一种精密数控铣床铣刀刀柄的制作方法

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种精密数控铣床铣刀刀柄。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

进而当刀具高速转动时，会产生大量的热量，不仅会影响刀柄以及刀具的寿命，此外用于研磨的乳化液也会因高温而气化，不仅影响乳化液的品质，同时对人体健康也会产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密数控铣床铣刀刀柄，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控铣床铣刀刀柄，包括锥柄，所述锥柄的一端固定安装有刀夹，所述锥柄的一端固定安装有拉钩，所述锥柄的外表面固定安装有法兰槽，所述锥柄的内部固定安装有接入孔，所述接入孔的一端连通有冷却槽，所述冷却槽的内部固定安装有分流板，所述分流板的侧壁和冷却槽的内侧侧壁均固定安装有固定块，所述固定块的侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆的上活动安装有挡板，所述挡板的侧壁固定安装有第一弹簧，所述冷却槽的一端活动安装有底板，所述底板的侧壁固定安装有刀夹，所述刀夹的内部贯穿有接入筒，所述接入筒的内部侧壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有护板，所述护板的一侧固定安装有凸块，所述底板的侧壁固定安装有第三弹簧。

优选的，所述挡板的数量共有两个，两个所述挡板以斜对称的形式设置于分流板的上下两侧侧壁上。

优选的，所述分流板的侧壁和冷却槽的内侧侧壁均开设有与挡板相适配且形状为凹字形的流道。

优选的，所述底板分别与冷却槽和刀夹相连通，所述第三弹簧以套设的形式固定安装于接入筒的外表面。

优选的，所述护板的形状为弧形板且数量为两个，两个所述护板以对称的形式设置有接入筒的内部。

优选的，所述第二弹簧的数量为十二个且均分为两组，两组所述第二弹簧分别设置于护板和接入筒内壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该精密数控铣床铣刀刀柄，当铣刀需要进行散热时，通过接入孔将铣床送入的冷却液引入冷却槽中，此时挡板对着液体流动的作用被推开，冷却液通过冷却槽以及底板进入刀夹的内部并包围接入筒，对接入筒传递来铣刀的热量进行散热，随着冷却液的不断进入，位于分流板下侧的挡板在液压的作用下被推动，从而打开流道，使冷却槽内部的液体形成回流循环，以提高冷却的效果。

2、该精密数控铣床铣刀刀柄，在安装刀具时，护板配合第三弹簧的作用下，对刀具进行夹持，当刀具转动产生振动时，通过第二弹簧的弹力作用提供减震保护，提高刀具转动时的平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中a部位结构放大示意图；

图4为本实用新型接入筒内部结构示意图。

图中：1锥柄、2拉钩、3法兰槽、4接入孔、5冷却槽、6分流板、7固定块、8滑杆、9挡板、10第一弹簧、11底板、12刀夹、13接入筒、14第二弹簧、15护板、16凸块、17第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密数控铣床铣刀刀柄，包括锥柄1，锥柄1的一端固定安装有刀夹12，锥柄1的一端固定安装有拉钩2，锥柄1的外表面固定安装有法兰槽3，锥柄1的内部固定安装有接入孔4，接入孔4的一端连通有冷却槽5，冷却槽5的内部固定安装有分流板6，分流板6的侧壁和冷却槽5的内侧侧壁均开设有与挡板9相适配且形状为凹字形的流道，分流板6的侧壁和冷却槽5的内侧侧壁均固定安装有固定块7，固定块7的侧壁固定安装有滑杆8，滑杆8的上活动安装有挡板9，挡板9的数量共有两个，两个挡板9以斜对称的形式设置于分流板6的上下两侧侧壁上，挡板9的侧壁固定安装有第一弹簧10，冷却槽5的一端活动安装有底板11，底板11分别与冷却槽5和刀夹12相连通，第三弹簧17以套设的形式固定安装于接入筒13的外表面，底板11的侧壁固定安装有刀夹12，刀夹12的内部贯穿有接入筒13，接入筒13的内部侧壁固定安装有第二弹簧14，第二弹簧14的数量为十二个且均分为两组，两组第二弹簧14分别设置于护板15和接入筒13内壁之间，第二弹簧14的一端固定安装有护板15，护板15的形状为弧形板且数量为两个，两个护板15以对称的形式设置有接入筒13的内部，护板15的一侧固定安装有凸块16，凸块16的数量为两个并以对称形式设置于护板15一侧的上下两端，底板11的侧壁固定安装有第三弹簧17。

工作原理：使用时，将该刀柄通过锥柄1上设置的拉钩2安装至铣床的主轴上后，当铣刀需要进行散热时，通过接入孔4将铣床送入的冷却液引入冷却槽5中，此时挡板9对着液体流动的作用被推开，冷却液通过冷却槽5以及底板11进入刀夹12的内部并包围接入筒13，对接入筒13传递来铣刀的热量进行散热，随着冷却液的不断进入，位于分流板6下侧的挡板9在液压的作用下被推动，从而打开流道，使冷却槽5内部的液体形成回流循环，在安装刀具时，护板15配合第三弹簧17的作用下，对刀具进行夹持，当刀具转动产生振动时，通过第二弹簧14的弹力作用提供减震保护，提高刀具转动时的平稳。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种精密数控铣床铣刀刀柄，包括锥柄(1)，其特征在于：所述锥柄(1)的一端固定安装有刀夹(12)，所述锥柄(1)的一端固定安装有拉钩(2)，所述锥柄(1)的外表面固定安装有法兰槽(3)，所述锥柄(1)的内部固定安装有接入孔(4)，所述接入孔(4)的一端连通有冷却槽(5)，所述冷却槽(5)的内部固定安装有分流板(6)，所述分流板(6)的侧壁和冷却槽(5)的内侧侧壁均固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的侧壁固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)的上活动安装有挡板(9)，所述挡板(9)的侧壁固定安装有第一弹簧(10)，所述冷却槽(5)的一端活动安装有底板(11)，所述底板(11)的侧壁固定安装有刀夹(12)，所述刀夹(12)的内部贯穿有接入筒(13)，所述接入筒(13)的内部侧壁固定安装有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端固定安装有护板(15)，所述护板(15)的一侧固定安装有凸块(16)，所述底板(11)的侧壁固定安装有第三弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种精密数控铣床铣刀刀柄，其特征在于：所述挡板(9)的数量共有两个，两个所述挡板(9)以斜对称的形式设置于分流板(6)的上下两侧侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种精密数控铣床铣刀刀柄，其特征在于：所述分流板(6)的侧壁和冷却槽(5)的内侧侧壁均开设有与挡板(9)相适配且形状为凹字形的流道。

4.根据权利要求1所述的一种精密数控铣床铣刀刀柄，其特征在于：所述底板(11)分别与冷却槽(5)和刀夹(12)相连通，所述第三弹簧(17)以套设的形式固定安装于接入筒(13)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种精密数控铣床铣刀刀柄，其特征在于：所述护板(15)的形状为弧形板且数量为两个，两个所述护板(15)以对称的形式设置有接入筒(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种精密数控铣床铣刀刀柄，其特征在于：所述第二弹簧(14)的数量为十二个且均分为两组，两组所述第二弹簧(14)分别设置于护板(15)和接入筒(13)内壁之间。

技术总结
本实用新型公开了一种精密数控铣床铣刀刀柄。本实用新型，包括锥柄，锥柄的一端固定安装有刀夹，锥柄的一端固定安装有拉钩，锥柄的外表面固定安装有法兰槽，锥柄的内部固定安装有接入孔，接入孔的一端连通有冷却槽，冷却槽的内部固定安装有分流板，分流板的侧壁和冷却槽的内侧侧壁均固定安装有固定块。本实用新型，进行散热时，通过接入孔将铣床送入的冷却液引入冷却槽中，此时挡板对着液体流动的作用被推开，冷却液通过冷却槽以及底板进入刀夹的内部并包围接入筒，对接入筒传递来铣刀的热量进行散热，随着冷却液的不断进入，位于分流板下侧的挡板在液压的作用下被推动，从而打开流道，使冷却槽内部的液体形成回流循环，以提高冷却的效果。

技术研发人员：段家乡
受保护的技术使用者：深圳市新乡弘科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.18