一种防开口零件焊接变形的装置的制作方法

本实用新型涉及船舶建造领域，特别涉及一种防开口零件焊接变形的装置。

背景技术：

船舶建造的连接形式主要以焊接为主，由于焊接的热输入量大，容易引起焊接变形，特别是u型零件，在焊接过程中变形量非常大，传统方法是根据开口零件开口的尺寸，制作一根支撑钢管，将支撑钢管支撑在开口内，防止开口零件向开口内变形；由于船舶上会涉及到很多开口大小不同的开口零件，需要根据不同开口的尺寸制作不同长度的支撑钢管，支撑钢管使用后重复利用率较低，且每次都需要测量，测量还会存在一定误差，增大工作量。

技术实现要素：

为了解决开口零件在焊接过程中容易变形的问题，本实用新型提供了一种防开口零件焊接变形的装置，本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种防开口零件焊接变形的装置，其结构包括支撑底座、支撑块、支撑杆、支撑顶板、螺旋杆，支撑块设置在支撑底座两侧，支撑顶板设置在支撑底座垂直上方，支撑顶板和支撑底座之间通过螺旋杆连接，支撑顶板可沿螺旋杆上下运动；支撑杆分别设置在支撑顶板两侧，支撑杆一端铰接在支撑顶板一侧，支撑杆另外一端铰接在支撑块上端。

进一步地，螺旋杆上端和支撑顶板螺纹连接，螺旋杆下部设有一大齿轮，螺旋杆下端活动连接支撑底座。

进一步地，支撑底座上设有固定板、手摇杆，所述固定板固定在支撑底座上；手摇杆安装在固定板上，手摇杆可相对固定板转动，手摇杆上设有小齿轮，小齿轮和大齿轮啮合。

进一步地，支撑块包括限位块、支撑块壳体，限位块一端固定在支撑底座侧面，支撑块壳体套设在限位块外部，限位块上还设有用以支撑块壳体沿限位块滑动的滑轮。

进一步地，支撑块壳体远离支撑底座一端还设有螺纹孔，可以通过螺栓等将支撑块壳体带螺纹孔一端固定在开口零件内侧壁上。

进一步地，支撑底座上端还设有用以防止大齿轮倒转的棘爪，通过棘爪一端抵住大齿轮，防止焊接变形反作用组支撑块进而导致大齿轮反转。

进一步地，整个装置为钢合金材质制成。

本实用新型的有益效果在于，通过本实用新型的防开口零件焊接变形的装置，代替了传统的防变形支撑钢管，不仅省去了测量制作的环节，而且本装置可以适用不同开口尺寸的开口零件，可以循环利用，节省了时间，提高了效率，具有较好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的防开口零件焊接变形的装置结构示意图。

图2是本实用新型中支撑底座示意图。

图3是本实用新型中支撑块结构示意图。

图中，1、螺旋杆；2、支撑顶板；3、支撑块；4、支撑底座；5、支撑杆；6、限位块；7、手摇杆；8、棘爪；9、大齿轮；10、小齿轮；11、固定板；12、滑轮；13、支撑块壳体；14、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

如图1-3所示，一种防开口零件焊接变形的装置，其结构包括支撑底座4、支撑块3、支撑杆5、支撑顶板2、螺旋杆1，支撑块3设置在支撑底座4两侧，支撑顶板2设置在支撑底座4垂直上方，支撑顶板2和支撑底座4之间通过螺旋杆1连接，螺旋杆1上端和支撑顶板2螺纹连接，螺旋杆1下部设有一大齿轮9，螺旋杆1下端活动连接支撑底座4，支撑顶板2可沿螺旋杆1上下运动；支撑杆5分别设置在支撑顶板2两侧，支撑杆5一端铰接在支撑顶板2一侧，支撑杆5另外一端铰接在支撑块3上端；支撑底座4上设有固定板11、手摇杆7，固定板11固定在支撑底座4上；手摇杆7安装在固定板11上，手摇杆7可相对固定板11转动，手摇杆7上设有小齿轮10，小齿轮10和大齿轮9啮合，在大齿轮9一侧的支撑底座4上端还设有用以防止大齿轮9倒转的棘爪8；支撑块3包括限位块6、支撑块壳体13，限位块6一端固定在支撑底座4的侧面，支撑块壳体13套设在限位块6外部，限位块6上还设有用以支撑块壳体13沿限位块6滑动的滑轮12，支撑块壳体13远离支撑底座4一端还设有螺纹孔14。

工作原理：

当需要调大两支撑块的长度时，摇动手摇杆7使小齿轮10转动进而带动大齿轮9转动，大齿轮9转动导致螺旋杆1转动，在螺旋杆1的转动下，支撑顶板2沿螺旋杆1下移，支撑顶板2下移的过程中推动与之相连的两个支撑块3反向移动，直至支撑块3设有螺纹孔14的两端均抵住开口零件的开口内侧壁，将支撑块3带有螺纹孔14的两端分别固定在开口零件开口的内侧壁上即可。

当需要调小两支撑块之间的长度时，拨开棘爪8，使棘爪8脱离大齿轮9，反向摇动手摇杆7，小齿轮10转动进而带动大齿轮9转动，大齿轮9转动导致螺旋杆1转动，在螺旋杆1的转动下，支撑顶板2沿螺旋杆1上移，支撑顶板2上移的过程中拉动与之相连的两个支撑块3反向移动，直至支撑块3设有螺纹孔14的两端均可抵住开口零件的开口内侧壁，将支撑块3带有螺纹孔14两端分别固定在开口零件开口的内侧壁上即可。

本实施例只是对本实用新型的进一步解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种防开口零件焊接变形的装置，其特征在于，其结构包括支撑底座(4)、支撑块(3)、支撑杆(5)、支撑顶板(2)、螺旋杆(1)，所述支撑块(3)设置在支撑底座(4)的两侧，所述支撑顶板(2)设置在支撑底座(4)垂直上方，支撑顶板(2)和支撑底座(4)之间通过螺旋杆(1)连接，支撑顶板(2)可沿螺旋杆(1)上下运动；所述支撑杆(5)分别设置在支撑顶板(2)两侧，支撑杆(5)一端铰接在支撑顶板(2)一侧，支撑杆(5)另外一端铰接在支撑块(3)上端。

2.根据权利要求1所述的一种防开口零件焊接变形的装置，其特征在于，所述螺旋杆(1)上端和支撑顶板(2)螺纹连接，所述螺旋杆(1)下部设有一大齿轮(9)，螺旋杆(1)下端活动连接支撑底座(4)。

3.根据权利要求1所述的一种防开口零件焊接变形的装置，其特征在于，所述支撑底座(4)上设有固定板(11)、手摇杆(7)，所述固定板(11)固定在支撑底座(4)上；所述手摇杆(7)安装在固定板(11)上，手摇杆(7)可相对固定板(11)转动，所述手摇杆(7)上设有小齿轮(10)，小齿轮(10)和大齿轮(9)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种防开口零件焊接变形的装置，其特征在于，所述支撑块(3)包括限位块(6)、支撑块壳体(13)，所述限位块(6)一端固定在支撑底座(4)的侧面，所述支撑块壳体(13)套设在限位块(6)的外部，所述限位块(6)上还设有用以支撑块壳体(13)沿限位块(6)滑动的滑轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种防开口零件焊接变形的装置，其特征在于，所述支撑块壳体(13)远离支撑底座(4)一端还设有螺纹孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种防开口零件焊接变形的装置，其特征在于，所述支撑底座(4)上端还设有用以防止大齿轮(9)倒转的棘爪(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种防开口零件焊接变形的装置，其结构包括支撑底座、支撑块、支撑杆、支撑顶板、螺旋杆，支撑块设置在支撑底座两侧，支撑顶板设置在支撑底座垂直上方，支撑顶板和支撑底座之间通过螺旋杆连接，支撑顶板可沿螺旋杆上下运动；支撑杆分别设置在支撑顶板两侧，支撑杆一端铰接在支撑顶板一侧，支撑杆另外一端铰接在支撑块上端。通过本实用新型的防开口零件焊接变形的装置，代替了传统的防变形支撑钢管，不仅省去了测量制作的环节，而且本装置可以适用不同开口尺寸的开口零件，可以循环利用，节省了时间，提高了效率，具有较好的实用性。

技术研发人员：李迅;胡青青;冉建华;费天琦;周靖;姚方;郑万冬
受保护的技术使用者：上海江南长兴造船有限责任公司
技术研发日：2019.10.27
技术公布日：2020.09.18