卧式皮带助卷器的制作方法

本实用新型属于带钢加工技术领域，涉及一种卧式皮带助卷器。

背景技术：

带钢在加工过程中，通常将轧制好的带钢卷绕在卷筒上，方便运输和使用。为了提高生产效率,缩短辅助操作时间,故设计开发皮带助卷器，它一般布局在机组收卷机后面，可广泛应用于冷轧机组,纵剪机组以及各种精整机组等卷料生产加工线。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种皮带助卷器[申请号：cn201720860784.4]，包括：升降液压缸；张紧液压缸，设置在所述升降液压缸上方；磁力皮带机构，设置在所述张紧液压缸上方，在所述磁力皮带机构上设置有皮带，在所述皮带下方设置有多块磁铁。

上述方案虽然能够进行对带钢进行卷绕。但是，仍然存在着适配性较差，适用范围有限，只适用于逆时针或顺时针中其中一种转向的带钢卷绕，当卷筒更换转动方向时，需要更换其它设备，导致降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，适用范围广的卧式皮带助卷器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本卧式皮带助卷器，包括行走车体和两互相平行的车体滑轨，所述的行走车体一端上设有两上下对称设置的助卷摆臂机构，在两助卷摆臂机构之间形成有卷筒工作空间，所述的助卷摆臂机构包括两分别设置在行走车体两侧的助卷摆臂，助卷摆臂中部铰接在行走车体上，每个助卷摆臂内端设有摆臂驱动缸，所述的摆臂驱动缸内端铰接在行走车体上，摆臂驱动缸驱动杆外端铰接在助卷摆臂内端上，在两水平对称的助卷摆臂外端之间设有压辊，所述的压辊通过助卷包角度微调机构与助卷摆臂相连，所述的助卷摆臂上还设有位于压辊外侧能够防止缠绕在卷筒上的带钢第一圈头部脱离卷筒的助卷保障结构，在两水平的助卷摆臂之间还设有辅助辊，所述的行走车体上设有两上下对称设置的第一支撑辊和第二支撑辊，所述的行走车体上还设有环形的助卷皮带，所述的助卷皮带套设在两压辊、两辅助辊和第一支撑辊和第二支撑辊外围，在第一支撑辊和第二支撑辊之间还设有涨紧机构。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的助卷包角度微调机构包括压辊轴座，所述的压辊轴座上设有压辊调节板，所述的压辊调节板的滑条设置在助卷摆臂上的滑条槽内，所述的压辊调节板与助卷摆臂之间设有压辊伸出调节螺杆，所述的压辊伸出调节螺杆一端固定在压辊调节板上，另一端穿设在压辊伸出定位座上，所述的压辊伸出定位座两侧设有分别螺接在压辊伸出调节螺杆上的压辊伸出固定螺母，所述的压辊伸出调节螺杆两侧的压辊调节板上开设有条形通槽，所述的条形通槽上穿设有与助卷摆臂相连的螺栓。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的助卷保障结构包括设置在压辊外侧能够防止缠绕在卷筒上的带钢第一圈头部脱离卷筒的助卷条形块，所述的助卷条形块横截面呈三角形状，所述的助卷条形块两端分别铰接在压辊两端，所述的助卷条形块与助卷摆臂之间还设有助卷条形块角度调节组件。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的助卷条形块角度调节组件包括固定在助卷摆臂外侧壁上的助卷条形块调节定位座，所述的助卷条形块调节定位座上穿设有助卷条形块调节螺杆，所述的助卷条形块调节螺杆外端铰接在助卷条形块调节定位座偏离中心处的耳体上，所述的助卷条形块调节定位座两侧分别设有螺接在助卷条形块调节螺杆上的助卷条形块固定螺栓。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的助卷条形块上还设有皮带防护板，所述的助卷条形块与皮带防护板连为一体式结构。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的辅助辊位于压辊和摆臂驱动缸驱动轴外端之间，且端部设置在助卷摆臂中部上方的u形槽内，所述的u形槽固定有u形轴座，在u形轴座上通过两个螺栓固定有能够防止压辊轴杆转动的防转片，所述的压辊轴杆端部设有防转扁口。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的涨紧机构包括涨紧液压缸，所述的涨紧液压缸驱动杆外端上设有涨紧辊座，在涨紧辊座上设有辊面能够抵靠在助卷皮带外围面上的涨紧辊，所述的行走车体内两侧分别设有辊座滑轨，所述的涨紧辊座两端分别通过辊座滑块设置在辊座滑轨上。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的第一支撑辊和/或第二支撑辊两端分别通过高度调节结构与行走车体相连。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的高度调节结构包括通过若干螺栓固定在行走车体上呈圆形的高度调节座，所述的高度调节座上开设有呈条形竖向设置的辊轴安装槽，在辊轴安装槽安装有第一支撑辊或第二支撑辊的端部，所述的高度调节座上下两侧分别穿设有对称设置且与其螺接的高度调螺栓，两高度调螺栓内端均抵靠在第一支撑辊或第二支撑辊外壁上，所述的高度调螺栓上还设有高度调节定位螺母。

在上述的卧式皮带助卷器中，所述的车体滑轨固定在底座上，每根车体滑轨两端均设有车体滑块组，所述的车体滑块组包括若干车体滑块，若干车体滑块固定在滑块固定座上，所述的滑块固定座与行走车体连为一体式结构；所述的底座和行走车体之间设有位于车体驱动缸，所述的车体驱动缸固定在底座上，车体驱动缸驱动杆外端铰接在行走车体底部。

与现有的技术相比，本卧式皮带助卷器的优点在于：1、设计合理，适用范围广，适配性好。2、可调范围，进一步的提高使用范围。3、能够防止助卷皮带损坏，提高了助卷皮带耐用性。

附图说明

图1是本实用新型提供的立体结构示意图。

图2是图1中a部的放大结构示意图。

图3是本实用新型提供的使用状态结构示意图。

图4是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图5是本实用新型提供的涨紧辊工位演示示意图。

图6是本实用新型提供的俯视结构示意图。

图中，行走车体1、车体滑轨2、助卷摆臂机构3、卷筒工作空间4、助卷摆臂31、摆臂驱动缸32、压辊33、助卷保障结构7、助卷包角度微调机构5、卷筒6、辅助辊34、第一支撑辊35、第二支撑辊36、助卷皮带37、涨紧机构8、压辊轴座51、压辊调节板52、压辊伸出调节螺杆53、压辊伸出定位座54、条形通槽55、助卷条形块71、皮带防护板711、助卷条形块角度调节组件72、助卷条形块调节定位座721、助卷条形块调节螺杆722、u形槽311、u形轴座312、防转片313、涨紧液压缸81、涨紧辊座82、涨紧辊83、辊座滑块84、高度调节结构9、高度调节座91、辊轴安装槽92、高度调螺栓93、高度调节定位螺母94、底座21、车体滑块组22、车体滑块23、滑块固定座24、车体驱动缸25。

具体实施方式

如图1-6所示，本卧式皮带助卷器，包括行走车体1和两互相平行的车体滑轨2，行走车体1一端上设有两上下对称设置的助卷摆臂机构3，在两助卷摆臂机构3之间形成有卷筒工作空间4，助卷摆臂机构3包括两分别设置在行走车体1两侧的助卷摆臂31，助卷摆臂31中部铰接在行走车体1上，每个助卷摆臂31内端设有摆臂驱动缸32，摆臂驱动缸32内端铰接在行走车体1上，摆臂驱动缸32驱动杆外端铰接在助卷摆臂31内端上，在两水平对称的助卷摆臂31外端之间设有压辊33，压辊33通过助卷包角度微调机构5与助卷摆臂31相连，助卷摆臂31上还设有位于压辊33外侧能够防止缠绕在卷筒6上的带钢第一圈头部脱离卷筒6的助卷保障结构7，在两水平的助卷摆臂31之间还设有辅助辊34，行走车体1上设有两上下对称设置的第一支撑辊35和第二支撑辊36，行走车体1上还设有环形的助卷皮带37，助卷皮带37套设在两压辊33、两辅助辊34和第一支撑辊35和第二支撑辊36外围，在第一支撑辊35和第二支撑辊36之间还设有涨紧机构8。

更具体的说，助卷包角度微调机构5包括压辊轴座51，压辊轴座51上设有压辊调节板52，压辊调节板52内侧的滑条设置在助卷摆臂31上的滑条槽内，压辊调节板52与助卷摆臂31之间设有压辊伸出调节螺杆53，压辊伸出调节螺杆53一端固定在压辊调节板52上，另一端穿设在压辊伸出定位座54上，压辊伸出定位座54两侧设有分别螺接在压辊伸出调节螺杆53上的压辊伸出固定螺母，压辊伸出调节螺杆53两侧的压辊调节板52上开设有条形通槽55，条形通槽55上穿设有与助卷摆臂31相连的螺栓。

助卷保障结构7包括设置在压辊33外侧能够防止缠绕在卷筒6上的带钢第一圈头部脱离卷筒6的助卷条形块71，助卷条形块71横截面呈三角形状，助卷条形块71两端分别铰接在压辊33两端，助卷条形块71与助卷摆臂31之间还设有助卷条形块角度调节组件72。

助卷条形块角度调节组件72包括固定在助卷摆臂31外侧壁上的助卷条形块调节定位座721，助卷条形块调节定位座721上穿设有助卷条形块调节螺杆722，助卷条形块调节螺杆722外端铰接在助卷条形块调节定位座721偏离中心处的耳体上，助卷条形块调节定位座721两侧分别设有螺接在助卷条形块调节螺杆722上的助卷条形块固定螺栓；助卷条形块71上还设有皮带防护板711，助卷条形块71与皮带防护板711连为一体式结构，能够有效的防止助卷皮带损坏。

辅助辊34位于压辊33和摆臂驱动缸32驱动轴外端之间，且端部设置在助卷摆臂31中部上方的u形槽311内，u形槽311固定有u形轴座312，在u形轴座312上通过两个螺栓固定有能够防止压辊33轴杆转动的防转片313，压辊33轴杆端部设有防转扁口；涨紧机构8包括涨紧液压缸81，涨紧液压缸81驱动杆外端上设有涨紧辊座82，在涨紧辊座82上设有辊面能够抵靠在助卷皮带37外围面上的涨紧辊83，行走车体1内两侧分别设有辊座滑轨85，涨紧辊座82两端分别通过辊座滑块84设置在辊座滑轨85上。

第一支撑辊35和/或第二支撑辊36两端分别通过高度调节结构9与行走车体1相连；高度调节结构9包括通过若干螺栓固定在行走车体1上呈圆形的高度调节座91，高度调节座91上开设有呈条形竖向设置的辊轴安装槽92，在辊轴安装槽92安装有第一支撑辊35或第二支撑辊36的端部，高度调节座91上下两侧分别穿设有对称设置且与其螺接的高度调螺栓93，两高度调螺栓93内端均抵靠在第一支撑辊35或第二支撑辊36外壁上，高度调螺栓93上还设有高度调节定位螺母94。

车体滑轨2固定在底座21上，每根车体滑轨2两端均设有车体滑块组22，车体滑块组22包括若干车体滑块23，若干车体滑块23固定在滑块固定座24上，滑块固定座24与行走车体1连为一体式结构；底座21和行走车体1之间设有位于车体驱动缸25，车体驱动缸固定在底座21上，车体驱动缸25驱动杆外端铰接在行走车体1底部。

作为优选地，本实用新型所用的滑轨均为线性滑轨。

本实用新型的工作原理是：

在助卷过程中，上方和下方的助卷摆臂机构3呈打开状态(如图1、4、5)，行走车体1通过底部的车体驱动缸25沿车体滑轨2移动至助卷位置，在以上过程中，涨紧液压缸81处于低压状态且一直往前伸出用于涨紧助卷皮带37；到位后根据需要(卷筒6顺时针转动或逆时针转动)，使上方或下方的助卷摆臂机构3抱紧卷筒6进行助卷(如图3)，此时的涨紧液压缸81处于高压动作，助卷皮带37在卷筒6回转的驱动下同步转动，在这状态下，带钢头部进入卷筒6与助卷皮带37之间，并随着卷筒以及助卷皮带37同步运行，直至带钢在卷筒上饶至3～5圈后建立所需的张力，此时，涨紧液压缸81切换至低压状态，然后，上方或下方的助卷摆臂机构3抱紧卷筒6打开，最后行走车体归位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了行走车体1、车体滑轨2、助卷摆臂机构3、卷筒工作空间4、助卷摆臂31、摆臂驱动缸32、压辊33、助卷保障结构7、助卷包角度微调机构5、卷筒6、辅助辊34、第一支撑辊35、第二支撑辊36、助卷皮带37、涨紧机构8、压辊轴座51、压辊调节板52、压辊伸出调节螺杆53、压辊伸出定位座54、条形通槽55、助卷条形块71、皮带防护板711、助卷条形块角度调节组件72、助卷条形块调节定位座721、助卷条形块调节螺杆722、u形槽311、u形轴座312、防转片313、涨紧液压缸81、涨紧辊座82、涨紧辊83、辊座滑块84、高度调节结构9、高度调节座91、辊轴安装槽92、高度调螺栓93、高度调节定位螺母94、底座21、车体滑块组22、车体滑块23、滑块固定座24、车体驱动缸25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。