一种激光拼接用定位夹具的制作方法

本实用新型涉及拼接领域，尤其涉及一种激光拼接用定位夹具。

背景技术：

激光拼接是采用激光焊接的方式进行操作的，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。但是现在的两个板材进行拼接时，不方便进行定位，进而不方便人们进行使用，为此我们提出了一种激光拼接用定位夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光拼接用定位夹具。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种激光拼接用定位夹具，包括底板，所述底板的上方固定托板和壳体，所述壳体的上方设有盖板，所述盖板的上方固定有挡块和挡板，并且挡板垂直在挡块的一侧，所述挡块的一侧设有两个卡块，所述卡块的底部设有滑动部件，所述卡块的一侧设有卡槽，所述托板的上方固定有框体，所述框体内的顶部设有推动部件，所述推动部件的下方连接有夹板，所述框体的一侧设有调节部件。

优选的，所述滑动部件包括设置在壳体内的两个滑杆，所述滑杆上套设有移动块，所述移动块与壳体之间滑杆上套设有第二弹簧，所述盖板上设有与卡块对应的通槽，所述卡块的下端贯穿通槽并延伸进去与移动块固定连接。

优选的，所述推动部件包括设置在夹板上方的两个推杆，所述推杆的上端贯穿框体的顶部并延伸出去设有连接杆，所述框体的顶部与夹板之间推杆上套设有第一弹簧。

优选的，所述调节部件包括设置在框体一侧的两个安装板，所述安装板之间活动连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装板并延伸出去设有手轮，所述螺纹杆上螺纹连接有调节板，所述调节板的下端与托板接触。

优选的，所述底板的侧面等距设有多个连接板，所述连接板的中间处设有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，在第二弹簧的作用力下，从而推动移动块进行移动，由于卡块是固定在移动块上的，进而达到了使得卡块进行移动的目的，当板体的一侧位于卡槽内时，从而达到了对板体进行定位固定的目的，在第一弹簧的作用力下，从而到达了对夹板进行推动的目的，夹板夹持在第二块待焊接的板体上，从而达到对第二块板体进行定位固定的目的，两个板体的待焊接的部位接触在一起，方便对两个板体进行焊接，进而达到拼接的目的。此装置设计合理，方便操作，通过卡块和夹板的配合，方便对两块待焊接的板体进行定位固定，降低了偏差，方便了人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的滑动部件的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的b处放大结构示意图。

图中：托板1、底板2、连接杆3、框体4、挡块5、卡块6、挡板7、通槽8、盖板9、壳体10、连接孔11、连接板12、推杆13、手轮14、安装板15、调节板16、螺纹杆17、夹板18、第一弹簧19、滑杆20、第二弹簧21、卡槽22、移动块23。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种激光拼接用定位夹具，包括底板2，底板2的上方固定托板1和壳体10，壳体10的上方设有盖板9，盖板9的上方固定有挡块5和挡板7，并且挡板7垂直在挡块5的一侧，底板2的侧面等距设有多个连接板12，连接板12的中间处设有连接孔11，在底板2的侧面设有连接板12，通过连接板12上的连接孔11，达到对底板2进行固定的目的，通过底板2安装托板1和壳体10，壳体10上方安装盖板9用于放置待焊接的板体，盖板9上安装的挡块5和挡板7用于对板体进行限位，防止板体晃动。

挡块5的一侧设有两个卡块6，卡块6的底部设有滑动部件，滑动部件包括设置在壳体10内的两个滑杆20，滑杆20上套设有移动块23，移动块23与壳体10之间滑杆20上套设有第二弹簧21，盖板9上设有与卡块6对应的通槽8，卡块6的下端贯穿通槽8并延伸进去与移动块23固定连接，在壳体10内安装滑杆20，使得移动块23在滑杆20上进行来回的滑动，在第二弹簧21的作用力下，从而推动移动块23进行移动，由于卡块6是固定在移动块23上的，进而达到了使得卡块6进行移动的目的，当板体的一侧位于卡槽22内时，从而达到了对板体进行定位固定的目的。

卡块6的一侧设有卡槽22，托板1的上方固定有框体4，框体4内的顶部设有推动部件，推动部件的下方连接有夹板18，推动部件包括设置在夹板18上方的两个推杆13，推杆13的上端贯穿框体4的顶部并延伸出去设有连接杆3，框体4的顶部与夹板18之间推杆13上套设有第一弹簧19，在第一弹簧19的作用力下，从而到达了对夹板18进行推动的目的，夹板18夹持在第二块待焊接的板体上，从而达到对第二块板体进行定位固定的目的，两个板体的待焊接的部位接触在一起，方便对两个板体进行焊接，进而达到拼接的目的。

框体4的一侧设有调节部件，调节部件包括设置在框体4一侧的两个安装板15，安装板15之间活动连接螺纹杆17，螺纹杆17的一端贯穿安装板15并延伸出去设有手轮14，螺纹杆17上螺纹连接有调节板16，调节板16的下端与托板1接触，通过框体4安装安装板15，安装板15的设置，方便对螺纹杆17进行安装，操作手轮14，从而使得螺纹杆17进行转动，由于调节板16是与螺纹杆17螺纹连接的，因此，当螺纹杆17转动时，从而使得了调节板16进行移动，使得第二块板体在被夹持之前，方便调节第二块板体的位置，方便了人们进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种激光拼接用定位夹具，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的上方固定托板(1)和壳体(10)，所述壳体(10)的上方设有盖板(9)，所述盖板(9)的上方固定有挡块(5)和挡板(7)，并且挡板(7)垂直在挡块(5)的一侧，所述挡块(5)的一侧设有两个卡块(6)，所述卡块(6)的底部设有滑动部件，所述卡块(6)的一侧设有卡槽(22)，所述托板(1)的上方固定有框体(4)，所述框体(4)内的顶部设有推动部件，所述推动部件的下方连接有夹板(18)，所述框体(4)的一侧设有调节部件。

2.根据权利要求1所述的一种激光拼接用定位夹具，其特征在于，所述滑动部件包括设置在壳体(10)内的两个滑杆(20)，所述滑杆(20)上套设有移动块(23)，所述移动块(23)与壳体(10)之间滑杆(20)上套设有第二弹簧(21)，所述盖板(9)上设有与卡块(6)对应的通槽(8)，所述卡块(6)的下端贯穿通槽(8)并延伸进去与移动块(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光拼接用定位夹具，其特征在于，所述推动部件包括设置在夹板(18)上方的两个推杆(13)，所述推杆(13)的上端贯穿框体(4)的顶部并延伸出去设有连接杆(3)，所述框体(4)的顶部与夹板(18)之间推杆(13)上套设有第一弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种激光拼接用定位夹具，其特征在于，所述调节部件包括设置在框体(4)一侧的两个安装板(15)，所述安装板(15)之间活动连接螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端贯穿安装板(15)并延伸出去设有手轮(14)，所述螺纹杆(17)上螺纹连接有调节板(16)，所述调节板(16)的下端与托板(1)接触。

5.根据权利要求1所述的一种激光拼接用定位夹具，其特征在于，所述底板(2)的侧面等距设有多个连接板(12)，所述连接板(12)的中间处设有连接孔(11)。

技术总结
本实用新型涉及拼接技术领域，尤其是一种激光拼接用定位夹具，包括底板，所述底板的上方固定托板和壳体，所述壳体的上方设有盖板，所述盖板的上方固定有挡块和挡板，并且挡板垂直在挡块的一侧，所述挡块的一侧设有两个卡块，所述卡块的底部设有滑动部件，所述卡块的一侧设有卡槽，所述托板的上方固定有框体，所述框体内的顶部设有推动部件，所述推动部件的下方连接有夹板，所述框体的一侧设有调节部件。此装置设计合理，方便操作，通过卡块和夹板的配合，方便对两块待焊接的板体进行定位固定，降低了偏差，方便了人们进行使用。

技术研发人员：阳川东;汪清
受保护的技术使用者：阿蓝尔股份有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.10.02