一种液压压板机的制作方法

本发明涉及液压设备技术领域，更具体的说涉及一种液压压板机。

背景技术：

现有的板料在进行加工时均是将多个板料叠置放置在机架的台板上，然后，通过上部的压紧板下压进行压紧，保证板料的平整，然而，其机架的高度一般是比较高的，而板料一般是通过推车搬运过来，然后通过人工抬上去，非常麻烦，人工劳动量大，而且机架的台板边部均没有限位机构，无法保证板料叠置时的整齐度。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种液压压板机，它的下提升板在未提升时的高度低于或与输送的推车的高度相等时，从而方便人工将推车上的板料搬运放置在下提升板的顶面上，大大降低人工劳动量，同时，其通过两个侧压紧板调节压靠在板料的边部自动调节其整齐度，调整效果好。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种液压压板机，包括支撑架，所述支撑架固定在地面上，地面的中部具有下安装槽，下安装槽的底面固定有下支撑架，下支撑架的顶板的底面固定有下提升油缸，下提升油缸的推杆穿过下支撑架的顶板并固定有下提升板；

所述支撑架的顶板的顶面上固定有上压紧支撑架，上压紧支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆穿过上压紧支撑架的顶板的底面并固定有上压紧板，上压紧板处于支撑架的顶板的中部通槽的正上方，上压紧板与下提升板上下对齐。

所述下提升板的顶面固定有弹性防护板。

所述上压紧板的底面固定有上弹性防护板。

所述支撑架的顶板的左右两侧的顶面固定有侧支撑板，两个侧支撑板的外侧壁上均固定有多个侧调节油缸，同一个侧支撑板上的调节油缸的推杆穿过侧支撑板并固定在同一个侧压紧板上。

所述侧压紧板的内侧壁上固定有内弹性防护层。

所述上压紧板的顶面固定有多个上导向杆，上导向杆插套在上压紧支撑架的顶板上具有的导向通孔中。

所述上压紧支撑架的顶板的底面固定有上导向套，上导向杆插套上导向套中。

所述下提升板的底面固定有下导向杆，下导向杆插套在下支撑架的顶板上具有的导向通孔中。

所述下支撑架的顶板的底面固定有下导向套，下导向杆插套在下导向套中。

所述下安装槽的一侧壁上设有人工检测下落阶梯。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它的下提升板在未提升时的高度低于或与输送的推车的高度相等时，从而方便人工将推车上的板料搬运放置在下提升板的顶面上，大大降低人工劳动量，同时，其通过两个侧压紧板调节压靠在板料的边部自动调节其整齐度，调整效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是支撑架处的局部俯视图；

图3是上压紧板与下提升板之间夹持板料的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图3所示，一种液压压板机，包括支撑架10，所述支撑架10固定在地面上，地面的中部具有下安装槽20，下安装槽20的底面固定有下支撑架21，下支撑架21的顶板的底面固定有下提升油缸22，下提升油缸22的推杆穿过下支撑架21的顶板并固定有下提升板23；

所述支撑架10的顶板的顶面上固定有上压紧支撑架11，上压紧支撑架11的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸12，上压紧油缸12的推杆穿过上压紧支撑架11的顶板的底面并固定有上压紧板13，上压紧板13处于支撑架10的顶板的中部通槽14的正上方，上压紧板13与下提升板23上下对齐。

进一步的说，所述下提升板23的顶面固定有弹性防护板231。

进一步的说，所述上压紧板13的底面固定有上弹性防护板131。

进一步的说，所述支撑架10的顶板的左右两侧的顶面固定有侧支撑板15，两个侧支撑板15的外侧壁上均固定有多个侧调节油缸16，同一个侧支撑板15上的调节油缸16的推杆穿过侧支撑板15并固定在同一个侧压紧板17上。

进一步的说，所述侧压紧板17的内侧壁上固定有内弹性防护层171。

进一步的说，所述上压紧板13的顶面固定有多个上导向杆1，上导向杆1插套在上压紧支撑架11的顶板上具有的导向通孔中。

进一步的说，所述上压紧支撑架11的顶板的底面固定有上导向套111，上导向杆1插套上导向套111中。

进一步的说，所述下提升板23的底面固定有下导向杆2，下导向杆2插套在下支撑架21的顶板上具有的导向通孔中。

进一步的说，所述下支撑架21的顶板的底面固定有下导向套211，下导向杆2插套在下导向套211中。

进一步的说，所述下安装槽20的一侧壁上设有人工检测下落阶梯24。

下提升板23的前侧壁上固定有前限位挡板29。

本实施例中，其下提升油缸22、上压紧油缸12和侧调节油缸16均通过连接油管与液压箱上的控制阀相连通，液压油箱中的油泵、控制阀均通过连接线与控制主机电连接，通过控制主机实现控制，控制主机、液压油箱及管路连接等结构为常用结构，不再详述，附图中也未显示。

工作原理：使用时，推车推动至下提升板23处，然后，人工将板料依次叠置放置在下提升板23上并使得其前端紧靠前限位挡板29的内壁面，然后，通过下提升油缸22的推杆提升，使得下提升板23的顶面与支撑架10的顶板的顶面相平，然后，通过两侧的侧调节油缸16的推杆推动，使得叠置的板料的左右两侧紧贴对应的侧压紧板17的内弹性防护层171，实现对齐，然后，上压紧油缸12的推杆推动，使得上压紧板13下压，同时，所有的侧调节油缸16的推杆回缩，实现板料压靠在下提升板23与上压紧板13之间，完成压紧，压紧效果好，效率高。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种液压压板机，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)固定在地面上，地面的中部具有下安装槽(20)，下安装槽(20)的底面固定有下支撑架(21)，下支撑架(21)的顶板的底面固定有下提升油缸(22)，下提升油缸(22)的推杆穿过下支撑架(21)的顶板并固定有下提升板(23)；

所述支撑架(10)的顶板的顶面上固定有上压紧支撑架(11)，上压紧支撑架(11)的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸(12)，上压紧油缸(12)的推杆穿过上压紧支撑架(11)的顶板的底面并固定有上压紧板(13)，上压紧板(13)处于支撑架(10)的顶板的中部通槽(14)的正上方，上压紧板(13)与下提升板(23)上下对齐。

2.根据权利要求1所述的一种液压压板机，其特征在于：所述下提升板(23)的顶面固定有弹性防护板(231)。

3.根据权利要求1所述的一种液压压板机，其特征在于：所述上压紧板(13)的底面固定有上弹性防护板(131)。

4.根据权利要求1所述的一种液压压板机，其特征在于：所述支撑架(10)的顶板的左右两侧的顶面固定有侧支撑板(15)，两个侧支撑板(15)的外侧壁上均固定有多个侧调节油缸(16)，同一个侧支撑板(15)上的调节油缸(16)的推杆穿过侧支撑板(15)并固定在同一个侧压紧板(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种液压压板机，其特征在于：所述侧压紧板(17)的内侧壁上固定有内弹性防护层(171)。

6.根据权利要求1所述的一种液压压板机，其特征在于：所述上压紧板(13)的顶面固定有多个上导向杆(1)，上导向杆(1)插套在上压紧支撑架(11)的顶板上具有的导向通孔中。

7.根据权利要求6所述的一种液压压板机，其特征在于：所述上压紧支撑架(11)的顶板的底面固定有上导向套(111)，上导向杆(1)插套上导向套(111)中。

8.根据权利要求1所述的一种液压压板机，其特征在于：所述下提升板(23)的底面固定有下导向杆(2)，下导向杆(2)插套在下支撑架(21)的顶板上具有的导向通孔中。

9.根据权利要求8所述的一种液压压板机，其特征在于：所述下支撑架(21)的顶板的底面固定有下导向套(211)，下导向杆(2)插套在下导向套(211)中。

10.根据权利要求1所述的一种液压压板机，其特征在于：所述下安装槽(20)的一侧壁上设有人工检测下落阶梯(24)。

技术总结
本发明公开了一种液压压板机，包括支撑架，所述支撑架固定在地面上，地面的中部具有下安装槽，下安装槽的底面固定有下支撑架，下支撑架的顶板的底面固定有下提升油缸，下提升油缸的推杆穿过下支撑架的顶板并固定有下提升板；所述支撑架的顶板的顶面上固定有上压紧支撑架，上压紧支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸。本发明的下提升板在未提升时的高度低于或与输送的推车的高度相等时，从而方便人工将推车上的板料搬运放置在下提升板的顶面上，大大降低人工劳动量，同时，其通过两个侧压紧板调节压靠在板料的边部自动调节其整齐度，调整效果好。

技术研发人员：王秀英
受保护的技术使用者：王秀英
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2020.11.20