电极条安装结构的制作方法

本实用新型涉及金属方管条焊机，具体涉及一种金属方管条焊机的电极条安装结构。

背景技术：

如图1所示的一种金属方管条，是由一整块金属板合围后焊合而成的。现有采用电极轮+电极条方式焊接该类方管条的焊机，其电极条的一端轴接于机台上，以使其另一端可离开固定位而供金属方管条套入。该类焊接用于加工小围口、大长度的金属方管条时，金属方管条上料和卸料均易受机架上的其它部件干扰，操作很不方便；此外，该类焊机的电极条与电源的连接点只能设在其与机架的连接端，工作电流需从电极条的一端向另一端流动，易因损耗而导致电极条上各处的电流不均匀，影响工件的焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种电极条安装结构，旨在改善传统金属方管条焊机所存在的上述缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电极条安装结构，包括机台和电极条，机台上设有由底座和相距立设于该底座上的两块侧板合围成的作业窗口，两块侧板的内壁对称地设有用于分别夹持电极条两端的夹持装置；夹持装置包括第一气缸、夹座、导电片和第二气缸；

第一气缸活塞杆朝上地固定安装于侧板的内壁上；

夹座固定安装于第一气缸的活塞杆顶部，其内部设有x轴走向以用于放置电极条端部的夹口；

导电片的一端固定于夹座一边侧壁的内面以供电极条触碰；

第二气缸固定安装于夹座的另一边侧壁的外面，其活塞杆穿接于该边侧壁上所设的通孔内，其活塞杆前端设有用于将电极条压紧于导电片上的压块；

任意一边的夹持装置通过其导电片电连接于电源，两边夹持装置的导电片之间通过导电组件相互电连接。

作为优选方案，机台还包括横向并排设于作业窗口一侧底座上的机箱，电源设于该机箱内。

作为优选方案，导电组件呈u型，其u型口朝上，其两个u型臂分别固定且电连接于两边夹持装置的导电片上。

本实用新型的电极条独立于机台，上下料均可在机外操作，上料后将其插入两个夹座内即可，使用更方便，尤其适用于长度超过30cm、围口宽度小于1.5cm的金属方管条的焊合；此外，本实用新型的电极条两端可同步通电，以使电极条各处电流保持均匀，有利于提高焊机的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的加工对象-金属方管条的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

如图2和图3所示：

一种电极条安装结构，包括机台1和电极条2，机台1上设有由底座1.1和相距立设于该底座1.1上的两块侧板1.2合围成的作业窗口1.3，两块侧板1.2的内壁对称地设有用于分别夹持电极条2两端的夹持装置。

夹持装置包括第一气缸3、夹座4、导电片5和第二气缸6：

第一气缸3活塞杆朝上地固定安装于侧板1.2的内壁上；

夹座4固定安装于第一气缸3的活塞杆顶部，其内部设有x轴走向以用于放置电极条2端部的夹口；

导电片5的一端固定于夹座4一边侧壁的内面以供电极条2触碰；

第二气缸6固定安装于夹座4的另一边侧壁的外面，其活塞杆穿接于该边侧壁上所设的通孔内，其活塞杆前端设有用于将电极条2压紧于导电片5上的压块7；

任意一边的夹持装置通过其导电片5电连接于电源8。

作业窗口1.3内还设有导电组件9，该导电组件9呈u型，其u型口朝上，其两个u型臂分别固定且电连接于两边夹持装置的导电片5上，以将两边夹持装置的导电片5相互电连接。

机台1还包括横向并排设于作业窗口1.3一侧底座1.1上的机箱1.4，电源8设于该机箱1.4内。

上料时，将电极条2从机台1上取下，将金属方管条10套在电极条2上，然后将电极条2从远离机箱1.4一侧的夹座4内插入，将电极条2的两端分别放置在两个夹座4的夹口内，并使金属方管条10的焊接面朝上对准电极轮方向，为了防止金属方管条10移动，将金属方管条10的一端或两端插入对应的夹座4的夹口内。加工时，两边的第一气缸3可同步将电极条2及金属方管条10向上送抵至加工位，两边的第二气缸6可同步将电极条2的两端及金属方管条10的一端或两端压紧于两边的导电片5上，从而将电极条2与电源8导通。

技术特征：

1.一种电极条安装结构，包括机台(1)和电极条(2)，机台(1)上设有由底座(1.1)和相距立设于该底座(1.1)上的两块侧板(1.2)合围成的作业窗口(1.3)，两块侧板(1.2)的内壁对称地设有用于分别夹持电极条(2)两端的夹持装置；其特征在于：夹持装置包括第一气缸(3)、夹座(4)、导电片(5)和第二气缸(6)；

第一气缸(3)活塞杆朝上地固定安装于侧板(1.2)的内壁上；

夹座(4)固定安装于第一气缸(3)的活塞杆顶部，其内部设有x轴走向以用于放置电极条(2)端部的夹口；

导电片(5)的一端固定于夹座(4)一边侧壁的内面以供电极条(2)触碰；

第二气缸(6)固定安装于夹座(4)的另一边侧壁的外面，其活塞杆穿接于该边侧壁上所设的通孔内，其活塞杆前端设有用于将电极条(2)压紧于导电片(5)上的压块(7)；

任意一边的夹持装置通过其导电片(5)电连接于电源(8)，两边夹持装置的导电片(5)之间通过导电组件(9)相互电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电极条安装结构，其特征在于：机台(1)还包括横向并排设于作业窗口(1.3)一侧底座(1.1)上的机箱(1.4)，电源(8)设于该机箱(1.4)内。

3.根据权利要求1所述的一种电极条安装结构，其特征在于：导电组件(9)u型，其u型口朝上，其两个u型臂分别固定且电连接于两边夹持装置的导电片(5)上。

技术总结
本实用新型涉及一种电极条安装结构，包括机台和电极条，机台上设有由底座和相距立设于该底座上的两块侧板合围成的作业窗口，两块侧板的内壁对称地设有夹持装置；夹持装置包括第一气缸、夹座、导电片和第二气缸；第一气缸活塞杆朝上地固定安装于侧板的内壁上；夹座固定安装于第一气缸的活塞杆顶部；导电片的一端固定于夹座一边侧壁的内面；第二气缸固定安装于夹座的另一边侧壁的外面，其活塞杆穿接于该边侧壁上所设的通孔内，其活塞杆前端设有用于将电极条压紧于导电片上的压块；任意一边的夹持装置通过其导电片电连接于电源，两边夹持装置的导电片之间通过导电组件相互电连接。本实用新型有利于提高焊机上下料方便性及工件焊接质量。

技术研发人员：姜根生
受保护的技术使用者：佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.06.02