一种齿轮生产加工装置的制作方法

本实用新型属于齿轮生产加工装置技术领域，具体涉及一种齿轮生产加工装置。

背景技术：

齿轮生产加工装置是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的装置。齿轮生产加工装置的品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮的小型加工装置，加工十几米直径齿轮的加工装置，还有大量生产用的高效机床和加工精密齿轮的高精度机床。齿轮生产加工装置广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中，现有的齿轮生产加工装置中齿轮加工废屑容易进入滑槽内部，导致移动台移动不流畅，影响齿轮加工精度的问题，为此我们提出一种齿轮生产加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的齿轮生产加工装置中齿轮加工废屑容易进入滑槽内部，导致移动台移动不流畅，影响齿轮加工精的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产加工装置，包括设备箱，所述设备箱顶端设置有固定台，所述固定台顶端一侧设置有立柱，所述立柱一侧顶端设置有连接柱，所述连接柱一端设置有动力主轴箱，所述固定台顶端另一侧设置有移动台，所述移动台底端内部两侧位于固定台两侧，所述移动台顶端设置有操作台，所述固定台两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内部顶端一侧以及滑槽内部底端一侧均设置有毛刷，所述移动台底端内部两侧均设置有连接块，所述连接块一端设置有滑块，所述滑块底端内部设置有滚轮，所述连接块以及滑块均位于滑槽内部。

优选的，所述立柱一侧以及动力主轴箱底端均设置有固定套，所述固定套底端设置有刀头，所述固定套底端表面开设有连接槽，所述连接槽内部顶端中间设置有固定柱，所述刀头顶端中间开设有固定槽，所述刀头两侧表面均开设有限制槽，所述刀头顶端位于连接槽内部，所述固定柱位于固定槽内部，所述固定套两侧表面均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有安装筒，所述安装筒内部一端设置有固定环，所述固定环一侧设置有弹簧，所述安装筒一端设置有拉环，所述拉环内侧设置有限制柱，所述限制柱贯穿安装筒、弹簧、固定环以及固定套，所述限制柱另一端位于限制槽内部，所述安装筒一端两侧表面均开设有旋转孔，所述旋转孔位于安装槽外部。

优选的，所述设备箱与固定台固定连接，所述操作台与移动台固定连接，所述立柱均与固定台以及连接柱固定连接，所述连接柱与动力主轴箱固定连接。

优选的，所述连接块与移动台固定连接，所述滑块与连接块固定连接。

优选的，所述毛刷与滑槽固定连接，所述滚轮通过转杆与滑块转动连接。

优选的，所述固定柱通过连接槽与固定套固定连接，所述固定柱截面以及固定槽截面均为正六边形。

优选的，所述安装筒通过螺纹以及安装槽与固定套固定连接，所述限制柱均与固定环以及拉环固定连接。

优选的，所述限制柱一侧一端为斜面，所述斜面位于限制槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在固定台两侧分别开设滑槽，同时在毛刷的阻隔下，有效阻挡了齿轮加工废屑进入滑槽内部，保障了移动台移动流畅性，有效提高了齿轮加工精度。

(2)通过在固定套两侧内部分别加装安装筒，当需要更换旧的刀头时，需先将旧的刀头卸下，拉动拉环，由拉环带动限制柱移动，限制柱带动固定环移动，固定环压缩弹簧，当限制柱一端离开限制槽内部时，再将旧的刀头抽离连接槽内部，进而完成对旧的刀头的拆卸，再将新的刀头更换上即可，操作完成，便于工作人员更换刀头。

附图说明

图1为本实用新型的齿轮生产加工装置结构示意图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽剖视结构示意图；

图4为图1中的b处放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定套剖视结构示意图；

图6为图5中的c处放大结构示意图；

图7为本实用新型的固定柱结构示意图；

图8为图5中的d处放大结构示意图；

图中：1、设备箱；2、立柱；3、连接柱；4、动力主轴箱；5、固定套；6、刀头；7、操作台；8、移动台；9、固定台；10、滑槽；11、毛刷；12、滚轮；13、滑块；14、连接块；15、安装筒；16、限制柱；17、拉环；18、固定柱；19、固定槽；20、安装槽；21、固定环；22、弹簧；23、限制槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮生产加工装置，包括设备箱1，设备箱1顶端设置有固定台9，固定台9顶端一侧设置有立柱2，立柱2一侧顶端设置有连接柱3，连接柱3一端设置有动力主轴箱4，固定台9顶端另一侧设置有移动台8，移动台8底端内部两侧位于固定台9两侧，移动台8顶端设置有操作台7，固定台9两侧表面均开设有滑槽10，滑槽10内部顶端一侧以及滑槽10内部底端一侧均设置有毛刷11，移动台8底端内部两侧均设置有连接块14，连接块14一端设置有滑块13，滑块13底端内部设置有滚轮12，连接块14以及滑块13均位于滑槽10内部。

为了便于安装刀头6，本实施例中，优选的，立柱2一侧以及动力主轴箱4底端均设置有固定套5，固定套5底端设置有刀头6，固定套5底端表面开设有连接槽，连接槽内部顶端中间设置有固定柱18，刀头6顶端中间开设有固定槽19，刀头6两侧表面均开设有限制槽23，刀头6顶端位于连接槽内部，固定柱18位于固定槽19内部，固定套5两侧表面均开设有安装槽20，安装槽20内部设置有安装筒15，安装筒15内部一端设置有固定环21，固定环21一侧设置有弹簧22，安装筒15一端设置有拉环17，拉环17内侧设置有限制柱16，限制柱16贯穿安装筒15、弹簧22、固定环21以及固定套5，限制柱16另一端位于限制槽23内部，安装筒15一端两侧表面均开设有旋转孔，旋转孔位于安装槽20外部。

为了便于固定固定台9，本实施例中，优选的，设备箱1与固定台9固定连接，操作台7与移动台8固定连接，立柱2均与固定台9以及连接柱3固定连接，连接柱3与动力主轴箱4固定连接。

为了便于固定滑块13与，本实施例中，优选的，连接块14与移动台8固定连接，滑块13与连接块14固定连接。

为了便于固定毛刷11，本实施例中，优选的，毛刷11与滑槽10固定连接，滚轮12通过转杆与滑块13转动连接。

为了便于固定固定柱18，本实施例中，优选的，固定柱18通过连接槽与固定套5固定连接，固定柱18截面以及固定槽19截面均为正六边形。

为了便于安装安装筒15，本实施例中，优选的，安装筒15通过螺纹以及安装槽20与固定套5固定连接，限制柱16均与固定环21以及拉环17固定连接。

为了便于限制柱16进入限制槽23内部，本实施例中，优选的，限制柱16一侧一端为斜面，斜面位于限制槽23内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在固定台9两侧分别开设滑槽10，同时在毛刷11的阻隔下，有效阻挡了齿轮加工废屑进入滑槽10内部，保障了移动台移动流畅性，有效提高了齿轮加工精度，通过在固定套5两侧内部分别加装安装筒15，当需要更换旧的刀头6时，需先将旧的刀头6卸下，拉动拉环17，由拉环17带动限制柱16移动，限制柱16带动固定环21移动，固定环21压缩弹簧22，当限制柱16一端离开限制槽23内部时，再将旧的刀头6抽离连接槽内部，进而完成对旧的刀头6的拆卸，再将新的刀头6更换上即可，操作完成，便于工作人员更换刀头6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。