一种钣金焊接夹具的制作方法

本发明属于焊接用辅助加工设备技术领域，具体涉及一种钣金焊接夹具。

背景技术：

钣金加工工序中，焊接是很重要的一个工序，而在钣金焊接时，为了稳定钣金件的位置，常常借助于夹具来实现，如申请号为cn201921496696.6的专利文件中提供了一种用于钣金焊接夹具，其结构包括操作台，操作台的上端外表面设置有固定底座与滑轨，固定底座位于滑轨的一侧，滑轨的四周外表面设置有移动底座，通过滑轨的设置，滑轨能够使夹具进行滑动，可使用于各种尺寸的工件，都能为其进行固定，通过升降杆的设置，升降杆能够使夹具升高降低，方便在各种情况下进行工作，通过防滑垫的设置，防滑垫能够使夹具在固定工件时，使工件更加稳定，不易发生脱落，且防滑垫具备较高的耐热性，防滑垫材质较软，夹具固定工件时也不会导致工件发生变形的情况，使用的效果相对于传统方式更好。该夹具虽然单体结构简单，但是在实际的使用中，是需要多组配合使用来实现整个钣金件的整体定位的，这样组成的整体拆装麻烦，而且在夹工件时，为了适应钣金件的形状，需要一个一个的逐一调整，调整较为麻烦且浪费时间，对于大批量的钣金件加工来说，时间成本、人力成本的耗费无疑大幅增加，在一定的程度上增加了钣金件的总的经济成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种钣金焊接夹具，以便解决现有技术中的不足。

本发明的技术方案是：

一种钣金焊接夹具，包括：

工作台；

弯板一，设置在所述工作台上；

弯板二，设置在所述工作台上，且其工作面与弯板一的工作面垂直；

电机，可拆卸式连接在弯板二的工作面上；

支座，可拆卸式连接在弯板二的工作面上；

螺杆，一端与所述电机的输出轴连接，另一端架设在支座上；

螺母座，设置在螺杆背离所述电机的一端，卡装在所述弯板二的工作面上水平设置的滑槽内，能沿着滑槽的长度方向移动；

杆体，数目为偶数个，分别对称设置在螺母座的两端，其中心线与螺杆的中心线平行；

球头外壳，设置在杆体背离螺母座的一端；

球头螺杆，其球头端插装在所述球头外壳内；

压块，可拆卸式连接在球头螺杆背离球头外壳的一端。

优选的，所述弯板一的工作面上可拆卸连接有柔性垫。

优选的，所述螺母座的两端分别设置有伸缩杆，所述伸缩杆背离螺母座的一端连接有撑杆，所述撑杆的中心线与伸缩杆的中心线垂直，所述撑杆背离伸缩杆的一端设置有板体，所述板体上设置有至少一个杆体。

优选的，所述杆体包括套筒一和内杆体一，所述套筒一的一端与板体垂直固定，所述内杆体一的一端插装在套筒一内，另一端与球头外壳固定，套筒一外套装有弹簧，所述弹簧一端与板体抵接，另一端与球头外壳抵接。

优选的，所述伸缩杆包括套筒二和内杆体二，所述套筒二的一端与螺母座固定，所述内杆体二的一端插装在套筒二内，另一端与撑杆固定，套筒二上设置有用于紧定内杆体二的位置的紧定用螺钉。

优选的，所述压块为碗型或者杯型，且其材料优选为橡胶。

优选的，所述杆体在板体上的位置可调。

优选的，所述板体上开设有多个安装孔，连接件经安装孔内穿过后与套筒一连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种钣金焊接夹具的有益效果是：

1、本发明的结构合理，整体装夹稳定性好；

2、本发明的拆装简单，调整方便，使用时，时间成本、人力成本的耗费得到减少，大幅降低了工件的总的经济成本，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本发明的实施例1的整体结构的主视图；

图2为本发明的实施例1的整体结构的俯视图；

图3为本发明的实施例1的局部结构的示意图；

图4为本发明的实施例2的整体结构的主视图；

图5为本发明的实施例2的整体结构的俯视图。

具体实施方式

本发明提供了一种钣金焊接夹具，下面结合图1到图5的结构示意图，对本发明进行说明。

实施例1

如图1和图2所示，本发明提供的一种钣金焊接夹具，包括：

用作整体支撑的工作台13；

弯板一14，通过压板或者t型螺栓压在所述工作台13的台面上；

弯板二1，通过压板或者t型螺栓压在所述工作台13的台面上，弯板二1的工作面与弯板一14的工作面垂直；

支座4，通过螺栓连接在弯板二1的工作面上；

电机3，通过螺栓连接在弯板二1的工作面上，且电机3的输出轴设在靠近弯板一14侧；

螺杆5，其一端通过联轴器与电机3的输出轴连接，另一端通过轴承架设在支座4上；

螺母座6，设置在螺杆5背离所述电机3的一端，螺母座6卡装在所述弯板二1的工作面上水平设置的滑槽内，电机3转动时，带动螺杆5同步转动，此时，螺母座6沿着滑槽的长度方向可以实现左右移动；

杆体10，数目为偶数个，分别设置在螺母座6的两端，且相对螺杆5对称设置，杆体10的中心线与螺杆5的中心线平行；

球头外壳11，设置在杆体10背离螺母座6的一端。

球头螺杆，其球头端插装在所述球头外壳11内，球头端与球头外壳11配合，可以实现球头与球头外壳11的多个自由度的相对转动；其中，球头外壳11包括球面的座体，座体内开设有用于容纳球头螺杆的球头端的球面凹槽。

压块2，螺纹连接在球头螺杆背离球头外壳11的一端的螺杆端部。

进一步的，弯板一14的工作面上可拆卸连接有柔性垫12，对钣金件表面形成一定的保护，同时，还可以容纳钣金件的变形。

其中，压块2为碗型或者杯型，且其材料优选为橡胶，不容易损伤薄壁的钣金件表面。

实施例2

为了进一步的扩大夹具的适用范围，在螺母座6的两端分别设置有用于加长夹具的作用范围的伸缩杆7，两个伸缩杆的设置，使得压块2的作用范围变大。

伸缩杆7背离螺母座6的一端固定连接撑杆，撑杆的中心线与伸缩杆7的中心线垂直，撑杆背离伸缩杆7的一端垂直固定板体8，板体8上设置有至少一个杆体10。

进一步的，伸缩杆7包括套筒二和内杆体二，所述套筒二的一端与螺母座6固定，所述内杆体二的一端插装在套筒二内，另一端与撑杆固定，套筒二上设置有用于紧定内杆体二的位置的紧定用螺钉。

使用时，可以将紧定用螺钉松开，将内杆体二从套筒二内抽出或者压入，使得套筒二和内杆体二的重合度发生变化，调整完毕后，再旋紧紧定用螺钉，将套筒二和内杆体二的相对位置进行固定即可。

实施例3

为了进一步的适应钣金件的外形变化，如图3所示，将杆体10设置为长度能适应性调整的结构，具体结构为，杆体10包括套筒一101和内杆体一102，套筒一101的一端与板体8垂直固定，所述内杆体一102的一端插装在套筒一101内，另一端与球头外壳11固定，套筒一101外套装有弹簧9，所述弹簧9一端与板体8抵接，另一端与球头外壳11抵接。

弹簧9优选为硬弹簧，既可以适应装夹的需要，又可以适应钣金件的外形的一定范围内的变化。

使用中，内杆体一102和套筒一101插装的结构，使得两者的重合度可以有一定的适应调整量，在钣金件的外形有一定量的变化时，可以通过弹簧9来提供必须的支撑，同时保持一定的夹持力。

实施例4

为了进一步的增大夹具的适应性，将杆体10设计为在板体8上的位置可调的结构。

进一步的，板体8上开设有多个安装孔，连接件经安装孔内穿过后与套筒一101连接。

连接件优选为螺钉或者螺栓即可。

这样的设计，可以使得杆体10在板体8上的位置根据需要进行变化，使用中，只需要松开螺钉或者螺栓即可将杆体10从板体8上拆下来，然后换一个安装孔位置，再用螺钉或者螺栓紧固即可。

实施例5

为了适应同时装夹两个钣金件的需要，提高装夹的工作效率，还可以将该电机3优选为双轴电机，如图4和图5所示，双轴电机的两个输出轴分别连接一个螺杆5，两个螺杆5上的螺纹旋向设置为相反的。

使用中，当双轴电机启动时，带动其两侧的压块2同步的靠近或者远离，实现夹具到待加工的钣金件的距离的调整，方便拆装钣金件。

本发明提供的一种钣金焊接夹具，结构合理，整体装夹稳定性好，拆装简单，调整方便，使用时，时间成本、人力成本的耗费得到减少，大幅降低了工件的总的经济成本，实用性强，值得推广。

以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。