一种金属铣削碎屑打包处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种打包处理装置，具体为一种金属铣削碎屑打包处理装置。

背景技术：

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

目前，在金属切削的过程中会产生大量的金属废屑，而在运输金属废屑到，由于金属废屑与金属废屑之间存在大量空间，减少了人们每次运输的金属废屑量，从而影响人们运输金属废屑的效率。因此我们对此做出改进，提出一种金属铣削碎屑打包处理装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属铣削碎屑打包处理装置，包括工作台和处理箱，所述处理箱固定安装在工作台的顶端，且处理箱的一侧固定安装有进料箱，所述进料箱的顶端通过开设有第一凹槽与处理箱内连通，所述处理箱内腔的顶端固定安装有液压缸，且液压缸伸缩杆上固定连接有压板，所述压板的底端开设有第二凹槽，所述压板顶端的两侧均固定安装有实心板，所述处理箱内壁的两侧均固定安装有c型钢，且实心板位于c型钢的内部，所述处理箱的一侧固定安装有两个放置架，且两个放置架上放置有拉杆，所述处理箱与进料箱相对的一侧通过铰链铰接有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧设有收集车，且收集车的顶端固定安装有与工作台接触的斜板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽的底部采用倾斜设计，且第一凹槽的内壁为抛光处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的顶端固定安装有钢板，且液压缸的伸缩杆上也固定设有钢板，两个所述钢板之间的顶端通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧设有弹簧销，且弹簧销上的插销插入收集车内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的一侧固定安装有实心块，且实心块的顶端开设有也开设有第二凹槽。

本实用新型的有益效果：

1、该种金属铣削碎屑打包处理装置，通过将收集的金属废屑导入处理箱中，使液压缸进行工作会带动压板在处理箱内往下运动，同时位于压板上的实心板在c型钢内运动，使得压板运动的更加稳定，对收集的金属废屑进行下压成形，便于后续的处理。

2、该种金属铣削碎屑打包处理装置，通过在压板上开设第二凹槽，并也在拉杆上开设第二凹槽，这样在压缩之后成形的金属废屑会留下凸块，再通过拉杆上的第二凹槽，便于将压缩成形的金属废屑从处理箱内移出，便于排料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属铣削碎屑打包处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属铣削碎屑打包处理装置第一凹槽的结构示意图；

图3是本实用新型一种金属铣削碎屑打包处理装置处理箱的拆分图；

图4是本实用新型一种金属铣削碎屑打包处理装置压板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、处理箱；3、进料箱；4、第一凹槽；5、液压缸；6、压板；7、实心板；8、c型钢；9、第二凹槽；10、放置架；11、箱门；12、拉杆；13、收集车；14、钢板；15、斜板；16、弹簧销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种金属铣削碎屑打包处理装置，包括工作台1和处理箱2，处理箱2固定安装在工作台1的顶端，且处理箱2的一侧固定安装有进料箱3，进料箱3的顶端通过开设有第一凹槽4与处理箱2内连通，处理箱2内腔的顶端固定安装有液压缸5，液压缸5外接有液压站，且液压缸5伸缩杆上固定连接有压板6，压板6的底端开设有第二凹槽9，压板6顶端的两侧均固定安装有实心板7，处理箱2内壁的两侧均固定安装有c型钢8，且实心板7位于c型钢8的内部，处理箱2的一侧固定安装有两个放置架10，且两个放置架10上放置有拉杆12，处理箱2与进料箱3相对的一侧通过铰链铰接有箱门11。

其中，工作台1的一侧设有收集车13，且收集车13的顶端固定安装有与工作台1接触的斜板15，通过在工作台1的一侧设置收集车13，可以将处理箱2压缩成块的金属废屑进行收集，同时也便于对收集的块状废屑进行运输，便于后续的处理。

其中，第一凹槽4的底部采用倾斜设计，且第一凹槽4的内壁为抛光处理，通过将第一凹槽4设计成倾斜，并对内壁进行抛光，增加内壁的光滑度，使得收集的金属废屑便于落在处理箱2的内部，这样便于对废屑进行打包处理。

其中，压板6的顶端固定安装有钢板14，且液压缸5的伸缩杆上也固定设有钢板14，两个钢板14之间的顶端通过螺栓固定连接，在液压缸5和压板6之间设置两个钢板14，并通过螺栓进行连接固定，这样可以将压板6从液压缸5上拆卸下来，便于更换和对压板6进行维护。

其中，工作台1的一侧设有弹簧销16，且弹簧销16上的插销插入收集车13内，这样当对处理箱2内的废屑进行压缩时，防止收集车13发生偏移。

其中，所述拉杆12的一侧固定安装有实心块，且实心块的顶端开设有也开设有第二凹槽9，这样可以通过拉杆12便于将压缩成形的废屑从处理箱2内取出，放入收集车13内，便于运输。

工作时，当需要对收集的金属废屑进行打包时，先将废屑放在第一凹槽4内，并落在处理箱2内，手动开启外接液压站的控制开关，使液压站向液压缸5内供油，进而使液压缸5内的伸缩杆向下运动，会带动压板6往下运动，随着压板6在处理箱2内往下运动会使两个实心板7分别在两个c型钢8内往下运动，向下运动的压板6会对收集在处理箱2内的金属废屑进行压缩成形，对金属废屑进行打包，当需要对成形的废屑进行出料时，手动将位于两个放置架10上的拉杆12取下，将拉杆12上的第二凹槽9与成形废屑上的凸块接触，并实现卡紧，再手动将成形的废屑从处理箱2中移动，放出收集车13内，当需要对收集车13进行运输时，手动将弹簧销16上的插销从收集车13上取出，对收集车13进行运输。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。