1.一种用于活性炭加工的定型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面中间固定有固定箱(2)，固定箱(2)的顶面一侧固定有进料斗(4)，进料斗(4)的底端固定有进料管，且进料管的底端伸入固定箱(2)中，所述固定箱(2)的上腔体(201)中设有筛分组件(5)，上腔体(201)的底面由中间向外侧下方倾斜，且固定箱(2)的中部侧壁对应上腔体(201)的底面沿圆周方向均匀固定有多个下料管(203)，所述下料管(203)的内侧段倾斜设置，外侧段竖直，且固定箱(2)的下腔体(202)侧壁上对应下料管(203)的底端位置设有封口组件(8)；
所述固定箱(2)的外侧壁底部转动连接有转动台(3)，转动台(3)的内壁连接有驱动组件(9)，且驱动组件(9)位于固定箱(2)的下腔体(202)中，所述转动台(3)上沿圆周方向均匀设置有多个定型槽(301)，定型槽(301)的底端设为开口状，并设置有承托组件，所述底座(1)上沿眼圆周方向均匀固定有多个固定架(101)，每个固定架(101)上均固定有液压伸缩杆(102)，且液压伸缩杆(102)的底端固定有定型板(103)，定型板(103)与下料管(203)在圆周方向上间隔设置。
2.根据权利要求1所述的用于活性炭加工的定型设备，其特征在于，所述筛分组件(5)包括圆形的筛分槽(503)，筛分槽(503)的底部固定有筛网(504)，筛网(504)中心处固定有连接筒(502)，连接筒(502)中设有弹簧槽，所述弹簧槽的两侧壁平行，并滑动连接有连接块(505)，连接块(505)的一侧设有弹簧，且中心处固定有竖直的转动轴(501)，所述转动轴(501)的两端均伸出转动筒(807)，底端与底座(1)转动连接，顶端与固定箱(2)的顶面转动连接，且顶端伸出固定箱(2)，并固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机，所述筛分槽(503)的外侧壁上固定有顶杆(508)，顶杆(508)的外侧段转动连接有滚轮，且顶杆(508)靠近弹簧一侧，所述上腔体(201)的侧壁上对应顶杆(508)的位置沿圆周方向均匀固定有多个凸块(204)。
3.根据权利要求2所述的用于活性炭加工的定型设备，其特征在于，所述封口组件(8)包括滑动连接于下料管(203)底端的封口板(801)，封口板(801)的内侧段固定有竖直的限位板(802)，限位板(802)的内侧面固定有水平的移动杆(803)，所述移动杆(803)的一端穿过固定箱(2)的侧壁，并伸入下腔体(202)中，且伸入端转动连接有竖直的滑轴(804)，所述转动轴(501)的下部转动连接有转动筒(807)，转动筒(807)的顶端连接有电机，底端固定有转动板(805)，所述转动板(805)的顶面设有环绕封闭的滑槽(806)，且多个滑轴(804)的底端均滑动连接于滑槽(806)中。
4.根据权利要求3所述的用于活性炭加工的定型设备，其特征在于，所述滑槽(806)包括沿转动板(805)圆周方向均匀设置的多个弧形段(806a)，弧形段(806a)的一端连通有向圆心处倾斜的倾斜段(806b)，倾斜段(806b)的另一端连通有沿转动板(805)半径方向设置的回位段(806c)，且回位段(806c)的外侧段与另一弧形段(806a)的端部连接，多个所述弧形段(806a)之间依次通过倾斜段(806b)和回位段(806c)连通。
5.根据权利要求3所述的用于活性炭加工的定型设备，其特征在于，所述转动筒(807)的顶部固定有第一齿轮(808)，第一齿轮(808)啮合有第二齿轮(809)，所述第二齿轮(809)通过支架(205)与下腔体(202)的顶面固定连接，并同轴固定有第三齿轮(810)，所述转动轴(501)上对应有第四齿轮(510)，且第四齿轮(510)与第三齿轮(810)啮合，所述第一齿轮(808)的轮径大于第二齿轮(809)，第三齿轮(810)的轮径大于第四齿轮(510)。
6.根据权利要求2所述的用于活性炭加工的定型设备，其特征在于，所述驱动组件(9)包括沿转动台(3)内圈侧壁圆周方向均匀设置的齿牙，齿牙啮合有第六齿轮(902)，所述下腔体(202)的侧壁上对应设有槽口，且第六齿轮(902)伸入下腔体(202)中，并与下腔体(202)内侧壁转动连接，所述第六齿轮(902)啮合有第五齿轮(901)，且第五齿轮(901)连接有电机。
7.根据权利要求6所述的用于活性炭加工的定型设备，其特征在于，所述第五齿轮(901)与底座(1)转动连接，并同轴固定有第一带轮(903)，第一带轮(903)通过传动带连接有第二带轮(904)，所述第二带轮(904)与底座(1)转动连接，并同轴固定有槽轮(905)，所述转动轴(501)的底部固定有拨盘(906)，且拨盘(906)与槽轮(905)对应连接。
8.根据权利要求1所述的用于活性炭加工的定型设备，其特征在于，所述承托组件包括对称设置于定型槽(301)底部两侧的滑轨(302)，两个滑轨(302)之间滑动连接有滑板(303)，滑板(303)的顶面与定位槽的底端接触，且外侧端伸出滑轨(302)，并固定有竖直的弹簧板(304)，所述转动台(3)对应滑轨(302)的下方位置固定有竖板，且弹簧板(304)和竖板之间设有弹簧。
9.根据权利要求8所述的用于活性炭加工的定型设备，其特征在于，每个所述固定架(101)的一侧设有固定板(105)，固定板(105)固定于底座(1)上，且固定箱(2)上的下料管(203)位于固定架(101)的另一侧，所述弹簧板(304)的外侧面上固定有铁板(305)，固定板(105)的内侧面上固定有电磁铁(106)，且电磁铁(106)电连接有电源和开关，所述底座(1)对应每个固定板(105)的内侧位置均设有下料槽(104)，且下料槽(104)位于定型槽(301)的下方。
10.一种基于权利要求1～9任一项所述的用于活性炭加工的定型设备的定型方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、通过进料斗(4)小量且持续的向固定箱(2)中投料；
s2、通过筛分组件(5)对物料进行筛选，并通过振动提高筛选效果，同时将结块的物料震碎，提高物料使用率；
s3、筛分后的物料通过固定箱(2)的下腔体(202)底面进入下料管(203)中，通过封口组件(8)使下料管(203)间歇的打开，并进入转动台(3)上的定型槽(301)中；
s4、驱动组件(9)带动转动台(3)转动，装入物料的定型槽(301)转动至定型板(103)的下方，通过液压伸缩杆(102)使定型板(103)下移，对定型槽(301)的物料进行挤压定型；
s5、驱动组件(9)带动转动台(3)再次转动，与下料管(203)和定位板位置错开，移动承托组件，使压槽底部打开，进行下料。