一种新型机械制造打孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造打孔设备技术领域，具体为一种新型机械制造打孔装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，打孔装置是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。其工作速度：每分钟高达130次(2-3mm/每次)。

但是，现有的机械制造打孔装置在使用过程中稳定性差，极易在打孔过程中产生位移，同时会产生较多尘屑，对操作人员造成损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型机械制造打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型机械制造打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械制造打孔装置在使用过程中稳定性差，极易在打孔过程中产生位移，同时会产生较多尘屑，对操作人员造成损伤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械制造打孔装置，包括机体，所述机体的内表面安装有驱动盒，所述驱动盒的一侧安装有方形置物板，所述方形置物板的一侧设置有方形收纳槽，所述方形收纳槽的内侧安装有集灰抽屉，所述方形置物板的上端面安装有透明挡尘板，所述透明挡尘板的两侧均安装有连接板，所述透明挡尘板的后方安装有钻头，所述方形置物板的前后两端均安装有把手，所述把手的一端固定安装有条形限位板，所述条形限位板的内侧设置有弧形槽，所述弧形槽的内侧安装有位于方形置物板内表面的定位柱，所述定位柱的一侧安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧安装有弹簧，所述方形置物板内表面的一侧设置有条形槽，所述驱动盒的内侧安装有电机，所述电机的下端面安装有齿轮，所述齿轮的后方安装有移动杆，所述移动杆的外侧安装有滑道，所述移动杆的一端安装有清洁推杆。

优选的，所述方形置物板的内侧安装有圆柱销，且圆柱销延伸至连接板的内侧，所述连接板与圆柱销通过柱形槽连接。

优选的，所述条形槽的下端面安装有条形滑块，所述方形收纳槽的内表面设置有条形滑槽，所述方形收纳槽与条形槽通过条形滑槽连接。

优选的，所述条形槽的内侧安装有挡板，所述方形置物板上端面的一侧设置有挡板槽，所述方形置物板和挡板通过挡板槽连接。

优选的，所述移动杆的前端面安装有齿条，且齿条与移动杆通过螺钉连接。

优选的，所述驱动盒的内侧安装有转轴，且转轴的内侧安装有连接轴，且连接轴延伸至齿轮的轴心，且与电机的输出轴通过连接件连接。

优选的，所述条形限位板的另一端安装有限位顶板，且限位顶板的一端安装有橡胶防滑板，且橡胶防滑板与限位顶板通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过抓住把手，且将把手向一侧移动，进而带动了伸缩柱的收缩，从而带动了弹簧的压缩，弹簧的压缩带动了条形限位板的移动，进而带动了限位顶板的移动，这时使用者将机械原件放置在方形置物板的上端面，这时使用者松开把手，弹簧回弹，带动了伸缩柱的拉伸，进而带动了条形限位板的移动，从而带动了限位顶板的一侧与机械原件的外表面接触，对机械原件进行固定，避免机械原件产生位移；

2、本实用新型通过移出挡板，打开电机，通过电机的作用带动了连接轴的旋转，连接轴的旋转带动了齿轮的旋转，进而带动了齿条向一侧移动，从而带动了移动杆在滑道的内侧向一侧移动，进而带动了清洁推杆向一侧移动，对方形置物板内侧的尘屑进行推动，将尘屑从条形槽的内侧推出，进而推入方形收纳槽的内侧，被集灰抽屉收集，使用者通过条形滑块和条形滑槽的配合，取出集灰抽屉，倾倒集灰抽屉。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的左侧视图；

图3为本实用新型条形限位板的结构示意图；

图4为本实用新型驱动盒的剖视图。

图中：1、机体；2、驱动盒；3、清洁推杆；4、透明挡尘板；5、方形置物板；6、方形收纳槽；7、连接板；8、钻头；9、把手；10、条形槽；11、集灰抽屉；12、条形限位板；13、伸缩柱；14、弹簧；15、定位柱；16、弧形槽；17、电机；18、齿轮；19、移动杆；20、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机17(型号为ye2)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型机械制造打孔装置，包括机体1，机体1的内表面安装有驱动盒2，驱动盒2的一侧安装有方形置物板5，方形置物板5的一侧设置有方形收纳槽6，方形收纳槽6的内侧安装有集灰抽屉11，便于收集尘屑，方形置物板5的上端面安装有透明挡尘板4，避免尘屑对操作人员造成损伤，透明挡尘板4的两侧均安装有连接板7，便于透明挡尘板4的旋转，使其不影响工作，透明挡尘板4的后方安装有钻头8，方形置物板5的前后两端均安装有把手9，把手9的一端固定安装有条形限位板12，条形限位板12的内侧设置有弧形槽16，弧形槽16的内侧安装有位于方形置物板5内表面的定位柱15，定位柱15的一侧安装有伸缩柱13，伸缩柱13的外侧安装有弹簧14，方形置物板5内表面的一侧设置有条形槽10，驱动盒2的内侧安装有电机17，电机17的下端面安装有齿轮18，齿轮18的后方安装有移动杆19，移动杆19的外侧安装有滑道20，移动杆19的一端安装有清洁推杆3。

进一步，方形置物板5的内侧安装有圆柱销，且圆柱销延伸至连接板7的内侧，连接板7与圆柱销通过柱形槽连接。

通过采用上述技术方案，便于透明挡尘板4的旋转，进而便于在钻孔时挡住灰尘，避免灰尘损坏操作人员的健康。

进一步，条形槽10的下端面安装有条形滑块，方形收纳槽6的内表面设置有条形滑槽，方形收纳槽6与条形槽10通过条形滑槽连接。

通过采用上述技术方案，通过方形收纳槽6和条形槽10的配合，便于收集尘屑，减少对周边环境的污染，便于清洁。

进一步，条形槽10的内侧安装有挡板，方形置物板5上端面的一侧设置有挡板槽，方形置物板5和挡板通过挡板槽连接。

通过采用上述技术方案，通过条形槽10和方形置物板5的配合，便于对条形槽10进行遮挡，避免尘屑通过条形槽10溢出。

进一步，移动杆19的前端面安装有齿条，且齿条与移动杆19通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过移动杆19和齿条的作用，便于通过齿轮18的旋转带动了齿条的移动，进而带动了移动杆19的移动。

进一步，驱动盒2的内侧安装有转轴，且转轴的内侧安装有连接轴，且连接轴延伸至齿轮18的轴心，且与电机17的输出轴通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动盒2和齿轮18的配合，有效提高了齿轮18连接的稳定性，避免齿轮18的旋转对驱动盒2产生影响。

进一步，条形限位板12的另一端安装有限位顶板，且限位顶板的一端安装有橡胶防滑板，且橡胶防滑板与限位顶板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过条形限位板12和限位顶板的配合，便于对机械原件进行固定，避免在打孔过程中机械原件产生位移，提高打孔的准确性。

工作原理：使用时，接通电源，打开开关，使用者抓住把手9，且将把手9向一侧移动，进而带动了伸缩柱13的收缩，从而带动了弹簧14的压缩，弹簧14的压缩带动了条形限位板12的移动，进而带动了限位顶板的移动，这时使用者将机械原件放置在方形置物板5的上端面，这时使用者松开把手9，弹簧14回弹，带动了伸缩柱13的拉伸，进而带动了条形限位板12的移动，从而带动了限位顶板的一侧与机械原件的外表面接触，对机械原件进行固定，避免机械原件产生位移，之后使用者过连接板7、透明挡尘板4和圆柱销的配合，旋转透明挡尘板4，使得透明挡尘板4呈竖直状态，避免钻孔时产生的尘屑对操作人员的身体造成损伤，此时钻头8下移，对机械原件进行打孔，钻孔产生的尘屑留在方形置物板5的内侧，这时使用者移出挡板，打开电机17，通过电机17的作用带动了连接轴的旋转，连接轴的旋转带动了齿轮18的旋转，进而带动了齿条向一侧移动，从而带动了移动杆19在滑道20的内侧向一侧移动，进而带动了清洁推杆3向一侧移动，对方形置物板5内侧的尘屑进行推动，将尘屑从条形槽10的内侧推出，进而推入方形收纳槽6的内侧，被集灰抽屉11收集，使用者通过条形滑块和条形滑槽的配合，取出集灰抽屉11，倾倒集灰抽屉11，该装置结构简单，操作方便，便于对机械原件进行固定，同时对尘屑进行遮挡收集，便于清洁，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。