推拉气缸。

技术总结
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种异形面产品加工的内撑固定装置，包括基座、推拉装置及内撑固定组件，所述推拉装置设于所述基座顶部的一侧端，所述内撑固定组件包括第一内撑座和第二内撑座，所述第一内撑座固定设置于所述基座顶部的另一侧端，所述第一内撑座与所述推拉装置之间设有滑轨，所述第二内撑座设于所述滑轨上，所述推拉装置通过推动轴与所述第二内撑座相连并驱动所述第二内撑座在所述滑轨上滑动，所述第一内撑座和所述第二内撑座上均设有支撑凸台，使得待加工产品位置保持稳定，便于产品加工时定位，可使异形面产品一次性完成加工，提高生产效率，降低加工成本。

技术研发人员：康林;邹佳
受保护的技术使用者：东莞市润鑫铝业有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.06.23