1.一种转子卧式自动化压装装置，其特征在于：包括压装装置和液压系统，所述压装装置包括机架(1)和依次设置于机架(1)上的第一液压缸(2)、第一放置轨道(3)、第二放置轨道(4)和第二液压缸(5)；
第一液压缸(2)，用于沿水平方向将转子(31)固定于第一放置轨道(3)上；
第一放置轨道(3)，用于放置转子(31)；
第二放置轨道(4)，用于放置转子轴(32)；
第二液压缸(5)，用于沿第二放置轨道(4)的水平方向将待装配的转子轴(32)压入转子(31)中；
第一液压缸(2)和第二液压缸(5)均由液压系统供油控制，第一放置轨道(3)和第二放置轨道(4)的径向截面均为v型结构，第一放置轨道(3)上靠近第二放置轨道(4)的一端设有挡料块(6)，挡料块(6)上设有与第二放置轨道(4)连通的槽孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种转子卧式自动化压装装置，其特征在于：所述液压系统包括供油管路(8)、回油管路(9)、第一y型三位四通阀(10)、第二y型三位四通阀(11)和液控单向阀(12)，第一y型三位四通阀(10)包括第一进油口p、第一工作油口y、第一工作油口b和第一回油口t，第一液压缸(2)包括第一有杆腔(13)和第一无杆腔(14)，第一无杆腔(14)和第一工作油口a之间通过设有第一油路(15)连通，第一有杆腔(13)和第一工作油口b之间通过设有第二油路(16)连通，第二y型三位四通阀(11)包括第二进油口p、第二工作油口a、第二工作油口b和第二回油口t，第二液压缸(5)包括第二有杆腔(17)和第二无杆腔(18)，第二有杆腔(17)和第二工作油口a之间通过设有第三油路(19)连通，第二无杆腔(18)和第二工作油口b之间通过设有第四油路(20)连通，第四油路(20)上并联有节流阀(21)和通断阀(22)，供油管路(8)和回油管路(9)均通过第一y型三位四通阀(10)与第一液压缸(2)连通，且供油管路(8)和回油管路(9)均通过第二y型三位四通阀(11)与第二液压缸(5)连通，第三油路(19)和第四油路(20)之间还设有滑阀(23)，滑阀(23)的出油端与第一无杆腔(14)的进油端之间还设有单向阀(24)。
3.根据权利要求2所述的一种转子卧式自动化压装装置，其特征在于：所述第一液压缸(2)的活塞杆端部设有用于与转子轴(32)向抵触的导套(25)，第二液压缸(5)的活塞杆端部设有用于与转子轴(32)轴向抵触的导柱(26)，导柱(26)上与转子轴(32)相抵触的一端设有第一压力传感器(27)，导套(25)内设有用于检测转子轴(32)是否压装到位的第二压力传感器(28)。
4.根据权利要求3所述的一种转子卧式自动化压装装置，其特征在于：所述第一放置轨道(3)上设有用于检测转子(31)是否存在的第一光电传感器(29)，第二放置轨道(4)上设有用于检测转子轴(32)是否存在的第二光电传感器(30)。
5.根据权利要求4所述的一种转子卧式自动化压装装置，其特征在于：所述液压系统还包括plc控制单元，第一y型三位四通阀(10)、第二y型三位四通阀(11)、通断阀(22)和滑阀(23)均由plc控制单元控制，第一光电传感器(29)、第二光电传感器(30)、第一压力传感器(27)和第二压力传感器(28)均与plc控制单元电连接。
6.根据权利要求1所述的一种转子卧式自动化压装装置，其特征在于：所述第一放置轨道(3)和第二放置轨道(4)的内表面上均设有陶瓷涂层。
7.一种适用于权利要求6所述的一种转子卧式自动化压装装置的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、放料：将转子(31)和转子轴(32)分别放置于第一放置轨道(3)和第二放置轨道(4)上；
二、第一液压缸(2)顶出：当第一光电传感器(29)和第二光电传感器(30)分别检测到转子(31)和转子轴(32)到位时，反馈信号至plc控制单元，第二y型三位四通阀(11)处于中位，第一y型三位四通阀(10)切换到左位，供油管路(8)内液压油由第一工作油口a进入第一无杆腔(14)，导套(25)轴向顶紧转子(31)；
三、第二液压缸(5)快速顶出：当压套轴向顶紧转子(31)时，第一y型三位四通阀(10)切换到中位，第二y型三位四通阀(11)切换至右位，通断阀(22)切换到通路状态，供油管路(8)内液压油由第二工作油口b进入第二无杆腔(18)，导柱(26)快速顶向转子轴(32)；
四、第二液压缸(5)慢速顶出：当第一压力传感器(27)检测到压力时，即导柱(26)与转子轴(32)抵触时，通断阀(22)切换到断路状态，供油管路(8)内液压油由第二工作油口b经节流阀(21)进入第二无杆腔(18)，导柱(26)带动转子轴(32)慢速顶向转子(31)，同时滑阀(23)与第四油路(20)连通，其中部分液压油由第二工作气口b经滑阀(23)、单向阀(24)进入第一无杆腔(14)内，对第一无杆腔(14)进行补压；
五、第二液压缸(5)快速回退：当第一压力传感器(27)检测到的压力值持续增加且超过预设值时，或者第二压力传感器(28)检测到压力时，第二y型三位四通阀(11)切换至左位，通断阀(22)切换到通路状态，滑阀(23)切换到关闭状态，供油管路(8)内的液压油由第二工作油口a进入第二有杆腔(17)内，第二无杆腔(18)内的液压油经通断阀(22)并由第二工作油口b及第二回油口t返回回油管路(9)，实现导柱(26)快速回退复位；
六、第一液压缸(2)回退：当第一压力传感器(27)检测到的压力消失时，第一y型三位四通阀(10)切换至右位，供油管路(8)内液压油由第一工作油口b进入第一有杆腔(13)内，第一无杆腔(14)内的液压油由第一工作油口a及第一回油口t返回回油管路(9)，实现导套(25)快速回退复位；
七、重复上述步骤一至步骤六。