一种钢带及其加工装置与加工方法与流程

本发明涉及钢带加工领域，特别是涉及一种钢带及其加工装置与加工方法。

背景技术：

钢带是产量大、用途广、品种多的钢材。为方便运输和使用，厚度较薄的钢带在轧制完成后需要进行收卷，使钢带成卷状，但是，当需要将卷状钢带加工成一种带孔的带状钢板时，需要依次利用开卷机、钢带输送机、校平机、剪切机和打孔机分别对钢带进行加工处理，不仅占地面积较大，耗费成本较高，十分麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢带及其加工装置与加工方法，便于将卷状钢带加工成带孔的带状钢板，节省占地面积，耗费成本低，使用方便。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种钢带加工装置，包括支撑主架、钢带卷安装机构、钢带卷顶紧机构、钢带卷展开机构、钢带支撑机构、钢带压平机构、钢带剪切打孔机构和钢带压紧机构，所述的钢带卷安装机构、钢带卷顶紧机构、钢带支撑机构和钢带剪切打孔机构从左至右依次连接在支撑主架上，所述的钢带卷展开机构连接在钢带卷顶紧机构上，所述的钢带压平机构滑动连接在支撑主架且位于钢带支撑机构的正上方，所述的钢带压紧机构设有四个，四个钢带压紧机构分别滑动连接在钢带剪切打孔机构的四角处；

所述的支撑主架包括主箱、固定座、支臂后板、加强板、端头板、钢带卷支撑辊、短支腿、长支腿和剪切底板，主箱下端的四角处均焊接固定有短支腿，主箱内的左端焊接固定有固定座，主箱后端面的左端焊接固定有支臂后板，加强板焊接固定在支臂后板的后端面上，端头板焊接固定在支臂后板的左端，支臂后板上通过轴承转动连接有两个钢带卷支撑辊，剪切底板焊接固定在主箱的右端，剪切底板的下端面上焊接固定有多个长支腿；

所述的钢带卷安装机构包括安装调节钮、螺纹杆、滑动座、挡板、移动支撑辊和限位板，滑动座滑动连接在支臂后板上，移动支撑辊的后端通过轴承转动连接在滑动座上，挡板焊接固定在移动支撑辊上，限位板通过螺纹连接在移动支撑辊的前端，螺纹杆通过螺纹连接在滑动座上，螺纹杆的左右两端分别通过轴承转动连接在端头板和加强板上，安装调节钮固定连接在螺纹杆的左端；

所述的钢带卷顶紧机构包括移动架、顶紧辊、电机安装板、电机ⅰ、连接架、固定杆、弹簧ⅰ、弹簧ⅱ和滑柱，移动架的左端通过轴承转动连接有顶紧辊，电机安装板焊接固定在移动架的后端，电机ⅰ通过螺栓固定连接在电机安装板上，电机ⅰ与顶紧辊传动连接，连接架焊接固定在移动架的上端，连接架上焊接固定有两个固定杆，两个固定杆上均套设有弹簧ⅰ，两个弹簧ⅰ的上端分别与两个固定杆的上端固定连接，移动架的右端焊接固定有两个滑柱，两个滑柱均滑动连接在固定座上，两个滑柱上均套设有弹簧ⅱ，两个弹簧ⅱ均位于移动架和固定座之间；

所述的钢带卷展开机构包括展开辊、展开轴、滑动侧板和支撑横板，支撑横板的两端均固定连接有滑动侧板，两个滑动侧板上通过轴承转动连接有展开轴，展开轴上固定连接有展开辊，支撑横板与两个固定杆滑动连接，支撑横板与两个弹簧ⅰ的下端固定连接，两个滑动侧板均与连接架滑动连接，展开轴的两端分别与连接架的两端滑动连接，展开辊位于顶紧辊的正上方；

所述的钢带支撑机构包括电机ⅱ和钢带支撑辊，钢带支撑辊设有多个，多个钢带支撑辊均通过轴承转动连接在主箱内且位于同一水平面上，电机ⅱ通过螺栓固定连接在主箱的下端，电机ⅱ与多个钢带支撑辊传动连接；

所述的钢带压平机构包括压平架、压平辊、压平滑柱和弹簧ⅲ，压平架内通过轴承转动连接有与钢带支撑辊相对应的多个压平辊，压平架上固定连接有两个压平滑柱，两个压平滑柱滑动连接在主箱的上端，两个压平滑柱上均套设有弹簧ⅲ，两个弹簧ⅲ均位于压平架和主箱之间，多个压平辊分别位于多个钢带支撑辊的正上方；

所述的钢带剪切打孔机构包括上横板、侧支撑板、升降座、冲孔柱、剪切刀、连接板、联动板、配重偏心转轮和动力装置，侧支撑板设有两个，两个侧支撑板的上端均固定连接在上横板的下端面，两个侧支撑板的下端均固定连接在剪切底板上，升降座滑动连接在上横板上，升降座的下端固定连接有多个冲孔柱，剪切刀固定连接在升降座的右端，连接板固定连接在升降座上，动力装置固定连接在上横板上，配重偏心转轮的中心处固定连接在动力装置上，联动板的下端与连接板转动连接，联动板的上端与配重偏心转轮的偏心处转动连接，多个冲孔柱和剪切刀均与剪切底板滑动连接；

所述的钢带压紧机构包括钢带压紧轮、滑块、滑杆和弹簧ⅳ，钢带压紧轮通过轴承转动连接在滑块上，滑杆固定连接在滑块上，弹簧ⅳ套设在滑杆上，钢带压紧机构设有四个，四个滑杆分别滑动连接在上横板的四角处，四个弹簧ⅳ分别位于四个滑块与上横板之间，滑块与侧支撑板滑动连接，四个钢带压紧轮位于两个侧支撑板之间；

所述的一种钢带加工装置进行加工的钢带，所述钢带的中部设有多个冲孔。

所述的一种钢带及其加工装置进行加工的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：转动安装调节钮，使移动支撑辊靠近两个钢带卷支撑辊，再将限位板螺纹拧下，并将移动架向右推动，然后将钢带卷的中空心部套在移动支撑辊和两个钢带卷支撑辊上，反向转动安装调节钮，通过移动支撑辊远离两个钢带卷支撑辊，将钢带卷撑起，并将限位板螺纹拧紧，将钢带卷固定；

步骤2：松开移动架，使顶紧辊顶紧钢带卷，再将钢带卷的自由端依次从顶紧辊与展开辊之间、多个压平辊和多个钢带支撑辊之间、四个钢带压紧轮与剪切底板之间穿过；

步骤3：同时启动电机ⅰ和电机ⅱ，使钢带在顶紧辊与展开辊处开卷，在多个压平辊和多个钢带支撑辊压平，在剪切底板处贴合剪切底板向右移动；

步骤4：压平的钢带在剪切底板处每移动一定的距离后停止，动力装置启动，传动升降座带动多个冲孔柱和剪切刀下移，对钢带进行冲孔和剪切后回返，带孔钢带再次移动，直至下次冲孔和剪切，从而加工出带孔的带状钢板。

本发明的有益效果：本发明提供一种钢带及其加工装置与加工方法，通过移动支撑辊和两个钢带卷支撑辊将钢带卷支撑固定，并且通过移动支撑辊和两个钢带卷支撑辊的各自转动，使钢带卷可以自由转动；通过顶紧辊与展开辊的配合，将钢带卷开卷展开，通过多个压平辊和多个钢带支撑辊的配合，将钢带校平，同时，通过电机ⅰ和电机ⅱ传动顶紧辊和多个钢带支撑辊，对钢带进行输送；通过钢带剪切打孔机构对钢带进行打孔和剪切，通过钢带压紧机构将钢带压紧在剪切底板上，防止钢带随冲孔柱升起，影响下一段钢带剪切加工。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的支撑主架结构示意图一；

图4是本发明的支撑主架结构示意图二；

图5是本发明的钢带卷安装机构结构示意图；

图6是本发明的钢带卷顶紧机构结构示意图；

图7是本发明的钢带卷展开机构结构示意图；

图8是本发明的钢带支撑机构结构示意图；

图9是本发明的钢带压平机构结构示意图；

图10是本发明的钢带剪切打孔机构结构示意图；

图11是本发明的钢带压紧机构结构示意图。

图中：支撑主架1；主箱1-1；固定座1-2；支臂后板1-3；加强板1-4；端头板1-5；钢带卷支撑辊1-6；短支腿1-7；长支腿1-8；剪切底板1-9；钢带卷安装机构2；安装调节钮2-1；螺纹杆2-2；滑动座2-3；挡板2-4；移动支撑辊2-5；限位板2-6；钢带卷顶紧机构3；移动架3-1；顶紧辊3-2；电机安装板3-3；电机ⅰ3-4；连接架3-5；固定杆3-6；弹簧ⅰ3-7；弹簧ⅱ3-8；滑柱3-9；钢带卷展开机构4；展开辊4-1；展开轴4-2；滑动侧板4-3；支撑横板4-4；钢带支撑机构5；电机ⅱ5-1；钢带支撑辊5-2；钢带压平机构6；压平架6-1；压平辊6-2；压平滑柱6-3；弹簧ⅲ6-4；钢带剪切打孔机构7；上横板7-1；侧支撑板7-2；升降座7-3；冲孔柱7-4；剪切刀7-5；连接板7-6；联动板7-7；配重偏心转轮7-8；动力装置7-9；钢带压紧机构8；钢带压紧轮8-1；滑块8-2；滑杆8-3；弹簧ⅳ8-4。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种钢带及其加工装置，包括支撑主架1、钢带卷安装机构2、钢带卷顶紧机构3、钢带卷展开机构4、钢带支撑机构5、钢带压平机构6、钢带剪切打孔机构7和钢带压紧机构8，所述的钢带卷安装机构2、钢带卷顶紧机构3、钢带支撑机构5和钢带剪切打孔机构7从左至右依次连接在支撑主架1上，所述的钢带卷展开机构4连接在钢带卷顶紧机构3上，所述的钢带压平机构6滑动连接在支撑主架1且位于钢带支撑机构5的正上方，所述的钢带压紧机构8设有四个，四个钢带压紧机构8分别滑动连接在钢带剪切打孔机构7的四角处；

在使用时，先转动安装调节钮2-1，使移动支撑辊2-5靠近两个钢带卷支撑辊1-6，再将限位板2-6螺纹拧下，并将移动架3-1向右推动，然后将钢带卷的中空心部套在移动支撑辊2-5和两个钢带卷支撑辊1-6上，反向转动安装调节钮2-1，通过移动支撑辊2-5远离两个钢带卷支撑辊1-6，将钢带卷撑起，并将限位板2-6螺纹拧紧，将钢带卷固定且可以在移动支撑辊2-5和两个钢带卷支撑辊1-6自由转动，松开移动架3-1，通过弹簧ⅱ3-8弹力使顶紧辊3-2顶紧钢带卷，再将钢带卷的自由端依次从顶紧辊3-2与展开辊4-1之间、多个压平辊6-2和多个钢带支撑辊5-2之间、四个钢带压紧轮8-1与剪切底板1-9之间穿过，同时启动电机ⅰ3-4和电机ⅱ5-1，使钢带在顶紧辊3-2与展开辊4-1处开卷，在多个压平辊6-2和多个钢带支撑辊5-2压平，在剪切底板1-9处贴合剪切底板1-9向右移动，压平的钢带在剪切底板1-9处每移动一定的距离后停止，动力装置7-9启动，传动升降座7-3带动多个冲孔柱7-4和剪切刀7-5下移，对钢带进行冲孔和剪切后回返，带孔钢带再次移动，直至下次冲孔和剪切，从而加工出带孔的带状钢板。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述的支撑主架1包括主箱1-1、固定座1-2、支臂后板1-3、加强板1-4、端头板1-5、钢带卷支撑辊1-6、短支腿1-7、长支腿1-8和剪切底板1-9，主箱1-1下端的四角处均焊接固定有短支腿1-7，主箱1-1内的左端焊接固定有固定座1-2，主箱1-1后端面的左端焊接固定有支臂后板1-3，加强板1-4焊接固定在支臂后板1-3的后端面上，端头板1-5焊接固定在支臂后板1-3的左端，支臂后板1-3上通过轴承转动连接有两个钢带卷支撑辊1-6，剪切底板1-9焊接固定在主箱1-1的右端，剪切底板1-9的下端面上焊接固定有多个长支腿1-8；

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述的钢带卷安装机构2包括安装调节钮2-1、螺纹杆2-2、滑动座2-3、挡板2-4、移动支撑辊2-5和限位板2-6，滑动座2-3滑动连接在支臂后板1-3上，移动支撑辊2-5的后端通过轴承转动连接在滑动座2-3上，挡板2-4焊接固定在移动支撑辊2-5上，限位板2-6通过螺纹连接在移动支撑辊2-5的前端，螺纹杆2-2通过螺纹连接在滑动座2-3上，螺纹杆2-2的左右两端分别通过轴承转动连接在端头板1-5和加强板1-4上，安装调节钮2-1固定连接在螺纹杆2-2的左端；

转动安装调节钮2-1带动螺纹杆2-2，螺纹杆2-2通过螺纹带动滑动座2-3在支臂后板1-3上左右移动，滑动座2-3带动移动支撑辊2-5左右移动，通过移动支撑辊2-5与两个钢带卷支撑辊1-6间距配合，对钢带卷进行支撑固定，并通过挡板2-4和限位板2-6进行限位，使钢带卷可以在移动支撑辊2-5与两个钢带卷支撑辊1-6上自由转动。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述的钢带卷顶紧机构3包括移动架3-1、顶紧辊3-2、电机安装板3-3、电机ⅰ3-4、连接架3-5、固定杆3-6、弹簧ⅰ3-7、弹簧ⅱ3-8和滑柱3-9，移动架3-1的左端通过轴承转动连接有顶紧辊3-2，电机安装板3-3焊接固定在移动架3-1的后端，电机ⅰ3-4通过螺栓固定连接在电机安装板3-3上，电机ⅰ3-4与顶紧辊3-2传动连接，连接架3-5焊接固定在移动架3-1的上端，连接架3-5上焊接固定有两个固定杆3-6，两个固定杆3-6上均套设有弹簧ⅰ3-7，两个弹簧ⅰ3-7的上端分别与两个固定杆3-6的上端固定连接，移动架3-1的右端焊接固定有两个滑柱3-9，两个滑柱3-9均滑动连接在固定座1-2上，两个滑柱3-9上均套设有弹簧ⅱ3-8，两个弹簧ⅱ3-8均位于移动架3-1和固定座1-2之间；

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述的钢带卷展开机构4包括展开辊4-1、展开轴4-2、滑动侧板4-3和支撑横板4-4，支撑横板4-4的两端均固定连接有滑动侧板4-3，两个滑动侧板4-3上通过轴承转动连接有展开轴4-2，展开轴4-2上固定连接有展开辊4-1，支撑横板4-4与两个固定杆3-6滑动连接，支撑横板4-4与两个弹簧ⅰ3-7的下端固定连接，两个滑动侧板4-3均与连接架3-5滑动连接，展开轴4-2的两端分别与连接架3-5的两端滑动连接，展开辊4-1位于顶紧辊3-2的正上方；

通过弹簧ⅱ3-8的弹力，使移动架3-1带动顶紧辊3-2始终顶紧钢带卷的右端，通过弹簧ⅰ3-7弹力，使展开辊4-1将钢带夹紧在展开辊4-1与顶紧辊3-2之间，启动电机ⅰ3-4，传动顶紧辊3-2转动，从而对钢带卷进行开卷。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述的钢带支撑机构5包括电机ⅱ5-1和钢带支撑辊5-2，钢带支撑辊5-2设有多个，多个钢带支撑辊5-2均通过轴承转动连接在主箱1-1内且位于同一水平面上，电机ⅱ5-1通过螺栓固定连接在主箱1-1的下端，电机ⅱ5-1与多个钢带支撑辊5-2传动连接；

所述的钢带压平机构6包括压平架6-1、压平辊6-2、压平滑柱6-3和弹簧ⅲ6-4，压平架6-1内通过轴承转动连接有与钢带支撑辊5-2相对应的多个压平辊6-2，压平架6-1上固定连接有两个压平滑柱6-3，两个压平滑柱6-3滑动连接在主箱1-1的上端，两个压平滑柱6-3上均套设有弹簧ⅲ6-4，两个弹簧ⅲ6-4均位于压平架6-1和主箱1-1之间，多个压平辊6-2分别位于多个钢带支撑辊5-2的正上方；

压平辊6-2通过弹簧ⅲ6-4的弹力，将钢带顶紧在钢带支撑辊5-2上，对钢带进行校平，通过电机ⅱ5-1传动钢带支撑辊5-2，带动钢带向右移动。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述的钢带剪切打孔机构7包括上横板7-1、侧支撑板7-2、升降座7-3、冲孔柱7-4、剪切刀7-5、连接板7-6、联动板7-7、配重偏心转轮7-8和动力装置7-9，侧支撑板7-2设有两个，两个侧支撑板7-2的上端均固定连接在上横板7-1的下端面，两个侧支撑板7-2的下端均固定连接在剪切底板1-9上，升降座7-3滑动连接在上横板7-1上，升降座7-3的下端固定连接有多个冲孔柱7-4，剪切刀7-5固定连接在升降座7-3的右端，连接板7-6固定连接在升降座7-3上，动力装置7-9固定连接在上横板7-1上，配重偏心转轮7-8的中心处固定连接在动力装置7-9上，联动板7-7的下端与连接板7-6转动连接，联动板7-7的上端与配重偏心转轮7-8的偏心处转动连接，多个冲孔柱7-4和剪切刀7-5均与剪切底板1-9滑动连接；

动力装置7-9传动配重偏心转轮7-8转动，从而带动升降座7-3进行升降，在升降座7-3下降时，升降座7-3下端的冲孔柱7-4和剪切刀7-5对位于剪切底板1-9上的钢带进行冲孔和剪切，完成后，带孔的钢带再次移动，移动一定距离后，动力装置7-9再次启动，进行冲孔和剪切，从而得到带孔的带状钢板。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述的钢带压紧机构8包括钢带压紧轮8-1、滑块8-2、滑杆8-3和弹簧ⅳ8-4，钢带压紧轮8-1通过轴承转动连接在滑块8-2上，滑杆8-3固定连接在滑块8-2上，弹簧ⅳ8-4套设在滑杆8-3上，钢带压紧机构8设有四个，四个滑杆8-3分别滑动连接在上横板7-1的四角处，四个弹簧ⅳ8-4分别位于四个滑块8-2与上横板7-1之间，滑块8-2与侧支撑板7-2滑动连接，四个钢带压紧轮8-1位于两个侧支撑板7-2之间；

钢带压紧轮8-1通过弹簧ⅳ8-4的弹力将钢板压紧在剪切底板1-9上，防止冲孔柱7-4对钢带冲孔后，钢带随冲孔柱7-4上移，使钢带无法进行移动，影响钢带加工。

具体实施方式九：

如图1-11所示，所述的一种钢带加工装置进行加工的钢带，所述钢带的中部设有多个冲孔。

具体实施方式十：

如图1-11所示，所述的一种钢带及其加工装置进行加工的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：转动安装调节钮2-1，使移动支撑辊2-5靠近两个钢带卷支撑辊1-6，再将限位板2-6螺纹拧下，并将移动架3-1向右推动，然后将钢带卷的中空心部套在移动支撑辊2-5和两个钢带卷支撑辊1-6上，反向转动安装调节钮2-1，通过移动支撑辊2-5远离两个钢带卷支撑辊1-6，将钢带卷撑起，并将限位板2-6螺纹拧紧，将钢带卷固定；

步骤2：松开移动架3-1，使顶紧辊3-2顶紧钢带卷，再将钢带卷的自由端依次从顶紧辊3-2与展开辊4-1之间、多个压平辊6-2和多个钢带支撑辊5-2之间、四个钢带压紧轮8-1与剪切底板1-9之间穿过；

步骤3：同时启动电机ⅰ3-4和电机ⅱ5-1，使钢带在顶紧辊3-2与展开辊4-1处开卷，在多个压平辊6-2和多个钢带支撑辊5-2压平，在剪切底板1-9处贴合剪切底板1-9向右移动；

步骤4：压平的钢带在剪切底板1-9处每移动一定的距离后停止，动力装置7-9启动，传动升降座7-3带动多个冲孔柱7-4和剪切刀7-5下移，对钢带进行冲孔和剪切后回返，带孔钢带再次移动，直至下次冲孔和剪切，从而加工出带孔的带状钢板。

本发明一种钢带及其加工装置与加工方法，其使用原理为：在使用时，先转动安装调节钮2-1，使移动支撑辊2-5靠近两个钢带卷支撑辊1-6，再将限位板2-6螺纹拧下，并将移动架3-1向右推动，然后将钢带卷的中空心部套在移动支撑辊2-5和两个钢带卷支撑辊1-6上，反向转动安装调节钮2-1，通过移动支撑辊2-5远离两个钢带卷支撑辊1-6，将钢带卷撑起，并将限位板2-6螺纹拧紧，将钢带卷固定且可以在移动支撑辊2-5和两个钢带卷支撑辊1-6自由转动，松开移动架3-1，通过弹簧ⅱ3-8弹力使顶紧辊3-2顶紧钢带卷，再将钢带卷的自由端依次从顶紧辊3-2与展开辊4-1之间、多个压平辊6-2和多个钢带支撑辊5-2之间、四个钢带压紧轮8-1与剪切底板1-9之间穿过，同时启动电机ⅰ3-4和电机ⅱ5-1，使钢带在顶紧辊3-2与展开辊4-1处开卷，在多个压平辊6-2和多个钢带支撑辊5-2压平，在剪切底板1-9处贴合剪切底板1-9向右移动，压平的钢带在剪切底板1-9处每移动一定的距离后停止，动力装置7-9启动，传动升降座7-3带动多个冲孔柱7-4和剪切刀7-5下移，对钢带进行冲孔和剪切后回返，带孔钢带再次移动，直至下次冲孔和剪切，从而加工出带孔的带状钢板。转动安装调节钮2-1带动螺纹杆2-2，螺纹杆2-2通过螺纹带动滑动座2-3在支臂后板1-3上左右移动，滑动座2-3带动移动支撑辊2-5左右移动，通过移动支撑辊2-5与两个钢带卷支撑辊1-6间距配合，对钢带卷进行支撑固定，并通过挡板2-4和限位板2-6进行限位，使钢带卷可以在移动支撑辊2-5与两个钢带卷支撑辊1-6上自由转动。通过弹簧ⅱ3-8的弹力，使移动架3-1带动顶紧辊3-2始终顶紧钢带卷的右端，通过弹簧ⅰ3-7弹力，使展开辊4-1将钢带夹紧在展开辊4-1与顶紧辊3-2之间，启动电机ⅰ3-4，传动顶紧辊3-2转动，从而对钢带卷进行开卷。压平辊6-2通过弹簧ⅲ6-4的弹力，将钢带顶紧在钢带支撑辊5-2上，对钢带进行校平，通过电机ⅱ5-1传动钢带支撑辊5-2，带动钢带向右移动。动力装置7-9传动配重偏心转轮7-8转动，从而带动升降座7-3进行升降，在升降座7-3下降时，升降座7-3下端的冲孔柱7-4和剪切刀7-5对位于剪切底板1-9上的钢带进行冲孔和剪切，完成后，带孔的钢带再次移动，移动一定距离后，动力装置7-9再次启动，进行冲孔和剪切，从而得到带孔的带状钢板。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。