一种小体积可组合的激光打标模块的制作方法

本实用新型涉及激光打标设备领域，具体涉及一种小体积可组合的激光打标模块。

背景技术：

激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表等多种物体表面上，打印出标记。

其工作原理为激光器产生激光，经过聚焦镜片聚焦后，再照射到打标物体的表面，只有当打标物体位于焦距位置时才具有较为理想的打标效果。

做国外客户时，现有的激光打标设备运往国外时，大机架又重，体积又大，其运费非常贵；为了降低成本，提高竞争力，考虑在做国外客户时只生产机架上的打标机模块，不生产机架。因此需要对现有的技术进行进一步的改进，提供一种节约成本且使用方便的小体积可组合的激光打标模块。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节约成本和使用方便的小体积可组合的激光打标模块。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案实现如下：一种小体积可组合的激光打标模块，包括箱体，所述箱体的顶部设有承托机构，所述承托机构上端突出所述箱体的上端面；所述承托机构上设有打标组件，所述打标组件包括打标盒和扫描头，所述打标盒内设有激光器和光路组件；所述扫描头紧挨所述打标盒设置且与所述光路组件在同一方向上；

所述箱体的底端设有用于放置打标物的打标台；

所述箱体的顶部设有顶板，所述顶板上沿竖直方向设有矩形通孔，所述承托机构上端穿过所述矩形通孔伸出所述箱体外

所述承托机构包括从上往下依次设置的连接板、承托板和矩形外罩，所述连接板的下表面与所述承托板连接；所述连接板的上表面与激光器和光路组件连接；

所述扫描头包括若干振镜，用于改变打标激光的方向，使打标激光朝向打标台射出；

所述光路组件，用于调节入射激光的光束焦距以适应打标物表面不同位置的高低起伏变化；

所述打标盒远离所述扫描头的一侧倾斜设有反射组件，所述反射组件包括还包括第一反射组件、第二反射组件和连接管，所述第一反射组件通过连接管与所述第二反射组件连接；所述第一反射组件包括第一反射透镜，用于改变打标激光的光路；所述第一反射组件设置与所述激光器的前端且位于打标激光的出射光路上；所述第二反射组件包括第二反射透镜，用于改变经第一反射透镜反射的打标激光的光路；所述第二反射组件设置于所述光路组件的前端；

打标激光自激光器出射，依次经过第一反射组件和第二反射组件反射后入射至光路组件，经光路组件调焦后入射至扫描头，最后打在打标物上，实现打标操作。

优选地，所述光路组件包括，所述光路组件包括支撑座、支架和调焦透镜；所述支撑座上设置有沿激光光路延伸的导轨，所述支架设置在所述导轨上并可沿所述导轨滑动，所述调焦透镜设置在所述支架上；所述光路组件还包括与支架直接或间接连接的摆动电机，所述摆动电机与控制器连接所述摆动电机电机控制支架沿导轨方向往返运动。

优选地，所述光路组件与所述扫描头之间还设有聚焦镜筒，经光路组件调焦后的打标激光，通过聚焦镜筒聚焦后入射至扫描头。

优选地，所述箱体的一侧设有电气柜，电气柜内设有电路板和控制器；所述电路板与所述控制器和散热器连接；所述电气柜的底部设有多个散热风扇，所述电气柜相对的两侧上均设有散热孔。

优选地,所述承托板上设有与所述扫描头对应的激光出射口，所述激光出射口沿竖直方向贯穿所述承托板，所述承托板上还设有沿所述激光出射口向上延伸的固定部，所述固定部与所述扫描头的底部连接，以固定所述扫描头；所述矩形外罩上端穿过所述矩形通孔与所述承托板连接。

优选地，所述承托机构通过多个连接杆固定在所述箱体上端，所述承托板上设有与多个连接杆对应的连接孔；所述连接杆一端穿过矩形通孔连接与箱体连接，另一端穿过连接孔与连接板连接。

优选地，所述箱体内设有固定板，多个所述连接杆的下端与所述固定板连接。

优选地，所述打标台的底部设有抽风机构，所述抽风机构包括风罩和抽风管，所述风罩为带有凹槽的方形结构，所述抽风管设置于所述风罩的底角上且位于所述风罩的外侧，所述抽风管向内与所述凹槽连通。

优选地，所述箱体靠近激光器的一侧设有吸风口，所述吸风口与所述箱体内部连通。

优选地，所述扫描头顶部沿其长度方向设有若干均匀分布的散热片，所述扫描头靠近光路组件的一侧设有水冷器。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型提供了一种小体积可组合的激光打标模块，包括箱体，所述箱体的顶部设有承托机构，所述承托机构上端突出所述箱体的上端面；所述承托机构上设有打标组件，所述打标组件包括打标盒和扫描头，所述打标盒内设有激光器和光路组件；所述打标盒远离所述扫描头的一侧倾斜设有反射组件，打标激光自激光器出射，依次经反射组件反射后入射至光路组件，经光路组件调焦后入射至扫描头，最后打在打标物上，实现小件物品的打标，使用方便，同时省去了大机架，只保留激光打标模块，降低运往国外的费用，从而节约成本，同时本实用新型的激光打标模块可与外置的机架进行组合。

附图说明

图1为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的斜视图；

图3为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的打标组件的结构示意图；

图4为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的打标组件的俯视图；

图5为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的承托机构结构示意图；

图6为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的承托板的结构示意图；

图7为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的连接板与连接杆的连接的示意图；

图8为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块抽风机构的结构示意图；

图9为本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的光路组件的前视图；

图10本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的反射组件的结构示意图；

图11本实用新型的一种小体积可组合的激光打标模块的顶板的结构示意图；

附图中的标记所对应的技术特征为：1-箱体，11-顶板，111-矩形通孔，112-限位凸缘，12-固定板，13-轮子，2-承托机构，21-连接板，22-承托板，221-激光出射口，222-固定部，223-连接孔，23-矩形外罩，24-连接杆，3-打标组件，31-打标盒，311-激光器，312-光路组件，3121-支撑座，3122-支架，3123-调焦透镜，3124-摆动电机，3125-导轨，32-扫描头，321-散热片，322-水冷器，4-反射组件，41第一反射组件，411-第一反射透镜，42-第二反射组件，421-第二反射透镜，43-连接管，5-打标台，6-电气柜，61-散热风扇，62-散热孔，7-抽风机构，71-风罩，711-凹槽，72-抽风管，8-吸风口，9-聚焦镜筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图4所示，一种小体积可组合的激光打标模块，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有承托机构2，所述承托机构2上端突出所述箱体1的上端面；所述承托机构2上设有打标组件3，所述打标组件3包括打标盒31和扫描头32，所述打标盒31内设有激光器311和光路组件312；所述扫描头32紧挨所述打标盒31设置且与所述光路组件312在同一方向上；

如图1和图2所示，所述箱体1的底端设有用于放置打标物的打标台5；

如图1和图2所示，所述箱体1的一侧设有电气柜6，所述电气柜6内设有电路板(附图中未有画出)和控制器(附图中未有画出)；所述电路板与所述控制器连接；

所述电气柜6的底部设有多个散热风扇61，所述电气柜6相对的两侧上均设有散热孔62。所述散热风扇61和散热孔62的设置便于为所述电气柜6散热。

如图所述扫描头32包括若干振镜(附图中未有画出)，所述振镜包括x振镜和y振镜，所述x振镜和y振镜用于改变打标激光的方向，使打标激光朝向打标台5射出；

如图9所示，所述光路组件312用于调节入射激光的光束焦距以适应打标物表面不同位置的高低起伏变化；所述光路组件312包括支撑座3121、支架3122和调焦透镜3123；所述支撑座3121上设置有沿激光光路延伸的导轨3125，所述支架3122设置在所述导轨3125上并可沿所述导轨3125滑动，所述调焦透镜3123设置在所述支架3122上；所述光路组件312还包括与支架3122直接或间接连接的摆动电机3124，所述摆动电机3124与控制器连接；所述摆动电机3124控制支架3122沿导轨3125方向往返运动,以调节入射激光的光束焦距以适应打标物表面不同位置的高低起伏变化；

如图3、图4和图10所示，所述打标盒31远离所述扫描头32的一侧倾斜设有反射组件4，所述反射组件4包括还包括第一反射组件41、第二反射组件42和连接管43，所述第一反射组件41通过连接管43与所述第二反射组件42连接；所述第一反射组件41包括第一反射透镜411，用于改变打标激光的光路；所述第一反射组件41设置与所述激光器311的前端且位于打标激光的出射光路上；所述第二反射组件42包括第二反射透镜421，用于改变经第一反射透镜411反射的打标激光的光路；所述第二反射组件42设置于所述光路组件312的前端；所述第一反射组件41和第二反射组件42的设置便于调整打标激光的光路，使打标激光经过光路组件312调焦后入射至所述扫描头32。

如图3所示，所述光路组件312与所述扫描头32之间还设有聚焦镜筒9，所述聚焦镜筒9包括多个聚焦透镜(附图中未有画出)，经光路组件调焦后的打标激光，通过聚焦透镜聚焦后入射至扫描头32。

如图1所示，所述箱体1的顶部设有顶板11，所述顶板11上沿竖直方向设有矩形通孔111，所述承托机构2上端穿过所述矩形通孔111伸出所述箱体1外。此结构的设置使所述承托机构2能够突出所述箱体1上端面，便于打标组件的安装。

如图5和图6所示，所述承托机构2包括从上往下依次设置的连接板21、承托板22和矩形外罩23，所述连接板21的下表面与所述承托板22连接；所述连接板21的上表面与打标盒31底部连接；所述承托板22上设有与所述扫描头32对应的激光出射口221，所述激光出射口221沿竖直方向贯穿所述承托板22，所述承托板22上还设有沿所述激光出射口221向上延伸的固定部222，所述固定部222与所述扫描头32的底部连接，以固定所述扫描头32；所述矩形外罩23上端穿过所述矩形通孔111与所述承托板22连接。

如图11所示，所述矩形通孔下端边缘向内延伸设有限位凸缘112；所述限位凸缘112与所述矩形外罩23的底部连接，限制所述矩形外罩23向下活动。

如图1、图5和图7所示，所述承托机构2通过多个连接杆24固定在所述箱体1上端，所述承托板22上设有与多个连接杆24对应的连接孔223；所述连接杆24一端穿过矩形通孔111连接与箱体1连接，另一端穿过连接孔223与连接板21连接。

如图5和图7所示，所述箱体内侧设有固定板，多个所述连接杆的下端与所述固定板连接。

如图1和图8所示，所述打标台5的底部设有抽风机构，所述抽风机构包括风罩和抽风管，所述风罩为带有凹槽的方形结构，所述抽风管设置于所述风罩的底角上且位于所述风罩的外侧，所述抽风管向内与所述凹槽连通；此结构的设置便于使打标物吸附在打标台上，增强打标效果。

如图2所示，所述箱体靠近激光器的一侧设有吸风口，所述吸风口与所述箱体的内部连通，所述吸风口在实际使用中，连接吸风机，便于为吸取打标过程中产生的灰尘。

如图1和图2所示，所述箱体1底部设有多个轮子13，多个所述轮子13的设置便于移动所述箱体1。

如图3和体4所示，所述扫描头32顶部沿其长度方向设有若干均匀分布的散热片321，所述扫描头32靠近光路组件312的一侧设有水冷器322；所述散热片321和水冷器322的设置便于为所述扫描头32散热，防止扫描头32因温度过高，影响打标效果。

打标激光自激光器311出射，依次经过第一反射透镜411和第二反射透镜421反射后入射至光路组件312，经光路组件312调焦后入射至扫描头32，最后打在打标物上，实现打标操作。

本实用新型可实现小件物品的打标，使用方便，同时省去了大机架，只保留激光打标模块，降低运往国外的费用，从而节约成本，同时本实用新型的激光打标模块可与外置的机架进行组合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准；根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。