一种扣件的移动搬运装置的制作方法

本实用新型属于扣件应用技术领域，具体涉及的是一种用于扣件在安装应用时进行搬运移动的装置。

背景技术：

目前常用的扣件是铸铁制作，具有较大的重量，然而在对扣件进行安装时，由于无法携带大量的扣件，所以只能通过安装人员进行往返取拿或者是将大量的扣件进行整体搬运，现有的对大量扣件进行搬运的方式多为将装有扣件的箱体放在小推车上，但是由于在安装扣件时，也并非完全是在地面上进行安装，有时也需要进行登高后对扣件进行安装，此时的安装人员依然无法方便的取拿扣件，从而只能够通过他人将扣件输送至高出或安装人员往返取拿，造成人工成本较大或扣件安装效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够将大量扣件进行移动搬运，从而满足安装人员方便取拿需求的扣件的移动搬运装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种扣件的移动搬运装置，包括两个同轴线设置的环形板，两个环形板之间设有围绕环形板的中心轴线进行阵列设置的连接杆，其结构要点是，环形板上设有环形的滑槽，两个环形板之间设有底托板，底托板的两侧设有配合在滑槽内的两组滑动部，每组滑动部均包括位于底托板的前侧和后侧的限位杆，限位杆的末端设有配合在滑槽内的滚轮，所述的底托板上垂直连接有向上延伸的升降部，升降部的上端固定有上托板且上托板上设有凹槽，凹槽内配合有置料箱。

进一步的，底托板的上方设有中间挡板，中间挡板与底托板平行设置且中间挡板上设有用于穿过升降部的中心孔，中间挡板与底托板之间设有斜撑杆。

进一步的，上托板的上方设有围绕凹槽设置的夹板，夹板的两侧设有与上托板垂直连接的耳板，耳板上设有圆穿孔且圆穿孔内配合有固定在夹板的两侧面上的轴杆。

进一步的，夹板的前端设有向下延伸的限位板，限位板与夹板的下表面之间设有加强筋，夹板与上托板之间连接有拉伸弹簧。

进一步的，置料箱的外周面上设有水平延伸的定位板，定位板上设有条形插入口，条形插入口的侧边上设有豁口。

进一步的，底托板上设有靠近和后端设置的螺纹孔，螺纹孔内配合有螺纹调整杆且螺纹调整杆的下端固定有底盘。

本实用新型的有益效果是：在将扣件进行安装时，将扣件放入置料箱内，然后能够通过对两个环形板的推动，使置料箱进行水平方向的移动，而后能够通过升降部将置料箱向上推送至高位扣件安装位置，从而能够增加扣件的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的两个环形板对接结构示意图；

图3为本实用新型的环形板结构示意图；

图4为本实用新型的上托板结构示意图；

图5为本实用新型的夹板结构示意图；

图6为本实用新型的置料箱结构示意图；

图7为本实用新型的夹板与定位板配合结构示意图；

图8为本实用新型的底托板结构示意图；

其中，1-环形板，2-连接杆，3-滑槽，4-底托板，5-限位杆，6-滚轮，7-升降部，8-上托板，9-凹槽，10-蓄电池，11-置料箱，12-中间挡板，13-斜撑杆，14-夹板，15-耳板，16-轴杆，17-圆穿孔，18-限位板，19-加强筋，20-拉伸弹簧，21-定位板，22-条形插入口，23-豁口，24-螺纹孔，25-螺纹调整杆，26-底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图8所示，一种扣件的移动搬运装置，包括两个同轴线设置的环形板1，两个环形板1之间设有围绕环形板1的中心轴线进行阵列设置的连接杆2，所述的环形板1上设有环形的滑槽3，两个环形板1之间设有底托板4，底托板4的两侧设有配合在滑槽3内的两组滑动部，每组滑动部均包括位于底托板4的前侧和后侧的限位杆5，限位杆5的末端设有配合在滑槽3内的滚轮6，所述的底托板4上垂直连接有向上延伸的升降部7，升降部7的上端固定有上托板8且上托板8上设有凹槽9，升降部7为通电后能够进行竖向伸缩的电动推杆，电动推杆连接有位于底托板4的下方的蓄电池10，凹槽9内配合有置料箱11，这样就能够通过电动推杆的伸缩控制置料箱11进行水平高度的调整，并且当置料箱11为最低水平高度时，在推动环形板1时，置料箱11受到自身重力的影响，将始终保持水平状态，底托板4的上方设有中间挡板12，中间挡板12与底托板4平行设置且中间挡板12上设有用于穿过升降部7的中心孔，中间挡板12与底托板4之间设有斜撑杆13，能够通过中间挡板12限制升降部7为竖向伸缩。

而上托板8的上方设有围绕凹槽9设置的夹板14，夹板14的两侧设有与上托板8垂直连接的耳板15，耳板15上设有圆穿孔17且圆穿孔17内配合有固定在夹板14的两侧面上的轴杆16，夹板14的前端设有向下延伸的限位板18，限位板18与夹板14的下表面之间设有加强筋19，夹板14与上托板8之间连接有拉伸弹簧20，能够对夹板14的后端向下按压，从而将夹板14的前端抬起，然后由于置料箱11的外周面上设有水平延伸的定位板21，定位板21上设有条形插入口22，条形插入口22的侧边上设有豁口23，所以当将夹板14的后端松开后，夹板14前端的限位板18和加强筋19将分别配合在条形插入口22和豁口23内，从而能够对置料箱11进行稳定的夹持。

而底托板4上设有靠近和后端设置的螺纹孔24，螺纹孔24内配合有螺纹调整杆25且螺纹调整杆25的下端固定有底盘26，当通过对环形板1进行推动而使置料箱11移动至指定水平位置后，通过对螺纹调整杆25的转动，使底盘26逐渐与地面接触，从而形成稳定的定位。

另外，本实用新型中相邻的两个连接杆2之间的距离大于上托板8的长度，从而能够使上托板8和置料箱11尽可能的向上移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种扣件的移动搬运装置，包括两个同轴线设置的环形板，两个环形板之间设有围绕环形板的中心轴线进行阵列设置的连接杆，其特征在于：所述的环形板上设有环形的滑槽，两个环形板之间设有底托板，底托板的两侧设有配合在滑槽内的两组滑动部，每组滑动部均包括位于底托板的前侧和后侧的限位杆，限位杆的末端设有配合在滑槽内的滚轮，所述的底托板上垂直连接有向上延伸的升降部，升降部的上端固定有上托板且上托板上设有凹槽，凹槽内配合有置料箱。

2.根据权利要求1所述的一种扣件的移动搬运装置，其特征在于：所述的底托板的上方设有中间挡板，中间挡板与底托板平行设置且中间挡板上设有用于穿过升降部的中心孔，中间挡板与底托板之间设有斜撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种扣件的移动搬运装置，其特征在于：所述的上托板的上方设有围绕凹槽设置的夹板，夹板的两侧设有与上托板垂直连接的耳板，耳板上设有圆穿孔且圆穿孔内配合有固定在夹板的两侧面上的轴杆。

4.根据权利要求3所述的一种扣件的移动搬运装置，其特征在于：所述的夹板的前端设有向下延伸的限位板，限位板与夹板的下表面之间设有加强筋，夹板与上托板之间连接有拉伸弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种扣件的移动搬运装置，其特征在于：所述的置料箱的外周面上设有水平延伸的定位板，定位板上设有条形插入口，条形插入口的侧边上设有豁口。

6.根据权利要求1所述的一种扣件的移动搬运装置，其特征在于：所述的底托板上设有靠近和后端设置的螺纹孔，螺纹孔内配合有螺纹调整杆且螺纹调整杆的下端固定有底盘。

技术总结
本实用新型公开了一种扣件的移动搬运装置，包括两个同轴线设置的环形板，两个环形板之间设有围绕环形板的中心轴线进行阵列设置的连接杆，其结构要点是，环形板上设有环形的滑槽，两个环形板之间设有底托板，底托板的两侧设有配合在滑槽内的两组滑动部，每组滑动部均包括位于底托板的前侧和后侧的限位杆，限位杆的末端设有配合在滑槽内的滚轮，所述的底托板上垂直连接有向上延伸的升降部；本实用新型的有益效果是：在将扣件进行安装时，将扣件放入置料箱内，然后能够通过对两个环形板的推动，使置料箱进行水平方向的移动，而后能够通过升降部将置料箱向上推送至高位扣件安装位置，从而能够增加扣件的安装效率。

技术研发人员：张荣;张宇;朱勤喜
受保护的技术使用者：泗阳联兴金属制品有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.09.15