一种安全型电子元器件制造设备的制作方法

本发明涉及电子元器件领域，特别涉及一种安全型电子元器件制造设备。

背景技术：

电容器是电子元器件之一，而激光焊接机是电容器制造设备的一种，激光焊接机主要用于焊接电容器上的引线，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

现有的激光焊接机在工作过程中，会产生强光，而强光会对人眼造成伤害，降低了实用性，不仅如此，当激光焊接完毕后，电容引线上仍存在较高的温度，易烫伤工作人员，降低了安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全型电子元器件制造设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全型电子元器件制造设备，包括工作台、中控箱和激光器，所述中控箱设置在工作台的上方且与工作台固定连接，所述激光器位于中控箱和工作台之间，所述激光器设置在中控箱的底部，所述中控箱内设有激光系统，所述工作台的顶部设有夹持装置，所述中控箱的底部设有防护机构，所述工作台上设有冷却机构；

所述防护机构包括固定管、移动管和至少两个移动组件，所述固定管竖向设置，所述固定管的顶端与中控箱的底部密封且固定连接，所述固定管与工作台之间设有间隙，所述激光器位于固定管内，所述移动管与固定管同轴设置，所述固定管的顶端插入移动管内，所述移动管的底端与工作台的顶部抵靠且密封连接，所述移动管与固定管滑动且密封连接，所述移动管与中控箱之间设有间隙，所述夹持装置位于移动管内，所述移动组件以移动管的轴线为中心周向均匀分布在移动管的外壁；

所述移动组件包括电磁铁、固定杆、复位弹簧和磁铁块，所述固定杆与移动管平行，所述固定杆固定在中控箱的底部，所述电磁铁固定在固定杆的底端，所述磁铁块上设有通孔，所述固定杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述磁铁块固定在移动管的一侧，所述复位弹簧位于中控箱和磁铁块之间，所述磁铁块通过复位弹簧与中控箱连接；

所述冷却机构包括水箱、吸管、第一单向阀、两个第二单向阀和两个传动组件，所述水箱设置在工作台的下方且与工作台固定连接，所述水箱内设有清水，所述水箱的顶部设有圆孔和两个连接孔，所述工作台上设有装配孔，所述吸管与移动管同轴设置，所述吸管的顶端插入装配孔，所述吸管与装配孔的内壁密封且固定连接，所述吸管穿过圆孔，所述吸管与圆孔的内壁密封且固定连接，所述吸管的底端设置在清水内且与水箱内的底部之间设有间隙，所述第一单向阀安装在吸管内，所述第二单向阀与连接孔一一对应且安装在连接孔，所述传动组件与电磁铁一一对应；

所述传动组件包括活塞、导管、安装孔和辅助单元，所述安装孔设置在工作台上，所述导管位于移动管的外部，所述导管与移动管平行且穿过安装孔，所述导管与移动管的内壁滑动且密封连接，所述导管的顶端固定在水箱的顶部且与水箱连通，所述活塞设置在导管内，所述活塞与导管滑动且密封连接，所述活塞与移动管固定连接，所述辅助单元位于移动管和导管之间；

所述辅助单元包括转动轴、扇叶、扭转弹簧、轴承和连接线，所述转动轴的轴线与移动管的轴线垂直且相交，所述扇叶安装在转动轴的靠近移动管的一端，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈固定在工作台上，所述扭转弹簧位于扇叶和轴承之间，所述扇叶通过扭转弹簧与轴承的外圈连接，所述连接线的一端固定在转动轴上，所述连接线的另一端与移动管固定连接，所述连接线卷绕在转动轴上。

作为优选，为了减小导管与活塞之间的间隙，所述导管内涂有密封脂。

作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。

作为优选，为了减小固定杆与磁铁块之间的摩擦力，所述固定杆上涂有润滑油。

作为优选，为了便于固定杆与磁铁块之间的配合，所述固定杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述移动管的制作材料为橡胶。

作为优选，为了延长固定管的使用寿命，所述固定管上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了降噪，所述水箱的底部设有吸音板。

作为优选，为了节能，所述中控箱的顶部设有光伏板。

作为优选，为了提升散热效果，所述吸管上涂有导热硅胶。

本发明的有益效果是，该安全型电子元器件制造设备通过防护机构实现了挡光的功能，防止强光对人眼造成伤害，与现有的防护机构相比，该防护还可以驱动活塞在导管内移动，与冷却机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过冷却机构提高了安全性，防止电容器温度过高而烫伤工作人员，与现有的冷却机构相比，该冷却机构还可以将焊烟溶于清水中，可以实现净化空气的功能，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全型电子元器件制造设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是本发明的安全型电子元器件制造设备的冷却机构的结构示意图；

图4是图1的b部放大图；

图中：1.工作台，2.中控箱，3.激光器，4.固定管，5.移动管，6.电磁铁，7.固定杆，8.复位弹簧，9.磁铁块，10.水箱，11.吸管，12.第一单向阀，13.第二单向阀，14.活塞，15.导管，16.转动轴，17.扇叶，18.扭转弹簧，19.轴承，20.连接线，21.吸音板，22.光伏板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种安全型电子元器件制造设备，包括工作台1、中控箱2和激光器3，所述中控箱2设置在工作台1的上方且与工作台1固定连接，所述激光器3位于中控箱2和工作台1之间，所述激光器3设置在中控箱2的底部，所述中控箱2内设有激光系统，所述工作台1的顶部设有夹持装置，所述中控箱2的底部设有防护机构，所述工作台1上设有冷却机构；

所述防护机构包括固定管4、移动管5和至少两个移动组件，所述固定管4竖向设置，所述固定管4的顶端与中控箱2的底部密封且固定连接，所述固定管4与工作台1之间设有间隙，所述激光器3位于固定管4内，所述移动管5与固定管4同轴设置，所述固定管4的顶端插入移动管5内，所述移动管5的底端与工作台1的顶部抵靠且密封连接，所述移动管5与固定管4滑动且密封连接，所述移动管5与中控箱2之间设有间隙，所述夹持装置位于移动管5内，所述移动组件以移动管5的轴线为中心周向均匀分布在移动管5的外壁；

所述移动组件包括电磁铁6、固定杆7、复位弹簧8和磁铁块9，所述固定杆7与移动管5平行，所述固定杆7固定在中控箱2的底部，所述电磁铁6固定在固定杆7的底端，所述磁铁块9上设有通孔，所述固定杆7穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述磁铁块9固定在移动管5的一侧，所述复位弹簧8位于中控箱2和磁铁块9之间，所述磁铁块9通过复位弹簧8与中控箱2连接；

该设备使用时，电磁铁6通电，使电磁铁6与磁铁块9之间产生相互排斥的作用力，从而使磁铁块9在固定杆7上向着靠近中控箱2方向移动，并使复位弹簧8压缩，磁铁块9的移动带动移动管5实现同步移动，随后，将电容器半成品放置在工作台1上，并通过夹持装置实现对电容器半成品的固定，接着，电磁铁6断电，在复位弹簧8的弹性作用下使移动管5实现复位，即可以使移动管5与工作台1抵靠，接着，通过激光系统使激光器3发出激光实现激光焊接，这里，通过将电容器半成品放置与密封的空间内，可以防止焊接期间产生的强光对人眼造成伤害。

如图3-4所示，所述冷却机构包括水箱10、吸管11、第一单向阀12、两个第二单向阀13和两个传动组件，所述水箱10设置在工作台1的下方且与工作台1固定连接，所述水箱10内设有清水，所述水箱10的顶部设有圆孔和两个连接孔，所述工作台1上设有装配孔，所述吸管11与移动管5同轴设置，所述吸管11的顶端插入装配孔，所述吸管11与装配孔的内壁密封且固定连接，所述吸管11穿过圆孔，所述吸管11与圆孔的内壁密封且固定连接，所述吸管11的底端设置在清水内且与水箱10内的底部之间设有间隙，所述第一单向阀12安装在吸管11内，所述第二单向阀13与连接孔一一对应且安装在连接孔，所述传动组件与电磁铁6一一对应；

所述传动组件包括活塞14、导管15、安装孔和辅助单元，所述安装孔设置在工作台1上，所述导管15位于移动管5的外部，所述导管15与移动管5平行且穿过安装孔，所述导管15与移动管5的内壁滑动且密封连接，所述导管15的顶端固定在水箱10的顶部且与水箱10连通，所述活塞14设置在导管15内，所述活塞14与导管15滑动且密封连接，所述活塞14与移动管5固定连接，所述辅助单元位于移动管5和导管15之间；

所述辅助单元包括转动轴16、扇叶17、扭转弹簧18、轴承19和连接线20，所述转动轴16的轴线与移动管5的轴线垂直且相交，所述扇叶17安装在转动轴16的靠近移动管5的一端，所述轴承19的内圈安装在转动轴16上，所述轴承19的外圈固定在工作台1上，所述扭转弹簧18位于扇叶17和轴承19之间，所述扇叶17通过扭转弹簧18与轴承19的外圈连接，所述连接线20的一端固定在转动轴16上，所述连接线20的另一端与移动管5固定连接，所述连接线20卷绕在转动轴16上。

当移动管5与中控箱2之间的距离减小时，则可以使活塞14在导管15内实现同步移动，通过第二单向阀13的单向特性，使空气无法从连接孔输送至水箱10内，且只能使空气从吸管11吸入水箱10内，通过加快空气的流动，可以提升电容器的散热效果，防止烫伤工作人员，提高了安全性，而且，通过空气的流动可以将焊接过程中产生的焊烟吸收清水中，且含有焊烟的空气在清水中形式气泡上浮并破裂，通过空气与清水的接触，可以使焊烟溶于清水中，实现了净化空气的功能，当移动管5与中控箱2之间的距离增大时，则可以使活塞14在导管15内反向移动，通过第一单向阀12的单向特性，使清水无法从吸管11排出，且只能使水箱10内的空气从连接孔排出。

作为优选，为了减小导管15与活塞14之间的间隙，所述导管15内涂有密封脂。

密封脂的作用是减小导管15与活塞14之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了提高连接线20的可靠性，所述连接线20为钢丝绳。

钢丝绳具有强度高、不易断等特点，从而可以提高连接线20的可靠性。

作为优选，为了减小固定杆7与磁铁块9之间的摩擦力，所述固定杆7上涂有润滑油。

润滑油的作用是固定杆7与磁铁块9之间的摩擦力，提高磁铁块9移动的流畅性。

作为优选，为了便于固定杆7与磁铁块9之间的配合，所述固定杆7的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小固定杆7穿过通孔时的口径，起到了便于固定杆7与磁铁块9配合的效果。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述移动管5的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小移动管5与工作台1抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了延长固定管4的使用寿命，所述固定管4上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升固定管4的防锈能力，延长了固定管4的使用寿命。

作为优选，为了降噪，所述水箱10的底部设有吸音板21。

吸音板21可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了节能，所述中控箱2的顶部设有光伏板22。

光伏板22可以吸收光线实现光伏发电，实现了节能。

作为优选，为了提升散热效果，所述吸管11上涂有导热硅胶。

吸管11可以吸收空气中的热量，而通过导热硅胶可以提升吸管11散热效果。

该设备使用时，电磁铁6通电，使电磁铁6与磁铁块9之间产生相互排斥的作用力，从而使磁铁块9在固定杆7上向着靠近中控箱2方向移动，并使复位弹簧8压缩，磁铁块9的移动带动移动管5实现同步移动，随后，将电容器半成品放置在工作台1上，并通过夹持装置实现对电容器半成品的固定，接着，电磁铁6断电，在复位弹簧8的弹性作用下使移动管5实现复位，即可以使移动管5与工作台1抵靠，接着，通过激光系统使激光器3发出激光实现激光焊接，这里，通过将电容器半成品放置与密封的空间内，可以防止焊接期间产生的强光对人眼造成伤害，并且，当移动管5与中控箱2之间的距离减小时，则可以使活塞14在导管15内实现同步移动，通过第二单向阀13的单向特性，使空气无法从连接孔输送至水箱10内，且只能使空气从吸管11吸入水箱10内，通过加快空气的流动，可以提升电容器的散热效果，防止烫伤工作人员，提高了安全性，而且，通过空气的流动可以将焊接过程中产生的焊烟吸收清水中，且含有焊烟的空气在清水中形式气泡上浮并破裂，通过空气与清水的接触，可以使焊烟溶于清水中，实现了净化空气的功能，当移动管5与中控箱2之间的距离增大时，则可以使活塞14在导管15内反向移动，通过第一单向阀12的单向特性，使清水无法从吸管11排出，且只能使水箱10内的空气从连接孔排出。

与现有技术相比，该安全型电子元器件制造设备通过防护机构实现了挡光的功能，防止强光对人眼造成伤害，与现有的防护机构相比，该防护还可以驱动活塞14在导管15内移动，与冷却机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过冷却机构提高了安全性，防止电容器温度过高而烫伤工作人员，与现有的冷却机构相比，该冷却机构还可以将焊烟溶于清水中，可以实现净化空气的功能，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。