一种圆柱件精准定位焊接治具的制作方法

本实用新型涉及圆柱件焊接治具技术领域，具体为一种圆柱件精准定位焊接治具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，焊接治具就是焊接用治具，而对于圆柱件焊接治具而言，圆柱件焊接往往需要保证的是两个圆柱件需要较高的同轴度，但部分焊接治具装夹定位较差，导致两个圆柱件的轴线不在同一位置，影响焊接的同轴度，为此我们提出了一种圆柱件精准定位焊接治具，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，

本技术：
提供了一种圆柱件精准定位焊接治具，解决了上述提出部分焊接治具装夹定位较差，导致两个圆柱件的轴线不在同一位置，影响焊接的同轴度的问题。

本实用新型提供了一种圆柱件精准定位焊接治具，包括底座、第一装夹圆盘、第二装夹圆盘，其特征在于，所述底座的上端内部转动连接有转轴，所述转轴的左端面贯穿底座并固定连接步进电机，所述转轴的左端固定连接有第一主动齿轮，所述转轴的右端固定连接有第二主动齿轮，所述第一装夹圆盘转动设置在第一主动齿轮上方，所述第二装夹圆盘转动设置在第二主动齿轮的上方，所述第一装夹圆盘、第二装夹圆盘的外表面均固定连接有轮齿，所述轮齿与第一主动齿轮、第二主动齿轮啮合，所述第一装夹圆盘、第二装夹圆盘的两侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在底座上，第一装夹圆盘、第二装夹圆盘的内表面均固定连接有装夹液压缸，所述装夹液压缸的顶部均固定连接有装夹垫。

进一步的，所述步进电机的电源输入端与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。

进一步的，所述第一装夹圆盘与第二装夹圆盘配套设置。

进一步的，所述装夹液压缸每三个为一组配套设置，且装夹液压缸以第一装夹圆盘、第二装夹圆盘的圆形为中点呈中心对称均匀分布。

进一步的，所述装夹垫的表面为内凹弧形。

进一步的，所述装夹液压缸同步驱动，且配套设置有驱动液压泵。

一种圆柱件精准定位焊接治具，具有以下有益效果:

通过装夹圆盘内的装夹液压缸，可以将装夹在内部的圆柱件具有自动对中功能，无论焊接圆柱件直径大小是否相同，都能保证两者轴线均处于同一位置，极大的保证了焊接的同轴度，而通过装夹圆盘的转动，在圆柱件在焊接时，可以缓慢转动，省去焊接工人手动调节焊接点的麻烦，减轻工人劳动强度，同时转动的圆柱件可以减少因自重而出现轴线往下偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的左侧面结构示意图。

图1-2中：1-底座，2-转轴，3-步进电机，4-第一装夹圆盘，5-第一主动齿轮，6-第二装夹圆盘，7-第二主动齿轮，8-装夹液压缸，9-装夹垫，10-轮齿，11-滑槽，12-滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2：

本实用新型提供一种圆柱件精准定位焊接治具，包括底座1、第一装夹圆盘4、第二装夹圆盘6，下面对一种圆柱件精准定位焊接治具的各个部件进行详细描述；

底座1的上端内部转动连接有转轴2，转轴2的左端面贯穿底座1并固定连接步进电机3，转轴2的左端固定连接有第一主动齿轮5，转轴2的右端固定连接有第二主动齿轮7；具体的，步进电机3可通过转轴2带动第一主动齿轮5、第二主动齿轮7转动；

参考之上所述，第一装夹圆盘4转动设置在第一主动齿轮5上方，第二装夹圆盘6转动设置在第二主动齿轮7的上方，第一装夹圆盘4、第二装夹圆盘6的外表面均固定连接有轮齿10，轮齿10与第一主动齿轮5、第二主动齿轮7啮合；具体的，转动的第一主动齿轮5、第二主动齿轮7可以通过与轮齿10的啮合带动第一装夹圆盘4、第二装夹圆盘6进行缓慢转动，以此可以在焊接时，焊接件可随着第一装夹圆盘4、第二装夹圆盘6同步缓慢转动，省去焊接工人手动调节焊接点的麻烦，减轻工人劳动强度，同时转动的焊接件可以减小焊接件在不动时，装夹液压缸8因为焊接件的自身重量导致受力不均匀，从而焊接件会往下沉，以至于轴线发生偏移的情况；

第一装夹圆盘4、第二装夹圆盘6的两侧面均开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12固定连接在底座1上；具体的，通过滑槽11与滑块12的配合，可以保证第一装夹圆盘4、第二装夹圆盘6能够底座1上稳定转动；

第一装夹圆盘4、第二装夹圆盘6的内表面均固定连接有装夹液压缸8，装夹液压缸8的顶部均固定连接有装夹垫9；具体的，因为装夹液压缸8三个为一组且呈中心对称均匀分布，三个装夹液压缸8同步驱动，以此可以保证，三个装夹液压缸8在装夹时，无论两个焊接件的直径大小是否相同，两个焊接件的轴线始终与第一装夹圆盘4、第二装夹圆盘6的轴线在同一位置，以此保证焊接的同轴度，而弧形的装夹垫9可以利于装夹。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆柱件精准定位焊接治具，包括底座(1)、第一装夹圆盘(4)、第二装夹圆盘(6)，其特征在于，所述底座(1)的上端内部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的左端面贯穿底座(1)并固定连接步进电机(3)，所述转轴(2)的左端固定连接有第一主动齿轮(5)，所述转轴(2)的右端固定连接有第二主动齿轮(7)，所述第一装夹圆盘(4)转动设置在第一主动齿轮(5)上方，所述第二装夹圆盘(6)转动设置在第二主动齿轮(7)的上方，所述第一装夹圆盘(4)、第二装夹圆盘(6)的外表面均固定连接有轮齿(10)，所述轮齿(10)与第一主动齿轮(5)、第二主动齿轮(7)啮合，所述第一装夹圆盘(4)、第二装夹圆盘(6)的两侧面均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)固定连接在底座(1)上，第一装夹圆盘(4)、第二装夹圆盘(6)的内表面均固定连接有装夹液压缸(8)，所述装夹液压缸(8)的顶部均固定连接有装夹垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱件精准定位焊接治具，其特征在于：所述步进电机(3)的电源输入端与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱件精准定位焊接治具，其特征在于：所述第一装夹圆盘(4)与第二装夹圆盘(6)配套设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱件精准定位焊接治具，其特征在于：所述装夹液压缸(8)每三个为一组配套设置，且装夹液压缸(8)以第一装夹圆盘(4)、第二装夹圆盘(6)的圆形为中点呈中心对称均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱件精准定位焊接治具，其特征在于：所述装夹垫(9)的表面为内凹弧形。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱件精准定位焊接治具，其特征在于：所述装夹液压缸(8)同步驱动，且配套设置有驱动液压泵。

技术总结
本实用新型提供了一种圆柱件精准定位焊接治具，包括底座、第一装夹圆盘、第二装夹圆盘，底座的上端内部转动连接有转轴，转轴的左端固定连接有第一主动齿轮，转轴的右端固定连接有第二主动齿轮，第一装夹圆盘、第二装夹圆盘的外表面均固定连接有轮齿，轮齿与第一主动齿轮、第二主动齿轮啮合，第一装夹圆盘、第二装夹圆盘的两侧面均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，第一装夹圆盘、第二装夹圆盘的内表面均固定连接有装夹液压缸，装夹液压缸的顶部均固定连接有装夹垫。通过装夹圆盘的装夹液压缸，可以将装夹在内部的圆柱件具有自动对中功能，无论焊接圆柱件直径大小是否相同，都能保证两者轴线均处于同一位置，极大的保证了焊接的同轴度。

技术研发人员：陈高山
受保护的技术使用者：上海冉赣机械设备有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.07.24