一种防金属屑飞溅的切削机床的制作方法

文档序号:23431840发布日期:2020-12-25 12:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防金属屑飞溅的切削机床,其结构包括设备主体(1)、防尘罩(2)、工作台(3)、切削台(4)、拭屑装置(5)、加工轴(6)、控制器(7),其特征在于:所述防尘罩(2)设于设备主体(1)上表面并通过电焊相连接,所述工作台(3)设于设备主体(1)上表面中部并电焊相连接,所述切削台(4)设于工作台(3)右侧并通过电焊相连接,所述拭屑装置(5)安装于切削台(4)左侧表面并通过电焊相连接,所述加工轴(6)设于工作台(3)左侧且于切削台(4)呈对立面安装,所述控制器(7)设于防尘罩(2)上表面左侧并通过电焊相连接;

所述拭屑装置(5)包括扣环(5a)、拭捋机构(5b)、伸缩结(5c)、纳避结构(5d),所述拭捋机构(5b)共设有四个且分别呈均匀等距状倾斜安装于扣环(5a)外表面并通过电焊相连接,所述拭捋机构(5b)相互间分别通过伸缩结(5c)相连接,所述纳避结构(5d)共设有四个且分别安装于拭捋机构(5b)后表面最外侧并通过电焊贯穿相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防金属屑飞溅的切削机床,其特征在于:所述拭捋机构(5b)包括倾斜弧板(5b1)、捋除组件(5b2)、溢穿口(5b3)、固定板(5b4)、活动扭杆(5b5)、挡板(5b6),所述捋除组件(5b2)设有九个且分别呈均匀等距状安装于倾斜弧板(5b1)前表面并通过电焊相连接,所述溢穿口(5b3)设于倾斜弧板(5b1)后表面且与纳避结构(5d)贯穿相连接,所述固定板(5b4)设于倾斜弧板(5b1)右侧并通过电焊相连接,所述挡板(5b6)设于倾斜弧板(5b1)上表面右侧并通过活动扭杆(5b5)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防金属屑飞溅的切削机床,其特征在于:所述倾斜弧板(5b1)上表面呈网状结构且内部为空心状,所述倾斜弧板(5b1)为绝缘材质。

4.根据权利要求2所述的一种防金属屑飞溅的切削机床,其特征在于:所述捋除组件(5b2)包括旋转杆(5b21)、棉层(5b22)、勾条(5b23),所述棉层(5b22)设于旋转杆(5b21)外表面并通过胶合相连接,所述勾条(5b23)设有若干条且分别呈不规则状安装于旋转杆(5b21)外表面并通过电焊垂直相连接。

5.根据权利要求4所述的一种防金属屑飞溅的切削机床,其特征在于:所述勾条(5b23)为磁质结构。

6.根据权利要求1或2所述的一种防金属屑飞溅的切削机床,其特征在于:所述纳避结构(5d)包括吸纳框(5d1)、扣合套(5d2)、散磁组件(5d3),所述扣合套(5d2)设于吸纳框(5d1)上表面且与溢穿口(5b3)相连接,所述散磁组件(5d3)设于吸纳框(5d1)内部且与扣合套(5d2)相对应安装。

7.根据权利要求6所述的一种防金属屑飞溅的切削机床,其特征在于:所述散磁组件(5d3)包括瓷穿板(5d31)、绝缘层(5d32),所述绝缘层(5d32)设于吸纳框(5d1)内上部并通过贴合相连接,所述瓷穿板(5d31)设于绝缘层(5d32)上部且与扣合套(5d2)相对应安装,所述瓷穿板(5d31)与绝缘层(5d32)通过电焊相连接。

8.根据权利要求7所述的一种防金属屑飞溅的切削机床,其特征在于:所述瓷穿板(5d31)为陶瓷材质且其表面设有若干个孔洞并为一体化结构。


技术总结
本发明公开了一种防金属屑飞溅的切削机床,其结构包括设备主体、防尘罩、工作台、切削台、拭屑装置、加工轴、控制器。有益效果:本发明利用设有的拭捋机构,在捋除组件的配合下,对加工时所产生的金属屑做集中性的吸收处理,以避免加工时的金属屑出现有飞溅的现象,同时通过棉层随旋转杆在加工件表面做旋转擦拭作用,以防止因加工产生的机械热而导致金属屑直接附着在加工件表面,本发明利用设有的纳避结构与捋除组件的相互配合,有利于实现对吸收后的金属屑在散磁组件的作用下做集中热磁退化处理,避免具有机械热的金属屑在大量的聚集后,其产生的热磁静电对设备零件具有干扰现象。

技术研发人员:林志强
受保护的技术使用者:林志强
技术研发日:2020.09.09
技术公布日:2020.12.25
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