自动化切割滑台升降机构的制作方法

文档序号:21126971发布日期:2020-06-16 23:49阅读:279来源:国知局
自动化切割滑台升降机构的制作方法

本实用新型属于切割设备技术领域,涉及一种自动化切割滑台升降机构。



背景技术:

切割是机加工技术中常用的加工方法,大型工件在切割作业时,需要进行转运输送、装夹固定作业。另外,工件在运输过程中,需要对工件在竖直方向的位置进行相应调整作业,以便于满足加工需要,现有技术中尚无可以有效满足需要的机构。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种自动化切割滑台升降机构,该滑台升降机构在实现对工件的夹紧固定时,还能够实现对工件的升降操作,同时可以实现对工件沿辊道表面的输送作业。

按照本实用新型的技术方案:一种自动化切割滑台升降机构,其特征在于:包括安装板,安装板表面沿长度方向布置导轨,导轨上滑动设置两个滑座,夹紧气缸一、夹紧气缸二分别安装于两个滑座上;安装板一侧表面靠近夹紧气缸二一端安装平移气缸,平移气缸的活塞杆端与夹紧气缸一的滑座相连接;安装板另一侧设置导向座,导向座的底面安装顶升气缸,顶升气缸的活塞杆穿过导向座向上延伸,辊座与顶升气缸的活塞杆端部固定连接,辊子转动设置于辊座上。

作为本实用新型的进一步改进,所述辊座底面对应于顶升气缸活塞杆两侧分别固定一根导向柱,导向柱下端伸入导向座上的导向孔中。

作为本实用新型的进一步改进,所述安装板底面沿长度方向两端分别安装一个滑块。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹紧气缸一、夹紧气缸二的活塞杆端分别固定一个压紧块,压紧块的工作面设置加强板。

本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、合理,在使用时,安装于机架上后,通过由两个夹紧气缸相配合实现对工件的夹紧操作,由机架上多个相互配合作用的辊子驱动工件运行,顶升气缸对用于驱动工件运转的辊子进行升降操作,实现对工件的顶升作业。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中,包括安装板1、导轨2、滑座3、滑块4、顶升气缸5、平移气缸6、夹紧气缸二7、辊子8、导向柱9、夹紧气缸一10、辊座11、导向座12、压紧块13、加强板14等。

如图1~3所示,本实用新型是一种自动化切割滑台升降机构,包括安装板1,安装板1表面沿长度方向布置导轨2,导轨2上滑动设置两个滑座3,夹紧气缸一10、夹紧气缸二7分别安装于两个滑座3上;安装板1一侧表面靠近夹紧气缸二7一端安装平移气缸6,平移气缸6的活塞杆端与夹紧气缸一10的滑座相连接;安装板1另一侧设置导向座12,导向座12的底面安装顶升气缸5,顶升气缸5的活塞杆穿过导向座12向上延伸,辊座11与顶升气缸5的活塞杆端部固定连接,辊子8转动设置于辊座11上。

辊座11底面对应于顶升气缸5活塞杆两侧分别固定一根导向柱9,导向柱9下端伸入导向座12上的导向孔中。

安装板1底面沿长度方向两端分别安装一个滑块4。

夹紧气缸一10、夹紧气缸二7的活塞杆端分别固定一个压紧块13,压紧块13的工作面设置加强板14。

本实用新型的工作过程如下:由多组相同机构安装于机架上,在工作时,由多组相同机构相互配合作用实现对工件的作业,工件置于本实用新型上,由夹紧气缸一10和夹紧气缸二7相互作用实现对工件的夹紧操作,顶升气缸5带动辊子8进行升降动作,实现对工件的升降调节,同时在工件切割作业时,由于本实用新型产品通过滑块4整体置于机架的滑轨上,可以根据加工需要沿滑轨推动本实用新型产品沿滑轨移动,实现对机架整体移动操作,进而带动工件同步移动至合适的作业工位。平移气缸6有效增加了夹紧气缸一10的移动范围,确保适用较多规格型号的工件。



技术特征:

1.一种自动化切割滑台升降机构,其特征在于:包括安装板(1),安装板(1)表面沿长度方向布置导轨(2),导轨(2)上滑动设置两个滑座(3),夹紧气缸一(10)、夹紧气缸二(7)分别安装于两个滑座(3)上;安装板(1)一侧表面靠近夹紧气缸二(7)一端安装平移气缸(6),平移气缸(6)的活塞杆端与夹紧气缸一(10)的滑座相连接;安装板(1)另一侧设置导向座(12),导向座(12)的底面安装顶升气缸(5),顶升气缸(5)的活塞杆穿过导向座(12)向上延伸,辊座(11)与顶升气缸(5)的活塞杆端部固定连接,辊子(8)转动设置于辊座(11)上。

2.如权利要求1所述的自动化切割滑台升降机构,其特征在于:所述辊座(11)底面对应于顶升气缸(5)活塞杆两侧分别固定一根导向柱(9),导向柱(9)下端伸入导向座(12)上的导向孔中。

3.如权利要求1所述的自动化切割滑台升降机构,其特征在于:所述安装板(1)底面沿长度方向两端分别安装一个滑块(4)。

4.如权利要求1所述的自动化切割滑台升降机构,其特征在于:所述夹紧气缸一(10)、夹紧气缸二(7)的活塞杆端分别固定一个压紧块(13),压紧块(13)的工作面设置加强板(14)。


技术总结
本实用新型属于切割设备技术领域,涉及一种自动化切割滑台升降机构,包括安装板,安装板表面沿长度方向布置导轨,导轨上滑动设置两个滑座,夹紧气缸一、夹紧气缸二分别安装于两个滑座上;安装板一侧表面靠近夹紧气缸二一端安装平移气缸,平移气缸的活塞杆端与夹紧气缸一的滑座相连接;安装板另一侧设置导向座,导向座的底面安装顶升气缸,顶升气缸的活塞杆穿过导向座向上延伸,辊座与顶升气缸的活塞杆端部固定连接。本实用新型产品结构简单、合理,在使用时,安装于机架上后,通过由两个夹紧气缸相配合实现对工件的夹紧操作,由机架上多个相互配合作用的辊子驱动工件运行,顶升气缸对用于驱动工件运转的辊子进行升降操作,实现对工件的顶升作业。

技术研发人员:钱锡军;李明杰;黄放
受保护的技术使用者:无锡市南方电器制造有限公司
技术研发日:2019.10.16
技术公布日:2020.06.16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1