环形端面铣削装置的制作方法

本实用新型涉及到机械加工领域使用的环形端面铣削装置。

背景技术：

在造修船领域经常要在现场处理一些法兰密封面、焊接件密封面有损伤、凹凸变形、锈蚀、小的磕碰损伤等问题，还有管子焊接返工修理，端口需重新加工坡口，阀门研配困难等问题；很多现场由于空间限制，无法布设机械加工设备，手工打磨效率低。为此研究设计制作小型环形端面铣削装置，进行修复加工，此装置推广应用，由于装置精致灵巧，修复加工精度高，可以利用风动工具、电动工具、液压驱动工具进行驱动加工，也可以不利用任何动力能源，手动进行加工铣削。可在狭小空间使用，解决一些加工设备因无法拿到现场加工而必须更换焊接件的弊病。提高了施工人员的效率和精度，并可无限次的重复利用，满足了造修船领域一些需现场加工的要求。

技术实现要素：

为了能对狭小空间和无动力源情况下部件端面铣削，本实用新型提供了环形端面铣削装置。该铣削装置通过在刀架下部安装铣刀刀片，解决部件端面铣削加工的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

刀片架上部具有进给套，刀片架安装在刀架上的铣刀座上，刀架下部安装有铣刀刀片。

所述铣削动力采用手动、电动或气动装置。

加工管子端面坡口：将夹具固定在管头上，利用定位紧固螺栓将铣削装置与夹具连接，通过旋转铣刀对管子端面进行铣削加工，使管子端面平直。

积极效果：本实用新型加工过程中没有污染，加工精度高，可用有动力驱动工具驱动加工铣削，也可手动操作不利用其它动力能源。主要适用于空间狭小，无法使用机械加工设备，或无动力源的施工部位，可加工圆形端面平面，管子端面坡口、法兰密封水线等。适宜作为部件环形端面铣削装置使用。

附图说明

图1是环形端面铣削装置示意图；

图2是环形端面铣削装置加工管子端面坡口示意图；

图3是环形端面铣削装置修复法兰平面示意图；

图4是环形端面铣削装置修理阀门示意图；

图中，1.铣刀座，2.刀片架，3.进给套，4.刀片，5.夹具，6.定位紧固螺栓。

具体实施方式

刀片架2上部具有进给套3，刀片架安装在刀架上的铣刀座1上，刀架下部安装有铣刀刀片4。

所述铣削动力采用手动、电动或气动装置。

使用：

加工管子端面坡口：将夹具5固定在管头上，利用定位紧固螺栓6将铣削装置与夹具连接，通过旋转铣刀对管子端面进行铣削加工，使管子端面平直。

管子端面加工：

将定位夹具夹在管端，定位杆入定位孔，把紧上下夹具；将进给套拧入铣刀座，刀片装于刀片架刀片槽内，然后从进给套中孔穿入；将组装好的环形端面铣削装置用定位固定螺栓和夹具连接好并把紧。左手用扳手逆时针慢慢旋转进给套，进给套带动刀片架慢慢进给，待感觉刀片接触管端面时，右手顺时针慢慢用扳手旋转刀片架进行铣削，同时左手逆时针控制扳手慢慢进给，进给螺纹为螺距为1mm的反向螺纹，每旋转30°，进给约0.083mm，就这样边慢慢进给边进行铣削。铣削过程中进给量不能过大，通过手感体会进给量，直至完成，刀片根据坡口的角度选择相对应的角度刀片。

修理法兰：

将组装好的环形端面手动铣削装置定位固定螺栓和法兰直接连接好并把紧。

修理阀门密封口：铣刀座使用阀门相匹配的四边形铣刀座，其它相同，还可将刀片换成磨片进行精磨。

环形端面铣削装置，特别是涉及小型圆型端面、管子管端面加工坡口或平面，法兰、焊接件密封面的凹凸变形、锈蚀、磕碰损伤修理等问题，还能解决阀门研磨困难等问题；可以利用风动工具、电动工具、液压驱动工具进行驱动加工铣削，也可手动进行铣削，特别适合造修船领域一些需要现场机械加工，但由于空间限制，无法布设机械加工设备或无动力源的部位。

特点：

采用本实用新型装置能够通过手动对管子坡口、修理法兰和修理阀门密封口，因此应用面广，使用方便。

技术特征：

1.环形端面铣削装置，其特征是：刀片架（2）上部具有进给套（3），刀片架安装在刀架上的铣刀座（1）上，刀架下部安装有铣刀刀片（4）。

2.根据权利要求1所述的环形端面铣削装置，其特征是：铣削动力采用手动、电动或气动装置。

技术总结
本实用新型提供的是环形端面铣削装置。刀片架上部具有进给套，刀片架安装在刀架上的铣刀座上，刀架下部安装有铣刀刀片。本实用新型加工过程中没有污染，加工精度高，可用有动力驱动工具驱动加工铣削，也可手动操作不利用其它动力能源。主要适用于空间狭小，无法使用机械加工设备，或无动力源的施工部位，可加工圆形端面平面，管子端面坡口、法兰密封水线等。适宜作为部件环形端面铣削装置使用。

技术研发人员：周慨;赵玉龙;李明;郭宇;戚雪峰;马林;刘建华
受保护的技术使用者：渤海造船厂集团有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.09.18