铝单板生产用半自动裁剪机的制作方法

本实用新型涉及铝单板生产技术领域，特别是涉及铝单板生产用半自动裁剪机。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（kanar500），分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

铝单板生产过程中需要用到裁剪机将其进行裁剪，但是现有的裁剪存在技术上的缺陷，一方面在送料时，都是人工进行送料，浪费人力，另一方面，裁剪下的物料板不方便拾取，空间有限，取出时较为费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铝单板生产用半自动裁剪机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

铝单板生产用半自动裁剪机，包括裁剪机构，所述裁剪机构一侧设置有送料机构，所述裁剪机构上设置有收料机构，所述收料机构包括滑轨、收集台、手柄，所述滑轨上设置有所述收集台，所述收集台上安装有所述手柄。

作为本实用新型进一步的方案，所述送料机构包括传送架、一号电机、传送辊，所述传送架前部安装有所述一号电机，所述传送架内侧安装有所述传送辊，所述传送辊上设置有传送带，方便对原料板进行传送，节省人力，实用性高。

作为本实用新型进一步的方案，所述裁剪机构包括底座、保护架、气缸，所述底座上方设置有所述保护架，所述保护架上安装有所述气缸，所述气缸下方设置有升降座，所述升降座下端面安装有刀头，所述刀头一侧安装有弹簧压头，所述弹簧压头下方设置有裁剪台，保证了工作的稳定性，提高工作效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述送料机构包括传送架、转辊、支架，所述传送架上安装有所述转辊，所述传送架上方设置有所述支架，所述支架内侧安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱下方设置有转架，所述转架内侧安装有压辊，所述转架前部安装有二号电机，方便对原料板进行传送，节省人力，实用性高。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集台与所述滑轨滑动连接，所述手柄与所述收集台焊接，所述收集台的材质为不锈钢，保证了所述收集台可以在所述滑轨上移动，保证了所述手柄与所述收集台连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机与所述传送辊通过联轴器连接，所述传送带的材质为橡胶，保证了所述一号电机可以带动所述传送辊转动，保证了所述传送带的耐用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述转辊与所述传送架转动连接，所述压辊与所述转架转动连接，所述压辊表面设置有一层防滑橡胶，保证了所述转辊可以在所述传送架上转动，保证了所述压辊可以在所述转架上转动，所述压辊表面设置有一层防滑橡胶可以防止原料板打滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置送料机构与收料机构，不仅方便了送料，节省人力，同时方便拾取裁剪好的料板，实用性高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述铝单板生产用半自动裁剪机的实施例1第一结构示意图；

图2是本实用新型所述铝单板生产用半自动裁剪机的实施例1主视图；

图3是本实用新型所述铝单板生产用半自动裁剪机的实施例1第二结构示意图；

图4是本实用新型所述铝单板生产用半自动裁剪机的实施例1左视图；

图5是本实用新型所述铝单板生产用半自动裁剪机的实施例2送料机构的示意图。

附图标记说明如下：

1、送料机构；2、收料机构；3、裁剪机构；101、传送架；102、一号电机；103、传送辊；104、传送带；105、转辊；106、支架；107、电动伸缩柱；108、转架；109、压辊；110、二号电机；201、滑轨；202、收集台；203、手柄；301、底座；302、保护架；303、气缸；304、升降座；305、刀头；306、弹簧压头；307、裁剪台。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：铝单板生产用半自动裁剪机，包括裁剪机构3，裁剪机构3一侧设置有送料机构1，裁剪机构3上设置有收料机构2，收料机构2包括滑轨201、收集台202、手柄203，滑轨201上设置有收集台202，收集台202用以收集裁剪掉的料板，收集台202上安装有手柄203。

在上述实施例的基础上：送料机构1包括传送架101、一号电机102、传送辊103，传送架101前部安装有一号电机102，传送架101内侧安装有传送辊103，传送辊103上设置有传送带104，方便对原料板进行传送，节省人力，实用性高；裁剪机构3包括底座301、保护架302、气缸303，底座301上方设置有保护架302，保护架302上安装有气缸303，气缸303下方设置有升降座304，升降座304下端面安装有刀头305，刀头305一侧安装有弹簧压头306，弹簧压头306下方设置有裁剪台307，保证了工作的稳定性，提高工作效率；收集台202与滑轨201滑动连接，手柄203与收集台202焊接，收集台202的材质为不锈钢，保证了收集台202可以在滑轨201上移动，保证了手柄203与收集台202连接的牢固性；一号电机102与传送辊103通过联轴器连接，传送带104的材质为橡胶，保证了一号电机102可以带动传送辊103转动，保证了传送带104的耐用性。

工作原理：将原料板放置在传送带104上，一号电机102带动传送辊103转动，使传送带104对原料板进行传送，原料板置于裁剪台307上，气缸303带动升降座304下降，弹簧压头306会先被压缩一部分，然后压住原料板，刀头305继续下降，将原料板裁剪掉，裁剪掉的料板落在收集台202上，然后将收集台202在滑轨201上滑动，将裁剪好的料板移动到左侧，将其取下即可。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，送料机构1包括传送架101、转辊105、支架106，传送架101上安装有转辊105，传送架101上方设置有支架106，支架106内侧安装有电动伸缩柱107，电动伸缩柱107下方设置有转架108，转架108内侧安装有压辊109，转架108前部安装有二号电机110。

将一号电机102带动传送辊103转动，使传送带104对原料板进行传送，换成了电动伸缩柱107下降，使压辊109压在原料板上，二号电机110带动压辊109转动，使原料板在转辊105上传送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。