一种空压机的降噪结构的制作方法

本实用新型涉及降噪结构技术领域，尤其是涉及一种空压机的降噪结构。

背景技术：

空压机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。人们日常生活中使用的电冰箱也设置有空气压缩机，但是冰箱中的空压机在启动时会震动，会和冰箱柜体碰撞进而发出噪音，目前市场上的冰箱空压机降噪结构在对空压机的降噪功能较差，影响了人们的日常生活。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种空压机的降噪结构，有效减弱空压机产生的声响，使得传出箱体外的声响大大减弱，方便使用者在箱体内安装空压机，方便使用者打开盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机的降噪结构，所述空压机的降噪结构包括：

箱体，所述箱体内壁底部开有方槽，所述方槽内部设有底板，所述底板上表面嵌入有吸音海绵，所述吸音海绵上方设有支板，所述支板通过螺丝与底板固定连接，且所述支板上表面开有若干个声孔，所述支板内部水平开有若干条条形槽，所述条形槽内壁底部开有若干个通孔，所述通孔下侧均延伸至支板底部；所述箱体顶部和前面均为开口端，且所述箱体前面左右两侧均开有滑槽，所述滑槽上下两侧均延伸出箱体表面，所述箱体顶部后方左右两侧均开有卡孔，且所述箱体上方设有盖板，所述盖板呈“l”型，且所述盖板内壁上方后侧焊接有两个卡柱，所述卡柱卡入卡孔内，所述盖板内壁前方左右两侧均焊接有滑块，所述滑块滑入滑槽内。

优选的,所述方槽内壁底部垂直焊接有若干根弹簧，所述弹簧上端均与底板底部固定连接。

优选的,所述支板表面固定有空压机。

优选的,所述支板上表面与箱体上表面齐平，若干个所述声孔与若干个所述通孔错位排布，所述声孔通过条形槽与通孔相通。

优选的,所述盖板顶部水平开有若干条散热槽，且所述盖板顶部左右两侧均焊接有把手，所述盖板前面嵌入有观察窗。

优选的,所述箱体和盖板内壁均嵌入有隔音板，所述盖板上的隔音板与散热槽和观察窗交替排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种空压机的降噪结构，由于若干个声孔与若干个通孔错位排布，声孔通过条形槽与通孔相通，使得声响在条形槽和通孔内穿梭，减弱声音的能量，从而达到消音的效果，声音通过通孔传出支板时，由于吸音海绵位于支板下方，减弱后的声响被吸音海绵吸收，从而有效减弱空压机产生的声响，隔音板可对箱体内的噪音进行隔绝，从而使得传出箱体外的声响大大减弱，由于盖板呈“l”型，箱体顶部和前面均呈敞开式，方便使用者在箱体内安装空压机，盖板构造简单，方便使用者打开盖板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体前面剖面平面结构示意图。

图中标记：1-箱体；2-滑槽；3-卡孔；4-隔音板；5-方槽；6-支板；7-声孔；8-空压机；9-盖板；10-观察窗；11-把手；12-散热槽；13-卡柱；14-滑块；15-条形槽；16-通孔；17-吸音海绵；18-底板；19-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种空压机的降噪结构，空压机的降噪结构包括：

箱体1，所述箱体1内壁底部开有方槽5，所述方槽5内部设有底板18，所述底板18上表面嵌入有吸音海绵17，所述吸音海绵17上方设有支板6，所述支板6通过螺丝与底板18固定连接，且所述支板6上表面开有若干个声孔7，所述支板6内部水平开有若干条条形槽15，所述条形槽15内壁底部开有若干个通孔16，所述通孔16下侧均延伸至支板6底部，所述方槽5内壁底部垂直焊接有若干根弹簧19，所述弹簧19上端均与底板18底部固定连接所述支板6表面固定有空压机8，所述支板6上表面与箱体1上表面齐平，若干个所述声孔7与若干个所述通孔16错位排布，所述声孔7通过条形槽15与通孔16相通；

具体的，将箱体1安装在冰箱内部，空压机8在启动时会发生震动，向下挤压支板6和底板18，底板18将向下压弹簧19，在弹簧19的弹力作用下，可对震力进行缓冲，有效防止空压机8与支板6发生强烈的碰撞，进而可减小空压机8震动产生的声响，空压机8产生的声响可传入声孔7内，由于若干个声孔7与若干个通孔16错位排布，声孔7通过条形槽15与通孔16相通，使得声响在条形槽15和通孔16内穿梭，减弱声音的能量，从而达到消音的效果，声音通过通孔16传出支板6时，由于吸音海绵17位于支板6下方，减弱后的声响被吸音海绵17吸收，从而有效减弱空压机8产生的声响；

所述箱体1顶部和前面均为开口端，且所述箱体1前面左右两侧均开有滑槽2，所述滑槽2上下两侧均延伸出箱体1表面，所述箱体1顶部后方左右两侧均开有卡孔3，且所述箱体1上方设有盖板9，所述盖板9呈“l”型，且所述盖板9内壁上方后侧焊接有两个卡柱13，所述卡柱13卡入卡孔3内，所述盖板9内壁前方左右两侧均焊接有滑块14，所述滑块14滑入滑槽2内；

具体的，当使用者需将盖板9打开时，向上抽动盖板9，可将卡柱13抽离出卡孔3，再向上移动盖板9，使得盖板9上的滑块14在箱体1上的滑槽2内向上滑动，从而可将盖板9从箱体1上打开，由于盖板9呈“l”型，箱体1顶部和前面均为开口端，方便使用者在箱体1内安装空压机8，盖板9构造简单，方便使用者打开盖板9；

所述盖板9顶部水平开有若干条散热槽12，且所述盖板9顶部左右两侧均焊接有把手11，所述盖板9前面嵌入有观察窗10，所述箱体1和盖板9内壁均嵌入有隔音板4，所述盖板9上的隔音板4与散热槽12和观察窗10交替排布；

具体的，空压机8产生的热量可通过盖板9上的散热槽12散发出来，便于空压机8散热，把手11方便使用者提动盖板9，通过观察窗10，使用者可观察空压机8运转情况，箱体1和盖板9内壁上的隔音板4，可对箱体1内的噪音进行隔绝，从而使得传出箱体1外的声响大大减弱。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种空压机的降噪结构，其特征在于，所述空压机的降噪结构包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内壁底部开有方槽(5)，所述方槽(5)内部设有底板(18)，所述底板(18)上表面嵌入有吸音海绵(17)，所述吸音海绵(17)上方设有支板(6)，所述支板(6)通过螺丝与底板(18)固定连接，且所述支板(6)上表面开有若干个声孔(7)，所述支板(6)内部水平开有若干条条形槽(15)，所述条形槽(15)内壁底部开有若干个通孔(16)，所述通孔(16)下侧均延伸至支板(6)底部；所述箱体(1)顶部和前面均为开口端，且所述箱体(1)前面左右两侧均开有滑槽(2)，所述滑槽(2)上下两侧均延伸出箱体(1)表面，所述箱体(1)顶部后方左右两侧均开有卡孔(3)，且所述箱体(1)上方设有盖板(9)，所述盖板(9)呈“l”型，且所述盖板(9)内壁上方后侧焊接有两个卡柱(13)，所述卡柱(13)卡入卡孔(3)内，所述盖板(9)内壁前方左右两侧均焊接有滑块(14)，所述滑块(14)滑入滑槽(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种空压机的降噪结构，其特征在于：所述方槽(5)内壁底部垂直焊接有若干根弹簧(19)，所述弹簧(19)上端均与底板(18)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种空压机的降噪结构，其特征在于：所述支板(6)表面固定有空压机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机的降噪结构，其特征在于：所述支板(6)上表面与箱体(1)上表面齐平，若干个所述声孔(7)与若干个所述通孔(16)错位排布，所述声孔(7)通过条形槽(15)与通孔(16)相通。

5.根据权利要求1所述的一种空压机的降噪结构，其特征在于：所述盖板(9)顶部水平开有若干条散热槽(12)，且所述盖板(9)顶部左右两侧均焊接有把手(11)，所述盖板(9)前面嵌入有观察窗(10)。

6.根据权利要求5所述的一种空压机的降噪结构，其特征在于：所述箱体(1)和盖板(9)内壁均嵌入有隔音板(4)，所述盖板(9)上的隔音板(4)与散热槽(12)和观察窗(10)交替排布。

技术总结
本实用新型提供了一种空压机的降噪结构，本实用新型涉及降噪结构技术领域，空压机的降噪结构包括：箱体，箱体内壁底部开有方槽，方槽内部设有底板，底板上表面嵌入有吸音海绵，吸音海绵上方设有支板，支板通过螺丝与底板固定连接，且支板上表面开有若干个声孔，支板内部水平开有若干条条形槽，条形槽内壁底部开有若干个通孔，通孔下侧均延伸至支板底部；箱体顶部和前面均为开口端，且箱体前面左右两侧均开有滑槽，滑槽上下两侧均延伸出箱体表面，箱体顶部后方左右两侧均开有卡孔；本实用新型的有益效果在于：有效减弱空压机产生的声响，使得传出箱体外的声响大大减弱，方便使用者在箱体内安装空压机，方便使用者打开盖板。

技术研发人员：潘育
受保护的技术使用者：江苏晓牧环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.09.18