一种空气压缩机齿轮箱车铣夹具Ⅲ的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种空气压缩机齿轮箱车铣夹具。

背景技术：

空气压缩机齿轮箱结构如图1至图3所示，包括壳体，壳体上端设有圆环形的上对接面，壳体底端设有椭圆形的下对接面，壳体中部设有中部圆形通孔。上述空气压缩机齿轮箱是先通过铸造得到铸件，后对铸件进行机加工得到。其中上对接面及其上的连接孔、下对接面及其上的连接孔、中部圆形通孔均需要进行机加工。目前业内常用的机加工方法是先用一套夹具ⅰ装夹空气压缩机齿轮箱工件，先加工下对接面及其上的连接孔。后用一套夹具ⅱ装夹空气压缩机齿轮箱工件，再加工上对接面及其上的连接孔、中部圆形通孔。由于该空气压缩机齿轮箱上对接面明显大于下对接面，壳体的整体外形是不规则结构，夹具ⅱ结构复杂，且夹具ⅱ不能快速准确的装夹定位空气压缩机齿轮箱工件，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够有效提高生产效率并保证产品加工精度的空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ，包括底板、定位装置及夹紧装置，底板上表面为光滑表面，定位装置和夹紧装置分别设置在底板上表面，定位装置包括定位立柱ⅰ、定位立柱ⅱ、定位立柱ⅲ及一对顶推柱，定位立柱ⅰ、定位立柱ⅱ、定位立柱ⅲ以环形矩阵方式连接在底板上表面周缘，定位立柱ⅰ顶端内侧向下凹陷设有用于定位空气压缩机齿轮箱上对接面背面台阶的定位台阶ⅰ，定位立柱ⅱ的顶端内侧也向下凹陷设有用于定位空气压缩机齿轮箱上对接面背面台阶的定位台阶ⅱ，定位立柱ⅲ的顶端内侧也向下凹陷设有用于定位空气压缩机齿轮箱上对接面背面台阶的定位台阶ⅲ，定位台阶ⅲ一侧还继续向下凹陷设有用于定位空气压缩机齿轮箱壳体外一条凸肋的竖向缺口，一对顶推柱分别设置在底板上表面并位于定位立柱ⅲ的定位台阶ⅲ和竖向缺口所面向的一侧，夹紧装置包括夹紧上对接面边缘凸耳的上夹紧装置和夹紧下对接面背面台阶的下夹紧装置。

本实用新型的进一步技术方案是：所述定位立柱ⅱ顶端外侧向下凹陷形成台阶面，台阶面内侧壁设有贯穿定位台阶ⅱ侧壁的螺孔，一根调节螺栓安装在螺孔中。

本实用新型的进一步技术方案是：所述夹紧装置包括两套上夹紧装置和一套下夹紧装置，上夹紧装置包括支撑柱、支撑板及上压板，支撑柱底端与底板上表面连接，支撑板固定连接在支撑柱顶端，支撑板上表面内侧设有定位上对接面边缘凸耳的凹槽，上压板设置在支撑板上表面并可延伸至凹槽上方压紧上对接面边缘凸耳，下夹紧装置包括下压板、下压板支撑板及锁固螺栓，下压板支撑板连接在底板上表面，下压板连接在下压板支撑板上，锁固螺栓可穿过下压板使下压板压紧下对接面背面台阶。

本实用新型空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ具有如下有益效果：先在空气压缩机齿轮箱工件的上对接面边缘设置两个用于定位夹紧的凸耳，设置三条定位立柱和一对顶推柱共同定位空气压缩机齿轮箱工件，定位装置能够快速定位空气压缩机齿轮箱工件，把空气压缩机齿轮箱工件放在定位装置上稍微调整定位立柱ⅱ上的调节螺栓即可由夹紧装置夹紧工件，夹紧装置分三点分别夹紧工件，能够将工件快速平稳的装夹在本实用新型空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ，不但有效提高生产效率，也保证了产品的加工精度。

下面结合附图和实施例对本实用新型空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ作进一步的说明。

附图说明

图1是空气压缩机齿轮箱的结构示意图；

图2是图1的另一方向视图；

图3是图1的又一方向视图；

图4是本实用新型空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ的结构示意图；

图5是图4的另一方向视图；

图6是图4的又一方向视图；

图7是本实用新型空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ装夹空气压缩机齿轮箱的结构示意图；

图8是图7的另一方向视图；

附图标号说明：1-壳体,2-上对接面,3-中部圆形通孔,4-平板面,5-上对接面背面台阶,6-下对接面,7-下对接面背面台阶,8-底板,9-顶推柱,10-下压板支撑板,11-下压板,12-锁固螺栓,13-定位立柱ⅱ,14-调节螺栓,15-支撑柱,16-凹槽,17-支撑板,18-上压板,19-定位台阶ⅲ,20-竖向缺口,21-定位立柱ⅲ,22-上夹紧装置,23-定位台阶ⅰ,24-定位立柱ⅰ,25-下夹紧装置,26-定位台阶ⅱ，27-上对接面边缘凸耳。

具体实施方式

如图4至图8所示，本实用新型空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ，包括底板8、定位装置及夹紧装置。

其中底板8上表面为光滑表面。定位装置和夹紧装置分别设置在底板8上表面。定位装置包括定位立柱ⅰ24、定位立柱ⅱ13、定位立柱ⅲ21及一对顶推柱9。定位立柱ⅰ24、定位立柱ⅱ13、定位立柱ⅲ21以环形矩阵方式连接在底板8上表面周缘，即三个定位立柱均匀排布在底板8上表面周缘，相邻定位柱的夹角为120度。定位立柱ⅰ24顶端内侧向下凹陷设有用于定位空气压缩机齿轮箱上对接面背面台阶5的定位台阶ⅰ23。定位立柱ⅱ13的顶端内侧也向下凹陷设有用于定位空气压缩机齿轮箱上对接面背面台阶5的定位台阶ⅱ26，定位立柱ⅱ13顶端外侧向下凹陷形成台阶面，台阶面内侧壁设有贯穿定位台阶ⅱ26侧壁的螺孔，一根调节螺栓14安装在螺孔中，向内转动调节螺栓14，调节螺栓14可顶住空气压缩机齿轮箱上对接面2的侧壁。定位立柱ⅲ21的顶端内侧也向下凹陷设有用于定位空气压缩机齿轮箱上对接面背面台阶5的定位台阶ⅲ19，定位台阶ⅲ19一侧还继续向下凹陷设有用于定位空气压缩机齿轮箱壳体1外一条凸肋的竖向缺口20。一对顶推柱9分别设置在底板8上表面并位于定位立柱ⅲ21的定位台阶ⅲ19和竖向缺口20所面向的一侧，顶推柱9可顶住空气压缩机齿轮箱壳体1的两个平板面4。

夹紧装置包括夹紧上对接面边缘凸耳的上夹紧装置22和夹紧下对接面背面台阶7的下夹紧装置25。在本实施例中，夹紧装置包括两套上夹紧装置22和一套下夹紧装置25，上夹紧装置22包括支撑柱15、支撑板17及上压板18，支撑柱15底端与底板8上表面连接，支撑板17固定连接在支撑柱15顶端，支撑板17上表面内侧设有定位上对接面边缘凸耳的凹槽16，上压板18设置在支撑板17上表面并可延伸至凹槽16上方压紧上对接面边缘凸耳，下夹紧装置25包括下压板11、下压板支撑板10及锁固螺栓12，下压板支撑板10连接在底板8上表面，下压板11连接在下压板支撑板10上，锁固螺栓12可穿过下压板11使下压板11压紧下对接面背面台阶7。

工作时，先对空气压缩机齿轮箱工件的下对接面6做初步加工，使得空气压缩机齿轮箱下对接面6平整。车铣夹具ⅲ的底板8通过其底部的连接孔及连接螺栓而连接在机床的工作台（图中未示出）上。把上夹紧装置22的上压板18转至凹槽边缘，下夹紧装置25的下压板11转至下对接面背面台阶7干涉位置外，将空气压缩机齿轮箱工件的放置在车铣夹具ⅲ中，空气压缩机齿轮箱工件的下对接面6由底板8上表面所支撑，稍微调整定位立柱ⅱ13上的调节螺栓14，调节螺栓14顶住空气压缩机齿轮箱上对接面2的侧壁，再调整上压板18和下压板11共同夹紧工件，如图7、8所示，之后即可分别对上对接面2及其上的连接孔、中部圆形通孔3进行机加工。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。