一种冲压模具的快拆式结构的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域，特别是涉及一种冲压模具的快拆式结构。

背景技术：

现有技术中，上垫板、夹板、止挡板和脱料板的连接，靠多个紧固螺栓从上至下，从上垫板锁到脱料板，安装时，维修时，需要拆卸时，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种更加方便组装拆卸和维修冲压模具的快拆式结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种冲压模具的快拆式结构，其特征在于，包括：

上模，所述上模包括上模座、设置在上模座下方的安装体和分布在所述安装体相对两侧的多个挂台，所述安装体包括自上而下依次设置在上模座下方的上垫板、夹板、止挡板和脱料板，所述挂台包括竖板和设置在所述竖板下端的横板，所述竖板的上部具有第一螺纹孔，所述脱料板的相对两侧均具有多个凹槽，所述挂台的横板卡接在所述凹槽内，所述上垫板的相对两侧均具有多个第二螺纹孔，紧固螺栓贯穿所述竖板上的第一螺纹孔拧在所述上垫板上的第二螺纹孔内。

下模，所述下模包括下模座、设置在下模座上方的下垫板、设置在下垫板上方的下模板和设置在下模座下方的垫脚。

驱动机构，所述驱动机构设置在所述上模座上方并带动所述上模上下活动。

进一步地，所述挂台等间距分布在所述安装体的相对两侧。

进一步地，所述垫脚呈长方体形，等间距设置在所述下模座的下方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种冲压模具的快拆式结构，挂台通过此种方式将上垫板、夹板、止挡板和脱料板连为一个整体，维修时不用将模具的上模整体从机台上拆下，将挂台拆开即可打开上模的各部件。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种冲压模具的快拆式结构的侧视图（上模和下模合模时）。

图2是图1中10处的放大图。

其中，附图标记说明如下：

1、上模座；2、下模座；3、垫脚；4、上垫板；5、夹板；6、止挡板；7、脱料板；8、下模板；9、下垫板；11、挂台；12、竖板；13、横板；14、紧固螺栓；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实施例所描述的一种冲压模具的快拆式结构，包括上模、下模和驱动机构。

上模包括上模座1、设置在上模座1下方的安装体和分布在所述安装体左右相对两侧的多个挂台11，所述安装体包括自上而下依次设置在上模座1下方的上垫板4、夹板5、止挡板6和脱料板7，所述挂台11包括竖板12和设置在所述竖板12下端的横板13，所述竖板12的上部具有第一螺纹孔，所述脱料板7的左右相对两侧均具有多个凹槽15，所述挂台11的横板13卡接在所述凹槽15内，所述上垫板4的左右相对两侧均具有多个第二螺纹孔，紧固螺栓14贯穿所述竖板12上的第一螺纹孔拧在所述上垫板4上的第二螺纹孔内；

下模包括下模座2、设置在下模座2上方的下垫板9、设置在下垫板9上方的下模板8和设置在下模座2下方的垫脚3；

驱动机构设置在所述上模座1上方并带动所述上模上下活动。

所述挂台11等间距分布在所述安装体的左右相对两侧，以便于连接更加稳定。

垫脚3呈长方体形且具有四个，等间距设置在所述下模座2的下方。

如图2所示，在本实施例中，脱料板7和止挡板6之间设置有多个弹簧且所述弹簧靠近边缘，止挡板6下方设置有多个冲头，所述脱料板7上对应所述冲头的位置设置有通孔，所述冲头贯穿所述通孔伸在所述脱料板7的下方。冲压时，待冲压的产品放在下模板8的上方，驱动机构带动上模向下模活动，冲压头对待冲压产品冲压，脱料板7的设置具有冲压完成后便于脱模的作用。

本实施例，横板13的大小略小于脱料板7上的凹槽15，便于脱料板7的在弹簧的影响下轻微活动。挂台11的横板13卡在脱料板7上的凹槽15内，挂台11的竖板12的上部通过紧固螺栓14连接在上垫板4上。挂台11通过此种方式将上垫板4、夹板5、止挡板6和脱料板7连为一个整体，维修时不用将模具的上模整体从机台上拆下，将挂台11拆掉即可打开上模的各部件。同时，避免了靠多个螺栓从上至下锁死，保证了上垫板4、夹板5、止挡板6和脱料板7的强度。新结构虽然依然有紧固螺栓14，但是少一些，而且只在上垫板4上设置螺孔且在边缘，不会减轻强度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冲压模具的快拆式结构，其特征在于，包括：

上模，所述上模包括上模座、设置在上模座下方的安装体和分布在所述安装体相对两侧的多个挂台，所述安装体包括自上而下依次设置在上模座下方的上垫板、夹板、止挡板和脱料板，所述挂台包括竖板和设置在所述竖板下端的横板，所述竖板的上部具有第一螺纹孔，所述脱料板的相对两侧均具有多个凹槽，所述挂台的横板卡接在所述凹槽内，所述上垫板的相对两侧均具有多个第二螺纹孔，紧固螺栓贯穿所述竖板上的第一螺纹孔拧在所述上垫板上的第二螺纹孔内；

下模，所述下模包括下模座、设置在下模座上方的下垫板、设置在下垫板上方的下模板和设置在下模座下方的垫脚；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述上模座上方并带动所述上模上下活动。

2.根据权利要求1所述的冲压模具的快拆式结构，其特征在于：所述挂台等间距分布在所述安装体的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的冲压模具的快拆式结构，其特征在于：所述垫脚呈长方体形，等间距设置在所述下模座的下方。

技术总结
本实用新型涉及一种冲压模具的快拆式结构，包括上模、下模和驱动机构。上模包括上模座、设置在上模座下方的安装体和分布在安装体相对两侧的多个挂台，安装体包括自上而下依次设置在上模座下方的上垫板、夹板、止挡板和脱料板，挂台包括竖板和竖直在竖板下端的横板，竖板的上部具有第一螺纹孔，脱料板的相对两侧均具有多个凹槽，挂台的横板卡接在凹槽内，上垫板的相对两侧均具有多个第二螺纹孔，紧固螺栓贯穿竖板上的第一螺纹孔拧在所述上垫板上的第二螺纹孔内。本实用新型的挂台通过此种方式将上垫板、夹板、止挡板和脱料板连为一个整体，维修时不用将模具的上模整体从机台上拆下，将挂台拆开即可打开上模的各部件。

技术研发人员：杨安明
受保护的技术使用者：昆山市超力金属制品有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.29