一种屏风加工用开槽固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种屏风加工用开槽固定装置。

背景技术：

屏风，中国传统建筑物内部挡风用的一种家具，所谓"屏其风也"，屏风作为传统家具的重要组成部分，历史由来已久，屏风一般陈设于室内的显著位置，起到分隔、美化、挡风、协调等作用，它与古典家具相互辉映，相得益彰，浑然一体，成为中式家居装饰不可分割的整体，而呈现出一种和谐之美、宁静之美。

屏风在进行雕刻加工时，需要将型材放置车床上，并将其进行固定，然后才可以进行对其进行雕刻加工，但目前并没有一种专门用于加工屏风的型材固定装置，为此，我们提出了新的一种屏风加工用开槽固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种屏风加工用开槽固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种屏风加工用开槽固定装置，包括雕刻机平台，所述雕刻机平台顶部的中心设置有铝型材，所述雕刻机平台顶部外表面的一侧固定连接有与铝型材相对应的固定板，所述雕刻机平台顶部外表面与固定板相对的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有与铝型材相对应的限位块，所述限位块与固定块之间分别设置有第一限位导轨和第二限位导轨，所述限位块底部的中心分别开设有与第一限位导轨和第二限位导轨相对应的第一滑槽和第二滑槽，所述限位块顶部的中心设置有第二固定螺钉，所述第二固定螺钉顶部的两侧均焊接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板通过第一固定螺钉固定在雕刻机平台的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块与雕刻机平台是通过焊接固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位导轨与第二限位导轨分别贯穿第一滑槽和第二滑槽，并向其一侧延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑槽与第二滑槽的截面均呈t型结构设置，且所述第一限位导轨、第二限位导轨与第一滑槽、第二滑槽均属于间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板与限位块顶部的中心均分别开设有与第一固定螺钉和第二固定螺钉相对应的定位螺纹孔。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种屏风加工用开槽固定装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，将型材放置车床上后，通过在型材左右两侧安装固定装置，可以将型材牢牢固定于车床之上。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设计专用的固定装置可以使型材在车床上无法晃动，避免了雕刻开槽中型材移动导致槽口偏移变形的问题，使开槽达到预期的效果，同时也可以适应不同大小的型材，便于安装，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种屏风加工用开槽固定装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种屏风加工用开槽固定装置的限位块侧视图；

图3为图1中a处的局部放大图。

图例说明：

1、雕刻机平台；2、铝型材；3、固定板；4、第一固定螺钉；5、固定块；6、限位块；7、第一限位导轨；8、第二限位导轨；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第二固定螺钉；12、连接杆；13、定位螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种屏风加工用开槽固定装置，包括雕刻机平台1，雕刻机平台1顶部的中心设置有铝型材2，雕刻机平台1顶部外表面的一侧固定连接有与铝型材2相对应的固定板3，固定板3可以对铝型材2的一侧进行限位固定，雕刻机平台1顶部外表面与固定板3相对的一侧固定连接有固定块5，固定块5的一侧设置有与铝型材2相对应的限位块6，限位块6与固定块5之间分别设置有第一限位导轨7和第二限位导轨8，限位块6底部的中心分别开设有与第一限位导轨7和第二限位导轨8相对应的第一滑槽9和第二滑槽10，限位块6顶部的中心设置有第二固定螺钉11，滑动连接的限位块6可以根据不同大小的铝型材2在导轨上进行滑动，然后利用第二固定螺钉11对其位置进行固定，从而配合固定板3对铝型材2进行固定限位，第二固定螺钉11顶部的两侧均焊接有连接杆12，通过焊接的两个连接杆12，可以使工人直接用手就可以快速的拆装第二固定螺钉11，节约了大量的时间。

固定板3通过第一固定螺钉4固定在雕刻机平台1的顶部，雕刻机平台1上开设有与第一固定螺钉4相对应的螺纹孔，通过第一固定螺钉4将固定板3固定在雕刻机平台1上使其便于拆卸和安装。

固定块5与雕刻机平台1是通过焊接固定连接，通过焊接的方式固定连接，使其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

第一限位导轨7与第二限位导轨8分别贯穿第一滑槽9和第二滑槽10，并向其一侧延伸，当加工不同规格的铝型材2时，我们可以通过移动限位块6，从而使其在第一限位导轨7与第二限位导轨8上进行移动，从而使其可以对不同大小的铝型材2进行固定。

第一滑槽9与第二滑槽10的截面均呈t型结构设置，且第一限位导轨7、

第二限位导轨8与第一滑槽9、第二滑槽10均属于间隙配合，t型结构设置可以有效地防止限位块6从第一限位导轨7与第二限位导轨8上脱落，同时采用间隙配合是为了使限位块6便于在第一限位导轨7与第二限位导轨8上进行滑动，便于工人对铝型材2进行快速限位和固定。

固定板3与限位块6顶部的中心均分别开设有与第一固定螺钉4和第二固定螺钉11相对应的定位螺纹孔13，通过设置相对应的定位螺纹孔13可以使第一固定螺钉4和第二固定螺钉11可以将固定板3和限位块6固定在雕刻机平台1上。

工作原理：本实用新型提出的一种屏风加工用开槽固定装置与传统装置有较大改进创新，在使用该固定装置时，我们可以将铝型材2的一侧抵在固定板3的一侧，然后通过移动限位块6，从而使其在第一限位导轨7与第二限位导轨8上进行移动，从而使其可以对不同大小的铝型材2进行固定，然后利用第二固定螺钉11对其位置进行固定，从而配合固定板3对铝型材2进行固定限位，第二固定螺钉11顶部的两侧均焊接有连接杆12，通过焊接的两个连接杆12，可以使工人直接用手就可以快速的拆装第二固定螺钉11，节约了大量的时间，在加工前后均可以通过手动拧开第二固定螺钉11，从而实现对铝型材2的快速安装和拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。