立加模组式X轴拓展工作台的制作方法

技术领域:

本发明涉及机械领域，具体涉及一种立加模组式x轴拓展工作台。

背景技术：
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在工业自动化生产中，相关的横梁、竖梁、立柱、物流料道龙骨，传动轴等超长零件(2-10m)，多用于农业机械、电力工程、重工机械、钢构型材加工等多个领域。目前，对于这类超长零件的专用加工设备、装置处于空白状态，没有相应的专用设备；只能使用大型龙门设备进行加工，从而导致加工成本过高，无法满足产品成本控制和市场竞争。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种结构合理，使用方便，能大大提高工作效率，降低作业成本，可实现通用设备与专机的快速切换，实现长轴、梁、型材类零件一次装卡全长度加工的立加模组式x轴拓展工作台。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的一种立加模组式x轴拓展工作台，包括工作台单元、滑轨单元、底座单元和接水槽单元，其中：底座单元的上方固定配装连接有滑轨单元；滑轨单元的上方配装连接有工作台单元；滑轨单元的端头下方固定配装连接有接水槽单元；底座单元共有若干个，固定连接在一个滑轨单元的正下方；接水槽单元共有两个，分别固定连接在滑轨单元的两端位置处；工作台单元包括滑板、滑块定位调整座、滑块、齿条和防护钣金；滑板为矩形工作台基板，在其下表面上固定连接有若干滑块定位调整座；若干个滑块定位调整座分为两列呈均匀阵列地布置在滑板的两侧；若干个滑块定位调整座上分别配装连接有滑块；滑板的下表面上两列滑块定位调整座的中间位置处，固定连接有齿条组；滑板的两端位置处分别固定连接有一个防护钣金；滑块与齿条组与底座单元配装滑动连接。

优选的：滑轨单元包括线轨底座组、齿轮、减速机、电机和导流水槽；滑轨单元的两侧下方位置处固定连接有若干个导流水槽；线轨底座组的内部固定连接有减速机；减速机位于线轨底座组的中心位置处，其输出轴位于线轨底座组的内腔，输入轴位于线轨底座组的下方；减速机的输入轴与电机配装连接；减速机的输出轴与齿轮配装固定连接；齿轮与齿条组啮合配装连接；滑块位于位于滑板的背面。

优选的：底座单元包括架体、架板、调整座、调整垫和地脚；架体的上方固定连接有若干个架板；一个架板上设置有两个调整座和两个调整垫；调整座和调整垫分别设置在一个架板的两侧位置处；架体的下方四角位置处固定连接有地脚；架板上设置有矩形凹槽，线轨底座组固定连接在矩形凹槽处。

优选的：接水槽单元包括接水槽、水箱和接水槽架体；水箱连接在接水槽架体内；接水槽架体的上方固定连接有接水槽；接水槽上设置有通孔，该通孔与水箱的内部空腔连通；接水槽共有两个，分别固定连接在导流水槽的下方，并位于线轨底座组的两端位置处。

优选的：滑板的上表面上固定连接有前挡块；前挡块固定连接在滑板的一端边缘位置处。

优选的：线轨底座组的上表面上固定连接有缓冲块；缓冲块固定连接在线轨底座组的一端边缘位置处。

优选的：滑板为若干个基板拼接固定连接制成，基板为矩形板；齿条组包括若干个齿条，若干个齿条呈直线头尾相连固定连接。

优选的：线轨底座组包括若干个线轨底座，若干个线轨底座呈直线头尾相连固定连接。

优选的：水箱上设置有把手；水箱与接水槽架体活动连接；接水槽架体的下方固定连接有支脚。

优选的：防护钣金为矩形钣金件；两个防护钣金分别固定连接在滑板两端的端面上，并与滑板呈平行布置。

本发明的有益效果在于：结构合理，使用方便，能大大提高工作效率，降低作业成本，可实现通用设备与专机的快速切换，实现长轴、梁、型材类零件一次装卡全长度加工。

附图说明：

图1：本发明的结构连接示意图；

图2：本发明工作台单元的俯视图；

图3：本发明工作台单元的正视图；

图4：本发明工作台单元的仰视图；

图5：本发明滑轨单元的俯视图；

图6：本发明滑轨单元的正视图；

图7：本发明滑轨单元的剖面示意图；

图8：本发明底座单元的立体结构示意图；

图9：本发明接水槽单元的立体结构示意图；

图中：1-工作台单元、2-滑轨单元、3-底座单元、4-接水槽单元、11-滑板、12-滑块定位调整座、13-滑块、14-齿条组、15-防护钣金、16-前挡块、21-线轨底座组、22-齿轮、23-减速机、24-电机、25-导流水槽、26-缓冲块、31-架体、32-架板、33-调整座、34-调整垫、35-地脚、41-接水槽、42-水箱、43-接水槽架体。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明：

实施例：如图1-9所示，一种立加模组式x轴拓展工作台，包括工作台单元1、滑轨单元2、底座单元3和接水槽单元4，其中：底座单元3的上方固定配装连接有滑轨单元2；滑轨单元2的上方配装连接有工作台单元1；滑轨单元2的端头下方固定配装连接有接水槽单元4；底座单元3共有若干个，固定连接在一个滑轨单元3的正下方；接水槽单元4共有两个，分别固定连接在滑轨单元2的两端位置处；工作台单元1包括滑板11、滑块定位调整座12、滑块13、齿条14和防护钣金15；滑板11为矩形工作台基板，在其下表面上固定连接有若干滑块定位调整座12；若干个滑块定位调整座12分为两列呈均匀阵列地布置在滑板11的两侧；若干个滑块定位调整座12上分别配装连接有滑块13；滑板11的下表面上两列滑块定位调整座12的中间位置处，固定连接有齿条组14；滑板11的两端位置处分别固定连接有一个防护钣金15；滑块13与齿条组14与底座单元3配装滑动连接。

其中：滑轨单元2包括线轨底座组21、齿轮22、减速机23、电机24和导流水槽25；滑轨单元2的两侧下方位置处固定连接有若干个导流水槽25；线轨底座组21的内部固定连接有减速机23；减速机23位于线轨底座组21的中心位置处，其输出轴位于线轨底座组21的内腔，输入轴位于线轨底座组21的下方；减速机23的输入轴与电机24配装连接；减速机23的输出轴与齿轮22配装固定连接；齿轮22与齿条组14啮合配装连接；滑块13位于位于滑板11的背面。

其中：底座单元3包括架体31、架板32、调整座33、调整垫34和地脚35；架体31的上方固定连接有若干个架板32；一个架板32上设置有两个调整座33和两个调整垫32；调整座33和调整垫34分别设置在一个架板32的两侧位置处；架体31的下方四角位置处固定连接有地脚35；架板32上设置有矩形凹槽，线轨底座组21固定连接在矩形凹槽处。

其中：接水槽单元41包括接水槽41、水箱42和接水槽架体43；水箱42连接在接水槽架体43内；接水槽架体43的上方固定连接有接水槽41；接水槽41上设置有通孔，该通孔与水箱42的内部空腔连通；接水槽41共有两个，分别固定连接在导流水槽25的下方，并位于线轨底座组21的两端位置处。

其中：滑板11的上表面上固定连接有前挡块16；前挡块16固定连接在滑板11的一端边缘位置处；其中：线轨底座组21的上表面上固定连接有缓冲块26；缓冲块26固定连接在线轨底座组21的一端边缘位置处；其中：滑板11为若干个基板拼接固定连接制成，基板为矩形板；齿条组14包括若干个齿条，若干个齿条呈直线头尾相连固定连接；其中：线轨底座组21包括若干个线轨底座，若干个线轨底座呈直线头尾相连固定连接；其中：水箱42上设置有把手；水箱42与接水槽架体43活动连接；接水槽架体43的下方固定连接有支脚；其中：防护钣金15为矩形钣金件；两个防护钣金15分别固定连接在滑板11两端的端面上，并与滑板11呈平行布置。

工作时：本发明设置在立式加工中心的进给端的一侧，然后将工件固定在工作台单元1的滑板11上，然后由滑轨单元2的齿轮22带动工作台单元1的齿条组14，从而带动工作台单元1向立式加工中心移在x轴方向上动，来实现对工件的进给；底座单元3实现了对本发明的支撑，而滑轨单元2的水槽25和接水槽单元4则对加工时的切削液、冷却液进行收集，储存在水箱42内；其中，前挡块16实现了工件的限位，缓冲块26实现了工作台单元1的限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。