可适用较大体积待加工物的焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种焊接机，特别是关于一种可适用较大体积待加工物的焊接机。

背景技术：

一般焊接机，其主要于加工台上设有一焊接器升降装置，该代加工物可经由放置于加工台上，凭借驱动焊接器升降装置，进而达到焊接的效能。

该一般焊接机，其虽可直接将待加工物放于加工台上，然却当待加工物体积较大时，往往因焊接器升降装置与加工平台的间距离不足，而无法进行焊接加工，而如中国台湾专利m420378也存在有上述的缺失。

是故，如何将上述等缺失加以摒除，即为本实用新型设计人所欲解决的技术困难点的所在。

技术实现要素：

有鉴于现有的焊接机的上述问题，因此本实用新型的目的在于提供一种可适用较大体积待加工物的焊接机。

为达成以上的目的，本实用新型提供一种可适用较大体积待加工物的焊接机，其包含：

一支撑架，该支撑架上设有一支撑板，该支撑板下设有数个柱体；

一焊接机，该焊接机通过数个固定件设于支撑板，该焊接机上设有一微调装置，该焊接机内设有数个支架，该支架上设有数个限位器；

一主体座，该主体座设于该数个支架上，该主体座凭借该支架上的限位器进行最大垂直位移限位，该主体座设有一“1”字型座体，该“1”字型座体两侧设有“h”型座体，又该“1”字型座体一侧设有一轨道槽，该“1”字型座体的另一侧设有一容置槽，该容置槽顶端设有一洞口，该主体座的“1”字型座体或“h”型座体都可因加工物的大小而替换成不同大小以利于加工，又该主体座上设有一主体座调整器，该主体座调整器与该微调装置相互固设，其可用来微调主体座的垂直高度位置；

一轨道，该轨道设于该“1”字型座体的轨道槽，该轨道上设有一压力感应装置，该压力感应装置上设有一固定孔，该轨道可因待加工物的大小而替换成不同长度；

一焊接器升降装置，该焊接器升降装置设于该轨道的压力感应装置下方，该焊接器升降装置一侧设有滑轨，该滑轨设于该轨道上；

一气压缸，该气压缸设于该主体座的容置槽中，该气压缸上设有一推杆，该推杆上设有一连动杆，该连动杆的另一端设于该压力感应装置的固定孔，通过该气压缸的推杆推动该连动杆可将压力感应装置及焊接器升降装置同步垂直位移。

所述的可适用较大体积待加工物的焊接机，其中：该焊接机上设有一微调装置。

所述的可适用较大体积待加工物的焊接机，其中：该主体座上设有一主体座调整器。

所述的可适用较大体积待加工物的焊接机，其中：该支架上设有数个限位器。

所述的可适用较大体积待加工物的焊接机，其中：该焊接器升降装置的一侧设有滑轨。

凭借将焊接机设于支撑板，使焊接机下方有足够的空间放置较大体积的待加工物，且另凭借该主体座可分解替换“1”字型座体与“h”型座体，使焊接机安装时，可减少安装难度，又因主体座的“1”字型座体及“h”型座体可随需求更换成不同大小，进而达到可适用不同体积待加工物的能力。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图。

图2是本实用新型的部分分解示意图。

图3是本实用新型的主体座分解示意图。

图4是本实用新型的背面外观示意图。

附图标记说明：1焊接机；11微调装置；12支架；13限位器；2主体座；21“1”字型座体；211轨道槽；212容置槽；213洞口；22“h”型座体；23“h”型座体；24主体座调整器；3轨道；31压力感应装置；32固定孔；4焊接器升降装置；41滑轨；5气压缸；51推杆；52连动杆；6支撑架；61支撑板；62柱体；63固定件。

具体实施方式

为使方便简洁了解本实用新型的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，兹将本实用新型配合附图，详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，可适用较大体积待加工物的焊接机，其包含：

一支撑架6，该支撑架6上设有一支撑板61，该支撑板61下设有数个柱体62；

一焊接机1，该焊接机1通过数个固定件63设于支撑板61，该焊接机1上设有一微调装置11，该焊接机1内设有数个支架12，该支架12上设有数个限位器13；

请配合参阅图3，一主体座2，该主体座2设于该数个支架12上，该主体座2凭借该支架12上的限位器13进行最大垂直位移限位，该主体座2设有一“1”字型座体21，该“1”字型座体21两侧设有“h”型座体22、23，又该“1”字型座体21一侧设有一轨道槽211，该“1”字型座体21的另一侧设有一容置槽212，该容置槽212顶端设有一洞口213，该主体座1的“1”字型座体21或“h”型座体22、23都可因加工物的大小而替换成不同大小以利于加工，又该主体座2上设有一主体座调整器24，该主体座调整器24与该微调装置11相互固设，其可用来微调主体座2的垂直高度位置；

一轨道3，该轨道3设于该“1”字型座体21的轨道槽211，该轨道3上设有一压力感应装置31，该压力感应装置31上设有一固定孔32，该轨道3可因待加工物的大小而替换成不同长度；

一焊接器升降装置4，该焊接器升降装置4设于该轨道3的压力感应装置31下方，该焊接器升降装置4一侧设有滑轨41，该滑轨41设于该轨道3上；

请参阅图2、图3、图4，一气压缸5，该气压缸5设于该主体座2的容置槽212中，该气压缸5上设有一推杆51，该推杆51上设有一连动杆52，该连动杆52的另一端设于该压力感应装置31的固定孔32，通过该气压缸5的推杆51推动该连动杆52可将压力感应装置31及焊接器升降装置4同步垂直位移。

凭借将焊接机1设于支撑板61，使焊接机1下方有足够的空间放置较大体积的待加工物，且另凭借该主体座2可分解替换“1”字型座体21与“h”型座体22、23，使焊接机1安装时，可减少安装难度，又因主体座2的“1”字型座体21及“h”型座体22、23可随需求更换成不同大小，进而达到可适用不同体积待加工物的能力。

技术特征：

1.一种可适用较大体积待加工物的焊接机，其特征在于，包含：

一支撑架，该支撑架上设有一支撑板，该支撑板下设有数个柱体；

一焊接机，该焊接机通过数个固定件设于支撑板上，该焊接机内设有数个支架；

一主体座，该主体座设于该数个支架上，该主体座设有一“1”字型座体，该“1”字型座体两侧设有“h”型座体，又该“1”字型座体一侧设有一轨道槽，该“1”字型座体的另一侧设有一容置槽，该容置槽顶端设有一洞口；

一轨道，该轨道设于该“1”字型座体的轨道槽，该轨道上设有一压力感应装置，该压力感应装置上设有一固定孔；

一焊接器升降装置，该焊接器升降装置设于该轨道的压力感应装置下方；

一气压缸，该气压缸设于该主体座的容置槽中，该气压缸上设有一推杆，该推杆上设有一连动杆，该连动杆相反于推杆的一端设于该压力感应装置的固定孔。

2.根据权利要求1所述的可适用较大体积待加工物的焊接机，其特征在于：该焊接机上设有一微调装置。

3.根据权利要求1所述的可适用较大体积待加工物的焊接机，其特征在于：该主体座上设有一主体座调整器。

4.根据权利要求1所述的可适用较大体积待加工物的焊接机，其特征在于：该支架上设有数个限位器。

5.根据权利要求1所述的可适用较大体积待加工物的焊接机，其特征在于：该焊接器升降装置的一侧设有滑轨。

技术总结
本实用新型提供一种可适用较大体积待加工物的焊接机，其包含一支撑架，该支撑架上设有一支撑板，该支撑板下设有数个柱体；一焊接机通过数个固定件设于支撑板上，该焊接机内设有数个支架；一主体座设于该数个支架上，该主体座设有一“1”字型座体及其两侧的“H”型座体，“1”字型座体两侧分别设有一轨道槽与一容置槽，该容置槽顶端设有一洞口；一轨道设于该“1”字型座体的轨道槽，该轨道上设有一压力感应装置，该压力感应装置上设有一固定孔；一焊接器升降装置设于该压力感应装置下方；一气压缸设于该容置槽中，该气压缸上设有一推杆，该推杆通过一连动杆连动该固定孔。凭借将焊接机设于支撑板，使焊接机下方可放置较大体积的待加工物。

技术研发人员：林衍良;林瑞添
受保护的技术使用者：东莞市东和超音波机械有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.10.27